SU967369A1 - Reaper - Google Patents
Reaper Download PDFInfo
- Publication number
- SU967369A1 SU967369A1 SU813285126A SU3285126A SU967369A1 SU 967369 A1 SU967369 A1 SU 967369A1 SU 813285126 A SU813285126 A SU 813285126A SU 3285126 A SU3285126 A SU 3285126A SU 967369 A1 SU967369 A1 SU 967369A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tray
- header
- frame
- reaper
- seeds
- Prior art date
Links
Landscapes
- Sowing (AREA)
Description
(54) ЖАТКА(54) HEADER
1one
Изобретение относитс к сельскохоз йственному машиностроению, преимущественно к жаткам семенников трав.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to agricultural machinery, mainly to grass seed testers.
Известна жатка, содержаща установленные на раме мотовило, режущий аппарат , поперечный реверсивный транспортер, продольные сепарирующие цепочно-планчатые транспортеры с расположенными между их ветв ми лотками и пневмотранспортирующую систему с входными прорез ми 1.A header, comprising a reel mounted on a frame, a cutting apparatus, a transverse reversing conveyor, longitudinal separating chain-slat conveyors with trays located between their branches and a pneumatic conveying system with inlet slots 1 are known.
/ Однако семена при помощи подающих элементов, перемещающихс по дну лотка при движении транспортера,- подаютс к желобу пневмотранспортирующего устройства . При этом из-за больщой поступательной скорости перемещени подающих элементов , котора равна поступательной скорости перемещени цепочно-планчатых транспортеров, часть сем н, прилипа к щеткам, не успевает проваливатьс к желобу пневмотранспортирующего устройства и остаетс не уловленной, что приводит к потере сем н за жаткой. Увеличение щирины приемного желоба приводит к увеличению расхода всасывающего воздушного потока, что вл етс нежелательным, а уменьшение скорости перемещени сепарирующих цепочнопланчатых транспортеров приводит к нарущению технологического процесса валкообразовани . Кроме того, установка на дно лотков желоба приводит к увеличению высоты сепарирующих цепочно-планчатых транспотеров , что ограничивает минимальную высоту среза жатки, также установка подающих элементов на планки транспортера усложн ет конструкцию сепарирующих цепОчно-планчатых транспортеров.However, the seeds are fed to the chute of the pneumatic conveying device by means of feeding elements moving along the bottom of the tray as the conveyor moves. At the same time, due to the high translational speed of movement of the feeding elements, which is equal to the translational speed of movement of the chain-slat conveyors, a part of the seeds, stuck to the brushes, do not have time to fall to the chute of the pneumatic conveying device and remain not caught, which leads to the loss of seeds behind the header . An increase in the width of the receiving trough leads to an increase in the flow rate of the suction air flow, which is undesirable, and a decrease in the speed of movement of the separating chain-plate conveyors leads to the disruption of the roll forming process. In addition, installation at the bottom of the gutter trays leads to an increase in the height of the separating chain-slaty transporter, which limits the minimum cutting height of the header, and the installation of feeding elements on the conveyor slats complicates the design of the separating slider-slat conveyors.
Целью изобретени вл етс упрощение The aim of the invention is to simplify
10 конструкции и снижение потерь сем н.10 designs and reduction of losses of seeds.
Поставленна цель достигаетс тем, что каждый лоток закреплен на раме жатки консольно, причем задний его конец расположен ниже переднего и имеет направл ющую поверхность дл .подвода сем н к входной прорези пневмотранспортирующей системы .This goal is achieved by the fact that each tray is fixed to the header frame of the cantilever, with its rear end located below the front one and having a guide surface for supplying seeds to the inlet slot of the pneumotransport system.
А рабоча поверхность лотка имеет антифрикционное покрытие.And the working surface of the tray has an anti-friction coating.
На фиг. 1 изображена жатка с частич20 ным вырезом, вид сверху; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.FIG. 1 shows a header with a partial cut-out, top view; in fig. 2 is a view A of FIG. one.
Жатка содержит поперечный реверсивный транспортер 1, мотовило 2, режущий аппарат 3, сепарирующие цепочно-планчатые транспортеры 4 и 5 с лотками 6, вентил тор 7, циклон 8 и воздухопроводы 9. Лотки 6 сепарирующих цепочно-планчатых транспортеров установлены с уклоном относительно рамы 10 транспортеров 4 и 5 в сторону выгрузки сем н и закреплены на раме 10 консольно в ограничител х 11 с обеспечением за счет этоговибрации лотка 6 относительно рамы 10 транспортеров 4 и 5. Лотки 6 снабжены направл ющими 12, сход щимис к прорези 13, в них дно лотков 6 покрыто материалом 14 с малым коэффициентом трени скольжени , например фольгой . Дл переключени всасывающего воздушного потока от одного лотка к другому служит автоматический регул тор 15.The harvester contains a transverse reversing conveyor 1, a reel 2, a cutting unit 3, separating chain-slat conveyors 4 and 5 with trays 6, a fan 7, a cyclone 8 and air ducts 9. Trays 6 separating chain-slat conveyors are installed with a slope relative to the frame 10 of conveyors 4 and 5 towards the unloading of seeds and secured to the frame 10 in a cantilever in the restraints 11, ensuring through the etogibration of the tray 6 relative to the frame 10 of the conveyors 4 and 5. The trays 6 are provided with guides 12 converging to the slot 13, in them the bottom of the trays 6 covered material 14 with a low coefficient of friction slip, such as foil. An automatic regulator 15 serves to switch the intake air flow from one tray to another.
Жатка работает следующим образом.Reaper works as follows.
Жатвенный агрегат движетс загонным способом. При первом проходе агрегата растени скашиваютс и поступают на поперечный реверсивный транспортер 1, а затем на продольный сепарирующий цепочно-планчатый транспортер 4 и укладываютс им в валки. При этом вымолоченные под воздействием мотовила 2, режущего аппарата 3 и реверсивного транспортера 1 семена растений сепарируютс на цепочно-планчатом транспортере 4 и попадают в лоток 6. Затем частицы сем н начинают перемещатьс по уклону с заданной скоростью, при этом их перемещению способствуют колебани лотка, которые передаютс динамической нагрузкой жатки через раму 10, семена растений перемещаютс по направл ющей 12, сход щейс к прорези 13, и сообщаютс с зоной всасывани воздущного потока воздухопровода 9. Откуда семена транспортируютс воздушным потоком, создаваемым вентил тором 7, через воздухопроводы 9 в циклон 8.The harvesting unit is driven in a driven way. During the first passage of the aggregate, the plants are mown and fed to the transverse reversing conveyor 1, and then to the longitudinal separating chain-slat conveyor 4 and placed in rolls with it. At the same time, the seeds of plants threshed under the influence of the reel 2, the cutting apparatus 3 and the reversing conveyor 1 are separated on a chain-slat conveyor 4 and enter the tray 6. Then the seed particles begin to move along the slope at a given speed, and the movement of the tray contributes to their movement which are transmitted by the dynamic load of the header through the frame 10, the plant seeds move along the guide 12 converging to the slot 13, and communicate with the suction zone of the air flow of the duct 9. Wherefrom the seeds transport They are driven by the air flow created by the fan 7 through the air ducts 9 into the cyclone 8.
При втором проходе агрегата по полю реверсивный транспортер 1 перемещаетс влево, а продольный сепарирующий цепочно-планчатый транспортер 5 с лотком 6 устанавливаетс на место правого выбросного окна жатки. При этом второй сепарирующий цепочно-планчатый транспортер 4 с лотком 6,During the second pass of the unit across the field, the reversing conveyor 1 is moved to the left, and the longitudinal separating chain-slat conveyor 5 with tray 6 is set in place of the right ejection port of the header. While the second separating chain-slaty conveyor 4 with tray 6,
перемеща сь назад относительно рамы жатки , перекрывает боковой стороной лотка 6 зону всасывани воздущного потока воздухопровода 9, осуществл автоматическое переключение регул тора 15. Автоматическое переключение регул тора 15 измен ет направление вс асывающего воздущиого потока к прорези 13 лотка 6 правого сепарирующего цепочно-планчатого транспортера 5. Выгрузка сем н из лотка 6 и транспортировка их производитс также как и при первом проходе.moving backward relative to the header frame, overlaps the suction side of the air flow of the air duct 9 with the side of the tray 6, automatically switching the controller 15. The automatic switching of the regulator 15 changes the direction of the entire air flow to the slot 13 of the tray 6 of the right separating chain-slider conveyor 5 The seeds are unloaded from tray 6 and transported as they were during the first pass.
Применение изобретени позвол ет снизить потери при механизации выгрузки сем н из лотков сепарирующих цепочно-планчатых транспортеров, а также снизить расход воздуха, необходимый дл пневмотранспортирующей системы, и упростить конструкцию сепарирующих транспортеров, что повысит надежность их работы.The application of the invention allows to reduce losses during the mechanization of unloading seeds from the trays of separating chain-slaty conveyors, as well as to reduce the air flow required for the pneumatic conveying system, and to simplify the design of the separation conveyors, which will increase the reliability of their work.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813285126A SU967369A1 (en) | 1981-05-06 | 1981-05-06 | Reaper |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813285126A SU967369A1 (en) | 1981-05-06 | 1981-05-06 | Reaper |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU967369A1 true SU967369A1 (en) | 1982-10-23 |
Family
ID=20956852
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813285126A SU967369A1 (en) | 1981-05-06 | 1981-05-06 | Reaper |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU967369A1 (en) |
-
1981
- 1981-05-06 SU SU813285126A patent/SU967369A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2333901A (en) | Corn harvester | |
US3855760A (en) | Pepper harvester | |
US7398636B2 (en) | Method and apparatus for continuously harvesting grain from a row of mature grain plants comprised of plant segments and alley segments | |
US2589440A (en) | Thresher with suction and blast fans mounted in housing | |
SU967369A1 (en) | Reaper | |
US20240023483A1 (en) | Cleaning assembly for a combine harvester | |
US4178944A (en) | Tailings return for an axial flow combine | |
US2833394A (en) | Dual-belt elevator for poultry feeds | |
EP1220598B1 (en) | Separation unit for grain harvesting | |
RU1837740C (en) | Grain cleaning unit of grain combine harvester | |
US4712362A (en) | Harvester for experimental plots of ground | |
US2777167A (en) | Cotton-boll-separating apparatus | |
SU869651A1 (en) | Header | |
US4964500A (en) | Tabacco processing pneumatic alignment method and apparatus | |
US3568419A (en) | Chili harvester | |
SU1042659A2 (en) | Reaper | |
US5056303A (en) | Pea harvester head | |
SU986335A1 (en) | Harvesting combine | |
SU961596A1 (en) | Reaper | |
SU880309A1 (en) | Topping machine | |
US2902141A (en) | Apparatus for supplying cut tobacco to a plurality of cigarette making machines | |
RU122553U1 (en) | DEVICE FOR CLEANING SEEDS OF SUGAR SORGO | |
SU835340A1 (en) | Grain combine harvester | |
EP4403018A2 (en) | Residue deflection assembly for a crop loss monitoring system | |
SU1380656A1 (en) | Grain combine harvester |