SU965735A1 - Machine for vibration working of parts - Google Patents
Machine for vibration working of parts Download PDFInfo
- Publication number
- SU965735A1 SU965735A1 SU802941754A SU2941754A SU965735A1 SU 965735 A1 SU965735 A1 SU 965735A1 SU 802941754 A SU802941754 A SU 802941754A SU 2941754 A SU2941754 A SU 2941754A SU 965735 A1 SU965735 A1 SU 965735A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- working chamber
- working
- tray
- parts
- connecting rod
- Prior art date
Links
Landscapes
- Jigging Conveyors (AREA)
Description
Изобретение относится к абразивной и упрочняющей вибрационной обработок -И может быть использовано во всех отрасли! машиностроения и приборостроения.The invention relates to abrasive and hardening vibration treatments -And can be used in all industries! mechanical engineering and instrument making.
Известна машина для вибрационной об- 5 работки деталей гранулированной абразивно-полирующей средой, содержащая упруго подвешенную прямолинейную рабочую камеру с вибровозбудителем и располо- t0 женный вдоль одной из боковых стенок рабочей камеры лоток для транспортирования рабочей среды, установленный на наклонных плоских пружинах с возможностью получения колебательных перемещений^ от колебаний рабочей камеры, при этом рабочая камера снабжена средствами, обес' печивающими перетекание ее загрузки на транспортирующий лоток с последующим возратом в рабочую камеру £1}. 20Known is a machine for vibrating ob- rabotki 5 parts granular abrasive polishing medium, comprising a elastically suspended rectilinear working chamber and with exciter raspolo- t0-conjugated along one of the side walls of the working chamber a tray for conveying working medium mounted on inclined flat springs to obtain vibrational displacements ^ from oscillations of the working chamber, while the working chamber is equipped with means to ensure the flow of its load onto the transporting tray with subsequent m return to the working chamber £ 1}. 20
Недостатком известной машины является отсутствие условий для обеспечения обработки в непрерывном режиме деталей, загружаемых 'внавал'.A disadvantage of the known machine is the lack of conditions for providing continuous processing of parts loaded 'in bulk'.
• Цель изобретения -обеспечение обработки в непрерывном режиме (деталей, загружаемых 'внавал'.• The purpose of the invention is to provide continuous processing (parts loaded 'in bulk').
Поставленная цель достигается тем, что наклонные пружины закреплены на основании, а транспортирующий лоток снаб, жен разделительной решеткой и соединен с рабочей камерой при помощи кулисного механизма, ползун которого связан шаровыми шарнирами с лотком и шатуном, при этом шатун смонтирован в выполненном на боковой стенке контейнера пазу с возможностью изменения своего углового положения относительно продольной оси контейнера.This goal is achieved by the fact that the inclined springs are fixed on the base, and the transporting tray is equipped with a separation grid and connected to the working chamber by means of a rocker mechanism, the slider of which is connected with ball joints to the tray and connecting rod, while the connecting rod is mounted in a container made on the side wall of the container a groove with the ability to change its angular position relative to the longitudinal axis of the container.
На фиг. 1 изображена схема предлага емой машины, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - схема изменения амплитуды транспортного лотка от положения ползуна кулисного механизма;In FIG. 1 shows a diagram of the proposed machine, a general view; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1; in FIG. 3 is a section BB in FIG. 1; in FIG. 4 is a diagram of changing the amplitude of the transport tray from the position of the slider of the rocker mechanism;
•3.• 3.
на фиг. 5 - пружины подвески лотка и шатун в увеличенном виде.in FIG. 5 - tray suspension springs and connecting rod in an enlarged form.
Предлагаемая машина для непрерывной обработки деталей содержит установленную на неподвижной станине при помощи упругих подвесок 1 рабочую камеру 2 с вибровозбудителем 3. Вибровозбудитель 3 при помощи упругой муфты 4 соединен с двигателем 5. У одной из торцовых . стенок рабочей камеры в зоне наибольше-Ю го давления среды загрузки расположен желоб 6. Транспортирующий лоток 7 с сепарирующей решеткой 8 установлен на станине при помощи плоских пружин 9. Привод транспортирующего лотка состоит из шатуна 10 с двумя шаровыми шарнирами и ползуна 11, который находится в пазу 12 рабочего органа. В рабочем органе находятся обрабатывающая среда 13 и делители 14.The proposed machine for the continuous processing of parts contains mounted on a fixed frame using elastic suspensions 1 a working chamber 2 with a vibration exciter 3. Vibration exciter 3 using an elastic coupling 4 is connected to the engine 5. At one of the end. the walls of the working chamber in the zone of the highest pressure of the loading medium there is a chute 6. The transporting tray 7 with the separating grating 8 is mounted on the bed using flat springs 9. The drive of the transporting tray consists of a connecting rod 10 with two ball joints and a slider 11, which is located in a groove 12 of the working body. In the working body are the processing medium 13 and dividers 14.
Вибрационная машина работает следующим образом.The vibration machine operates as follows.
Рабочей камере 2 с обрабатывающей средой .13 и деталями 14 сообщают колебательные движения. Под действием вибрации среда загрузки поднимается по желобу 6 и попадает на сепарирующую решетку 8 транспортирующего лотка 7. Транспортирующий лоток получает продольные колебания от рабочего органа при помощи ползуна 11 через шатун 10. Меняя положение ползуна 11 в пазу 12 рабочего органа, меняют амплитуду продольных колебаний. Под действием вибрации обрабатывающая среда просеивается через отверстия сепарирующей решетки и попадает на транспортирующий лоток, который транспортирует ее в зону загрузки обрабатываемых, деталей, а обрабатываемые детали перемещаются по сепарирующей решетке в направлении к зоне выгрузки. Привод транспортирующего лотка преобразует колебания рабочего органа в вертикальной плоскости в продольные колеоания транспортирующего лотка в горизонтальной плоскости за счет шатуна с двумя шаровыми шарнирами. Схема изменения амплитуды колебаний транспар'тирующего лотка показана на фиг. 4.Угол между осью шатуна и продольной осью ра- ( ' бочего органа (уголо() может изменяться ; в пределах 0^:аг 90® -β, где р> _______е-а -ОГССОЬ 1 g~ >The working chamber 2 with the processing medium .13 and parts 14 are informed of oscillatory movements. Under the influence of vibration, the loading medium rises along the chute 6 and enters the separating grid 8 of the transporting tray 7. The transporting tray receives longitudinal vibrations from the working body using the slider 11 through the connecting rod 10. By changing the position of the slider 11 in the groove 12 of the working body, the amplitude of the longitudinal vibrations is changed. Under the influence of vibration, the processing medium is sifted through the openings of the separating grate and falls on the transporting tray, which transports it to the loading zone of the processed parts, and the processed parts move along the separating grate in the direction of the discharge zone. The drive of the transporting tray converts the oscillations of the working body in the vertical plane into the longitudinal pitch of the transporting tray in the horizontal plane due to the connecting rod with two ball joints. A diagram of the variation in the amplitude of vibrations of the transporter tray is shown in FIG. 4.Ugol between the axis of the connecting rod and the longitudinal axis of the PA ( 'bochego body (the angle () may vary, within 0 ~: ag 90® -β, where p> _______ e--OGSSO and 1 g ~>
965755 4 где Q - длина шатуна;965755 4 where Q is the length of the connecting rod;
d — вертикальная составляющая амплитуды колебаний рабочего органа.d is the vertical component of the amplitude of the oscillations of the working body.
Однако, в связи с тем, что C>77d, то практически угол о/ может изменяться 0° 5 о/г 90° .However, due to the fact that C> 77d, practically the angle o / can vary 0 ° 5 o / g 90 °.
Такое конструктирное выполнение вибрационной машины упрощает конструкцию рабочего органа, обеспечивает легкий доступ обслуживающего персонала к внутренней полости рабочего органа, позволяет полностью автоматизировать процесс об- г. работки деталей, улучшить товарный вид деталей.Such a design of the vibrating machine simplifies the design of the working body, provides easy access for service personnel to the internal cavity of the working body, allows you to fully automate the process of processing parts, improve the presentation of the parts.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802941754A SU965735A1 (en) | 1980-06-18 | 1980-06-18 | Machine for vibration working of parts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802941754A SU965735A1 (en) | 1980-06-18 | 1980-06-18 | Machine for vibration working of parts |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU965735A1 true SU965735A1 (en) | 1982-10-15 |
Family
ID=20902575
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802941754A SU965735A1 (en) | 1980-06-18 | 1980-06-18 | Machine for vibration working of parts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU965735A1 (en) |
-
1980
- 1980-06-18 SU SU802941754A patent/SU965735A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4313535A (en) | Excited frame, vibratory conveying apparatus for moving particulate material | |
SU965735A1 (en) | Machine for vibration working of parts | |
US3372793A (en) | Vibratory conveyor systems | |
SU1227263A1 (en) | Sorting device | |
SU599963A1 (en) | Machine for vibration-working of long work | |
SU704766A1 (en) | Machine for continuous vibratory treatment of workpieces | |
SU804392A1 (en) | Machine for continuous vibration-working of parts | |
RU1812072C (en) | Vibration machine | |
SU751595A1 (en) | Vibration unit | |
SU812669A1 (en) | Jigging feeder | |
SU1002049A1 (en) | Vibration screen | |
SU983284A1 (en) | Jigging feeder | |
SU829486A2 (en) | Vibration hopper | |
SU1477472A1 (en) | Vibratory mill | |
SU1260312A2 (en) | Pneumatic conveyer for loose materials | |
SU994230A1 (en) | Machine-tool for vibration processing of articles | |
SU685581A1 (en) | Vibrated feeder | |
SU942960A1 (en) | Vibration machine for machining parts | |
SU977315A1 (en) | Vibration feeder for outlet of ore | |
SU615005A1 (en) | Jigging conveyer | |
US2804967A (en) | Vibrating screen | |
SU1039699A1 (en) | Apparatus for vibration working of parts | |
RU1782223C (en) | Vibration feeder | |
SU1298052A1 (en) | Apparatus for vibration working of parts | |
SU962136A1 (en) | Vibrated hopper |