SU965735A1 - Machine for vibration working of parts - Google Patents

Machine for vibration working of parts Download PDF

Info

Publication number
SU965735A1
SU965735A1 SU802941754A SU2941754A SU965735A1 SU 965735 A1 SU965735 A1 SU 965735A1 SU 802941754 A SU802941754 A SU 802941754A SU 2941754 A SU2941754 A SU 2941754A SU 965735 A1 SU965735 A1 SU 965735A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
working chamber
working
tray
parts
connecting rod
Prior art date
Application number
SU802941754A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Павел Дмитриевич Денисов
Валерий Михайлович Кунин
Николай Филиппович Брайлян
Виктор Иванович Кармалюк
Original Assignee
Львовский Лесотехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Львовский Лесотехнический Институт filed Critical Львовский Лесотехнический Институт
Priority to SU802941754A priority Critical patent/SU965735A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU965735A1 publication Critical patent/SU965735A1/en

Links

Landscapes

  • Jigging Conveyors (AREA)

Description

Изобретение относится к абразивной и упрочняющей вибрационной обработок -И может быть использовано во всех отрасли! машиностроения и приборостроения.The invention relates to abrasive and hardening vibration treatments -And can be used in all industries! mechanical engineering and instrument making.

Известна машина для вибрационной об- 5 работки деталей гранулированной абразивно-полирующей средой, содержащая упруго подвешенную прямолинейную рабочую камеру с вибровозбудителем и располо- t0 женный вдоль одной из боковых стенок рабочей камеры лоток для транспортирования рабочей среды, установленный на наклонных плоских пружинах с возможностью получения колебательных перемещений^ от колебаний рабочей камеры, при этом рабочая камера снабжена средствами, обес' печивающими перетекание ее загрузки на транспортирующий лоток с последующим возратом в рабочую камеру £1}. 20Known is a machine for vibrating ob- rabotki 5 parts granular abrasive polishing medium, comprising a elastically suspended rectilinear working chamber and with exciter raspolo- t0-conjugated along one of the side walls of the working chamber a tray for conveying working medium mounted on inclined flat springs to obtain vibrational displacements ^ from oscillations of the working chamber, while the working chamber is equipped with means to ensure the flow of its load onto the transporting tray with subsequent m return to the working chamber £ 1}. 20

Недостатком известной машины является отсутствие условий для обеспечения обработки в непрерывном режиме деталей, загружаемых 'внавал'.A disadvantage of the known machine is the lack of conditions for providing continuous processing of parts loaded 'in bulk'.

• Цель изобретения -обеспечение обработки в непрерывном режиме (деталей, загружаемых 'внавал'.• The purpose of the invention is to provide continuous processing (parts loaded 'in bulk').

Поставленная цель достигается тем, что наклонные пружины закреплены на основании, а транспортирующий лоток снаб, жен разделительной решеткой и соединен с рабочей камерой при помощи кулисного механизма, ползун которого связан шаровыми шарнирами с лотком и шатуном, при этом шатун смонтирован в выполненном на боковой стенке контейнера пазу с возможностью изменения своего углового положения относительно продольной оси контейнера.This goal is achieved by the fact that the inclined springs are fixed on the base, and the transporting tray is equipped with a separation grid and connected to the working chamber by means of a rocker mechanism, the slider of which is connected with ball joints to the tray and connecting rod, while the connecting rod is mounted in a container made on the side wall of the container a groove with the ability to change its angular position relative to the longitudinal axis of the container.

На фиг. 1 изображена схема предлага емой машины, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - схема изменения амплитуды транспортного лотка от положения ползуна кулисного механизма;In FIG. 1 shows a diagram of the proposed machine, a general view; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1; in FIG. 3 is a section BB in FIG. 1; in FIG. 4 is a diagram of changing the amplitude of the transport tray from the position of the slider of the rocker mechanism;

•3.• 3.

на фиг. 5 - пружины подвески лотка и шатун в увеличенном виде.in FIG. 5 - tray suspension springs and connecting rod in an enlarged form.

Предлагаемая машина для непрерывной обработки деталей содержит установленную на неподвижной станине при помощи упругих подвесок 1 рабочую камеру 2 с вибровозбудителем 3. Вибровозбудитель 3 при помощи упругой муфты 4 соединен с двигателем 5. У одной из торцовых . стенок рабочей камеры в зоне наибольше-Ю го давления среды загрузки расположен желоб 6. Транспортирующий лоток 7 с сепарирующей решеткой 8 установлен на станине при помощи плоских пружин 9. Привод транспортирующего лотка состоит из шатуна 10 с двумя шаровыми шарнирами и ползуна 11, который находится в пазу 12 рабочего органа. В рабочем органе находятся обрабатывающая среда 13 и делители 14.The proposed machine for the continuous processing of parts contains mounted on a fixed frame using elastic suspensions 1 a working chamber 2 with a vibration exciter 3. Vibration exciter 3 using an elastic coupling 4 is connected to the engine 5. At one of the end. the walls of the working chamber in the zone of the highest pressure of the loading medium there is a chute 6. The transporting tray 7 with the separating grating 8 is mounted on the bed using flat springs 9. The drive of the transporting tray consists of a connecting rod 10 with two ball joints and a slider 11, which is located in a groove 12 of the working body. In the working body are the processing medium 13 and dividers 14.

Вибрационная машина работает следующим образом.The vibration machine operates as follows.

Рабочей камере 2 с обрабатывающей средой .13 и деталями 14 сообщают колебательные движения. Под действием вибрации среда загрузки поднимается по желобу 6 и попадает на сепарирующую решетку 8 транспортирующего лотка 7. Транспортирующий лоток получает продольные колебания от рабочего органа при помощи ползуна 11 через шатун 10. Меняя положение ползуна 11 в пазу 12 рабочего органа, меняют амплитуду продольных колебаний. Под действием вибрации обрабатывающая среда просеивается через отверстия сепарирующей решетки и попадает на транспортирующий лоток, который транспортирует ее в зону загрузки обрабатываемых, деталей, а обрабатываемые детали перемещаются по сепарирующей решетке в направлении к зоне выгрузки. Привод транспортирующего лотка преобразует колебания рабочего органа в вертикальной плоскости в продольные колеоания транспортирующего лотка в горизонтальной плоскости за счет шатуна с двумя шаровыми шарнирами. Схема изменения амплитуды колебаний транспар'тирующего лотка показана на фиг. 4.Угол между осью шатуна и продольной осью ра- ( ' бочего органа (уголо() может изменяться ; в пределах 0^:аг 90® -β, где р> _______е-а -ОГССОЬ 1 g~ >The working chamber 2 with the processing medium .13 and parts 14 are informed of oscillatory movements. Under the influence of vibration, the loading medium rises along the chute 6 and enters the separating grid 8 of the transporting tray 7. The transporting tray receives longitudinal vibrations from the working body using the slider 11 through the connecting rod 10. By changing the position of the slider 11 in the groove 12 of the working body, the amplitude of the longitudinal vibrations is changed. Under the influence of vibration, the processing medium is sifted through the openings of the separating grate and falls on the transporting tray, which transports it to the loading zone of the processed parts, and the processed parts move along the separating grate in the direction of the discharge zone. The drive of the transporting tray converts the oscillations of the working body in the vertical plane into the longitudinal pitch of the transporting tray in the horizontal plane due to the connecting rod with two ball joints. A diagram of the variation in the amplitude of vibrations of the transporter tray is shown in FIG. 4.Ugol between the axis of the connecting rod and the longitudinal axis of the PA ( 'bochego body (the angle () may vary, within 0 ~: ag 90® -β, where p> _______ e--OGSSO and 1 g ~>

965755 4 где Q - длина шатуна;965755 4 where Q is the length of the connecting rod;

d — вертикальная составляющая амплитуды колебаний рабочего органа.d is the vertical component of the amplitude of the oscillations of the working body.

Однако, в связи с тем, что C>77d, то практически угол о/ может изменяться 0° 5 о/г 90° .However, due to the fact that C> 77d, practically the angle o / can vary 0 ° 5 o / g 90 °.

Такое конструктирное выполнение вибрационной машины упрощает конструкцию рабочего органа, обеспечивает легкий доступ обслуживающего персонала к внутренней полости рабочего органа, позволяет полностью автоматизировать процесс об- г. работки деталей, улучшить товарный вид деталей.Such a design of the vibrating machine simplifies the design of the working body, provides easy access for service personnel to the internal cavity of the working body, allows you to fully automate the process of processing parts, improve the presentation of the parts.

Claims (1)

1. . Изобрегение относитс  к абразивной и упрочн ющей вибрационной обработок -И может быть использовано во всех отрасл  машиностроени  и приборостроени .. Известна машина дл  вибрационной об работки деталей гранулированной абрази но-полтфующей средой, содержаща  упру го подвешенную пр молинейную рабочую камеру с вибровозбудителем и расположенный вдоль одной из боковых стенок рабочей камеры лоток дл  транспортировани  рабочей среды, установленный на наклонных плоских пружинах с возможнос тью получени  колебательных перемещени от колебаний рабочей камеры, при этом рабоча  камера снабжена средствами, обе печивающими перетекание ее загрузки на транспортирующий лоток с последующим возратом в рабочую камеру }. Недостатком известной машины  вл етс  отсутствие условий дл  обеспечетш обработки в непрерывней режиме деталей, загружаемых внавал. Цель изобретени  - обеспечение обработки в непрерывном режиме|деталей, загружаемых внавал. Поставленна  цель достигаетс  тем, что наклонные пружины закреплены на : основании, а транспортирующий лоток снаб; жен разделительной решеткой и соединен с рабочей камерой при помощи кулисного механизма, ползун которого св зан шаровыми шарнирами с лотном и шатуном, при этом шатун смонтирован в выполненном на боковой стенке контейнера пазу с возможностью изменени  своего углового положени  относительно продольной оси контейнера. На фиг. 1 изображена схема предлага емой машины, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - схема изменени  амплитуды транспортного лотка от положени  ползуна кулисного механизма; на фиг. 5 - пружины ппдвеск13 лотка и шатун в увеличенном виде. Предлагаема  машина дл  вепреры&вой обработки деталей содержит установленвую на неподвижной станине при помощи упругих подвесок 1 рабочую камеру 2 с вибровозбудителем 3, Вибровоабудитель 3 при помощи упругой муфты 4 соединен с двигателем 5. У одной из торцевых . стенок рабочей камеры в зоне наибольше го давлени  среды загрузки расположен желоб 6. Транспортирующий лоток 7 с сепарирующей решеткой 8 установлен на станине при помощи плоских 9. Привод трансщортирующего лотка состоит из шатуна Ю с двум  щароЕсыми шарнирами и ползуна 11, который находитс  в пазу 12 рабочего органа. В рабочем органе наход тс  обрабатывающа  среда 13 и делители 14. Вибрадионнай машина работает следующим образом. Рабочей камере 2 с обрабатывающей средой .13 и детал ми 14 сообщают колебательные движени . Под действием вибрации среда загрузки поднШлаетс  по желобу 6 и попадает на сепарирующую решетку 8 транспортирующего лотка 7. Транспортирующей лоток получает продольные колебани  от рабочего органа при помощи ползуна 11 через шатун 10. Мен   положение ползуна 11 в пазу 12 рабочего органа, мен ют амплитуду продольныхколебаний . Под действием бибрации обрабатывающа  среда просеиваетс  через отверсти  сепарирующей решетки и попадает на транспортирующий лоток, который транспортирует ее в зону загруз ки обрабатываемых, деталей, а обрабатываемые детали перемещаютс  по сепа- рщ}ующей решетке в направлении к зоне выгрузки. Привод транспортирующего лотка преЪбразует колебани  рабочего ор гана в вертикальной плоскости в продоль ные колебани  транспортирующего лотка в гортаонтальной плоскости за счет шату на с двум  шаровыми шарнирами. Схема вэменени  амплитуды колебаний транс гар туруктего лотка показана на фиг. 4.Угол между осью шатуна и продольной осью рабочего органа (уголоС) может измен тьс  в пределах -JH, где р -аг-ссо где Р - длина шатуна; Q - вертикальна  составл юща  амплитуды колебаний рабочего органа. Однако, в св зи с тем, что 7d, то практически угол of, может измен тьс  90. Такое конструктирное выполнение вибрационной машины упрощает конструкцию рабочего органа, обеспечивает легкий доступ обслуживающего персонала к внутренней полости рабочего органа, позвол ет полностью автоматизировать процесс об- i . работки деталей, улучшить товарный вид деталей. Формула изобретени  Машина дл  вибрационной обработки деталей гранулированной абразивно-поли рук цей средой, содержаща  упруго подвешенную пр молинейную рабочую камеру с вибровозбудителем и расположенный вдоль одной из боковых стенок рабочей камеры лоток дл  транспортировани  рабочей среды , у-становленный на плоских наклонных пружинах с возможностью получени  колебательных перемещений от колебаний рабочей камеры, при этом рабоча  камера снабжена средствами, обеспечивающими перетекание ее загрузки на транспортирующий лоток с последующгм возвратом в рабочую камеру, отличающа  с   тем, что, с целью обеспечени  обработки в непрерывном режиме деталей, загружаемых внавал,, наклонные пружины закреплены на основании, а транспортирующий лоток снабжен разделительной решеткой и соединен с рабочей камерой при помощи введенного в машину кулисного механизма, ползун которого св зан шаровыми пшрнирами с лоткил и шатуном, при этом шатун смонтирован в выполне нс л на боковой стенке контейнера пазу с возможностью изменени  своехю углового положени  относительно продольной оси контейнера. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №.574311, кл. В 24 В 31/06, 01.02.74. J± «one. . The image refers to abrasive and hardening vibration treatments —and can be used in all mechanical engineering and instrument making industries. A machine is known for vibratory processing of parts by a granular abrasive-polishing medium, containing an elastic suspended linear linear working chamber with a vibration exciter and located along one from the side walls of the working chamber a tray for transporting the working medium mounted on inclined flat springs with the possibility of obtaining oscillatory movements from Nij working chamber, the working chamber is provided with means, ensures, both overflowing loaded onto tray carrier followed vozratom the working chamber}. A disadvantage of the known machine is the lack of conditions for ensuring the continuous processing of parts loaded into a pile. The purpose of the invention is to provide processing in continuous mode | of parts loaded into a pile. The goal is achieved by the fact that the inclined springs are fixed on: the base, and the transporting tray is supplied; The dividing grid is connected to the working chamber by means of a rocker mechanism, the slider of which is connected by ball joints with the lot and the connecting rod, while the connecting rod is mounted in a groove made on the side wall of the container with the possibility of changing its angular position relative to the longitudinal axis of the container. FIG. 1 shows the scheme of the proposed machine, general view; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a section BB in FIG. one; in fig. 4 is a diagram of the change in the amplitude of the transport chute from the position of the slide of the rocker mechanism; in fig. 5 - springs ppdvesk13 tray and connecting rod in an enlarged view. The proposed machine for dopeprera & machining of parts contains installed on a stationary bed with the help of elastic suspensions 1 working chamber 2 with exciter 3, Vibrator 3 with elastic clutch 4 is connected to the engine 5. At one of the end faces. The walls of the working chamber in the zone of the highest pressure of the loading medium are located in chute 6. The transporting tray 7 with the separating grid 8 is installed on the bed with the help of flat 9. The drive of the transporting tray consists of a connecting rod Yu with two bows and a slide 11, which is in the groove 12 of the working body. In the working body are the processing medium 13 and the dividers 14. The vibrational radio machine works as follows. The working chamber 2 with the processing medium .13 and the parts 14 report oscillatory movements. Under the action of vibration, the loading medium is lifted along chute 6 and falls onto the separating grid 8 of the transporting tray 7. The transporting tray receives longitudinal oscillations from the working element with the help of the slider 11 through the connecting rod 10. The position of the slider 11 in the slot 12 of the working body changes the amplitude of the longitudinal oscillations. Under the action of bibration, the processing medium is sifted through the holes of the separating grid and enters the transport tray, which transports it to the loading area of the machined, parts, and the processed parts move along the separating grid in the direction of the unloading area. The drive of the transporting tray prevents vibrations of the working organ in a vertical plane into longitudinal vibrations of the transporting tray in the gortontal plane due to the connecting rod with two ball joints. A diagram of the amplitude of the oscillations of the transfusion tray is shown in FIG. 4. The angle between the axis of the connecting rod and the longitudinal axis of the working body (angle C) can vary within -JH, where p is the joint stress, where P is the length of the connecting rod; Q is the vertical component of the oscillation amplitude of the working organ. However, due to the fact that 7d, then practically the angle of, can vary 90. Such a constructive execution of the vibration machine simplifies the design of the working body, provides easy access for the operating personnel to the internal cavity of the working body, allows to fully automate the process of . working parts, improve the presentation of parts. The Invention Machine A machine for vibration processing of parts with a granular abrasive poly arm with a medium containing an elastically suspended rectilinear working chamber with an exciter and located along one of the side walls of the working chamber a tray for transporting the working medium mounted on flat inclined springs with the possibility of obtaining oscillatory displacements from oscillations of the working chamber, while the working chamber is equipped with means ensuring the overflow of its loading to the transport tray with The next return to the working chamber, characterized in that, in order to ensure the processing in the continuous mode of the parts loaded into the valve, the inclined springs are fixed to the base, and the transporting tray is provided with a dividing grid and connected to the working chamber by means of a rocker mechanism introduced into the machine, the slider of which is connected by ball joints with a lotkill and a connecting rod, while the connecting rod is mounted in a slot made on the side wall of the container with the possibility of changing its angular position relatively longitudinally th axis of the container. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR Author's Certificate No. 574311, cl. B 24 B 31/06, 01.02.74. J ± " S A-KS a-k Фиг.22 fjfj Фиг.ЗFig.Z
SU802941754A 1980-06-18 1980-06-18 Machine for vibration working of parts SU965735A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802941754A SU965735A1 (en) 1980-06-18 1980-06-18 Machine for vibration working of parts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802941754A SU965735A1 (en) 1980-06-18 1980-06-18 Machine for vibration working of parts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU965735A1 true SU965735A1 (en) 1982-10-15

Family

ID=20902575

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802941754A SU965735A1 (en) 1980-06-18 1980-06-18 Machine for vibration working of parts

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU965735A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4313535A (en) Excited frame, vibratory conveying apparatus for moving particulate material
SU965735A1 (en) Machine for vibration working of parts
US3372793A (en) Vibratory conveyor systems
SU1227263A1 (en) Sorting device
SU599963A1 (en) Machine for vibration-working of long work
SU704766A1 (en) Machine for continuous vibratory treatment of workpieces
SU804392A1 (en) Machine for continuous vibration-working of parts
RU1812072C (en) Vibration machine
SU751595A1 (en) Vibration unit
SU812669A1 (en) Jigging feeder
SU1002049A1 (en) Vibration screen
SU983284A1 (en) Jigging feeder
SU829486A2 (en) Vibration hopper
SU1477472A1 (en) Vibratory mill
SU1260312A2 (en) Pneumatic conveyer for loose materials
SU994230A1 (en) Machine-tool for vibration processing of articles
SU685581A1 (en) Vibrated feeder
SU942960A1 (en) Vibration machine for machining parts
SU977315A1 (en) Vibration feeder for outlet of ore
SU615005A1 (en) Jigging conveyer
US2804967A (en) Vibrating screen
SU1039699A1 (en) Apparatus for vibration working of parts
RU1782223C (en) Vibration feeder
SU1298052A1 (en) Apparatus for vibration working of parts
SU962136A1 (en) Vibrated hopper