SU967539A1 - Циркул ционный аппарат дл обработки жидких сред - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к химической промышленности, к аппаратс1М с циркул ционным контуром дл  проведени  реакций и приготовлени  высоков зких жидкостей.

Известен циркул ционный аппарат дл  обработки жидких сред, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, коаксиально встроенные кольцевой цилиндр, в cTeiHKe которого выполнены канавки и транспортирующий шнек, а также привод.

Аппарат снабжен установленными в нижней части корпуса перфорированными кольцами .1.

Необходима  степень диспергирован   достигаетс  в нем при потреблении значительной мощности, так как приводное кольцо размещено у стенок корпуса,

Извест.ен также циркул ционный аппарат дл  обработки жидких сред, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, шнек и центральную циркул ционную трубу с продольныг/1и прорез ми и направл ющими ребрами, установленными снаружи трубы С.

В известном аппарате процесс протекает при повышенной мощности за счет совместного вращени  циркул ционной трубы и шнека. Аппарат не позвол ет эффективно :обрабатывать в зкие среды с твердыми включени ми и обес/печиватьпри этом достаточно интен- сивную циркул цию.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества готового продукта и интенсификации процесса перемешивани .

Поставленна  цель достигаетс 

10 тем, что в циркул ционном аппарате дл  обработки жидких сред, содержащем вертикальный цилиндрический корпус, шнек и центральную циркул ционную трубу с продольными прорез ми и нап15 равл ющими ребрами, установленными снаружи трубы, ребра размещены вдоль образующей циркул ционной трубы у кромок прорезей, при этом в верхней части трубы ребра расположены

20 радиально в нижней части - тангенциально , а в средней части они установлены по обе стороны каждой прорези наклонно друг к другу с образованием карманов. .

25

На фиг. 1 показан аппарат, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.

Циркул ционный аппарат дл .обработ30 ки жидких сред содержит вертикальный

цилиндрический герметичный корпус 1 с днищами 2 и 3, штуцерами 4 и 5 длй входа и выхода обрабатываемого продукта и центральную циркул ционную трубу б, внутри которой размещен транс-, портирук ций шнек 7. .5

Корпус. 1 и труба б образук1Т соединенные между собой в концевых част х центрально-трубную и периферийно-кольцевую полости. Вал 8 шнека 7 соединен с приводом 9.. В циркул цион-Ю ной трубе б, изготовленной из тонкостенного листа, выполнены продольные прорези 10..

С внешней стороны трубы 6 размещены направл ющие ребра 11. В верхней f5 части трубы ребра расположены радиальна , в нижней части - тангенциально, а в средней части они установлены по обе стороны каждой прорези наклонно друг к другу с образованием карма- 20 нов..

Циркул ционна  труба б с прорез ми 10 и направл ющими ребрами 11, а также лопасти транспортирующего шнека 7 образуют между собой ка- 25 налы трех различных конфигураций и назначений, расположенные по высоте трубы.

Нижние каналы служат дл  входа обрабатываемой жидкости в цент- ,, рально-трубную йблость из периферийнЬткольцевой полости и имеют вид заборно7входных клинообразных . Каналы в средней части сЛужат дл  интенсификаций осевого перемещени  жидкости путем снижени  закручи- вани  потока вместе с вращающимс  шенком 7 и имеют вид глухих тормозных Каналов. Верхние каналы служат дл  выхода жидкости из центральнотрубной полости в периферийно-коль- 40 цевую. :

При этом нижн   часть этих каналов расположена ниже минимального уровн  заполнени  жидкой средой, что позвол ет обеспечить 45 циркул цию при уровне жидкости ниже номинального.

Все каналы/нарушают цилиндричность трубы б и образуют при этом кромки; ражущие или сминающие тверд е JQ включени  в обрабатываемой жидкости. При этом усиливаютс  осевые потоки жидкости и измельчение твердых включений , наход щихс  в ней . Этому способствует также выполнение трубы б с на всю высоту внутренней полости кор|Пуса 1. Направл ющие ребра 11 во все трех случа х расположены со стороны граней прорезей 10, обращенных встрено направлению вращени  транспорти-, рующего шнека 7.

Циркул ционный аппарат, дл  обработки : жидких сред с твердыми включени ми работает следующим образом.

Вращающимс  транспортирующим шнеком 7 обрабатываема  жидкость непрерывно перемещаетс  из нижней части аппарата в верхнюю.

В верхней части циркул ционной трубы б обрабатываема  жидкость из центрально-трубной полости через выходные каналы устремл етс  в периферийно-кольцевую полость и направл етс  в J ижнюю часть, где через заборно-входные клинообразные каналы снова попадает внутрь трубы б дл  осуществлени  очередного цикла циркул ции . При этом циркул ци  сопровождаетс  измельчением твердых включений , наход щихс  в жидкости, что приводит к повышению качества готово продукции.

Различное расположение направл ющих ребер по высоте аппарата .позвол ет интенсифицировать процесс перемешивани  за счет увеличени  осевой со.ставл ющей потока.

Claims (2)

1.Авторское св.идетельство СССР 679233, кл. В 01 F 7/24, 1978.

2.Авторское свидетельство СССР № 321042, кл. В 01 F 7/24, 1969.

В