SU966052A1 - Стекло дл изготовлени ковровомозаичной плитки - Google Patents

Description

(54) СТЕКЛО ДЛЯ ИЗЮТОВЛЕНИЯ КОВРОВО-МОЗАИЧНОЙ V Изобретение относитс  к промышпе ности строительных материалов, преимущественно к производству KOBpOBOi-мозаич ной плитки дл  облицовки стеновых панелей , блоков и других строительных ко. cTpinsiraft промышленных, жилых и общест венных зданий. Известно глушенное стекло fl,, вклк чающее, ьес. %: SiOj. 65,0-67,0 6,0-8,0 С«0 2,5-4,5 McfO 0,3-1,0 Na,jO 14,О-16,О 6,8-8,0 0,2-0,5 Недостатками этого стекла  вл ютс  высока  температура варки (1450-148cP в применение большого количества фрофорных соединений в качестве глушител . Наиболее близким к предлагаемому по технической, сущности и достигаетлому р& зультату  вл етс  с,теклй дл  юготовлеПЛИТКИ НИН коврово-мозаичной плитки, включак щее , вес. %: Si 02 2-5 СаО 14-17 Мс О8-1О Na-iO . 1-5 ACiO 4-5. Температура варки стекла. 1500 С, оно обладает высокой термостойкостью и химической устойчивостью С23. Цель изобретени  - снижение температуры варки, а KiKJMe того расшвревие сырьевой базы. Поставленна  цель достигаетс  тем, ч что стекло, включающее SVOj, Atp, СаО, , , ВдРз, диюлнительно содержит , и МпОд при следующем соотношении компонентов, вес. %: SiO. 61,16-63,19 4,,42 СаО 11,35-11,73 Кс(гО 13,42-13,37 Meg О О,43-О,60 0,6-3,51 HiO 3,2-8,61 NVnOj 0,1-0,51 Дл  получетет стекла готов т шихту, в которой используютс  горвые породы, в частвюсти кремнистые сланцы, хвосты обогатительных фабрик боросиликатных руд и датолитовый концентрат. Шихта имеет состав, вес.%: Хвосты обогатительных 7,03-46,1 фвбрик 32,49-54, Кремнистые сланцы 0,1-17,22 Датолитовый концентрат 1,4О-1,42 Селитра натриева  Л.22-1.,57 Глинозем технический 18,22-18,3 Сырьевые материалы подоергают пред варительной обработке. Сушку хвостов обогатительной фабрики производ т в сушильном барабане. Кролнистые сланцы подвергают Дроблению и помолу. Датолитовый концентрат - продукт обогатитет - ной фабрики, дополнительной обработки не требует. Комкова  сода дробитс  на валковой дробшке- Крупность исходных материалов 1,6-0,05 мм. Подготовлевиые материалы отвешивают согласно рецептуре , загружают в смеситель и пер&мешсюают . Подготовленна  шихта поступает на плавку. Температура плавлени  шихты . Конкретные свойства стекол приведены в табл. 1.. Физико-химические свойства стекол, приведены в табл. 2. Перечисленные свойства соответствуют требовани м предъ вл емым к стеклу дл  выработки коэрово-мвзаичной плитки. Положительный эффект от внедрени  предлагаемого стекла дл  производства коврово-«4озаичной плитки заключаетс  в том, что снижена т пература варки, а кроме того, шихта не содержит токсичных соединений фтора и фосфора, исключает применение чистых кварцевых пеоков , содержит до 80% недефицитных Meciw ных сырьевых материалов, не требует дополнительного ввода красител  (роль крас щих окислов выполн ют Ре в MnOXt содержащиес  в отходах оёогатътельных фабрик, и в датолитовом конаентрате ). Т а б л и ц а 1

Механическа  прочность на сжатие, кг/мм

То же. на раст жение, кг/мм

Коэффициент термического расширени , rpaAr -ICT

Температура варки, С

Таблица 2

98,4998,46102,41О5,6

8,538,628,88,93

85,986,988,289,21

140Ь)141О14101420

Температура выработки при /10 пуаз, с

Температура формщювавв , С

Температура обжига, °С Водоустойчивость, %

Киспотоустойчивость, %: в 4%-ной уксусной кислоте

Формула иэобретеии 

Стекло дл  взготовпетю ковровомаааичвой плитки, включающее Si О, , СаО, Na2O, MtjO, BjOj, отличающеес  тем, что, с целью снижешш температуры варки, оно дополвительво содеркит Fe,jp и Мл 02 при спвиукт&л соотношении компонентов, вес. %:

61,16-6ЭД9

4,28-4,42

СаО 11,35-11,73

, Продолжение табл, 2

117О11801190

85085085О

59О62О64О

0,0820,0850,087

0,О58О,0600,062

NajO 12,42-13,37 0,43-0,60 ,6-3,51

FeaOj 3,2-8,61

MnOi 0,1,51

HctOHHBKH внформашга, прин тые во внимание при экспертизе i 1. Авторское свидетельство СССР № 442159, кл. С 03 С 3/О4, 1972. 2. Авторское свидетельство СССР № 4О5827, кл. С 03 С 3/04, 1971. (прототип).

Claims (1)

1. Формула изобретения Стекло для изготовления ковровомозаичной плитки, включающее Si О^, Αβ^θδ» СаО, N а_гО, Мс$О, BjOj, отличающееся тем, что, с целью снижения температуры варки, оно дополнительно содержит Fe^O^ и МпО^ при следующем соотношении компонентов, вес. %:

   5101 61Д6-63Д9

   ACjOj 4,28-4,42 СаО 11,35-11,73

   NctjO 12,42-13,37

   Мер О 0,43-0,60

   В_г0₃ 0,6-3,51

   FBgOj 3,2—8,61 МпО^· ОД-^0,51