SU965552A1 - Устройство дл гофрировани заготовок из тонколистового материала - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ ТОНКОЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА

1

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к оснастке дл  гофрировани  листов.

Известно устройство дл  гофрировани  заготовок из тонколистового материала, содержащее установленное на основании 5 и сход щеес  в направлении подачи формующие ребра, а также механизм подачи и формообразовани  заготовки по формующим ребрам в виде насаженных на общую ось роликов 1 .f о

Однако известное устройство предназначено дл  гофрировани  трубы и не может быть применено дл  гофрировани  листовых заготовок.

Цель изобретени  - обеспечение гофрировани  листовых заготовок из пленки, фоль- 15 ги и тканевого материала.

Поставленна  цель дортигаетс  тем, что в устройстве дл  гофрировани  заготовок из тонколистового материала, содержащем установленные на основании и сход щиес  2о в направлении подачи формующие ребра, а также механизм подачи и формообразовани  заготовки по формообразующим ребрам, последний выполнен в виде вакуумной камеры , расположенной в основании под формующими ребрами и приводных перфорированных замкнутых ремней, размещенных между формующими ребрами.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, в аксонометрии; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 6 - схема привода устройства.

Claims (1)

1. Устройство содержит основание 1, литое или сваренное из профильного проката, верхн   плоскость которого собрана из установленных веерообразных стренгеров 2 с горизонтальной ступенчатой плоскостью 3, с формующими ребрами 4 и с рёбрами 5 жесткости, каждое формующее ребро выполнено в виде клина с максимальной высотой, равной высоте гофра, а внизу между стренгерами предусмотрен равномерный зазор 6. Ступенчатые плоскости и зазор 6 оформл ют паз, в котором размещен перфорированный ремень 1. Количество стренгеров и ремней соответствует количеству гофров на полотне издели . Ремни установлены на роликах 8 ведущего вала 9 и ролика 10 ведомого вала 11. -Ведущий вал 9 соединен цепью 12 с реверсом 13, который соединен цепью 11 с редуктором 15. Ролики ведущего и ведомого валов установлены на с ерических втулках 16 и 17, что дает им возможность самоустанавливатьс  под углом, соответствующим направлению ремн  7. Ролик 8 ведущего вала 9 имеет фиксатор 18, который скользит по пазу 19 в сферической втулке 16. Оба ролика охватываютс  направл ющими арматурами 20 и 21. Направл юща  арматура 20 ведущего ролика 18 несет на себе механизм нат жени  22 и прижимной рол к 23. На наружном диаметре ролика ведущего вала выполнена достаточно глубока  накатка 24 дл  исключени  пробуксовывани  ремн - 7. , Ролики ведущего вала измен ютс  закономерно в сторону увеличени  диаметра от центрального ролика,  вл ющемс  номиналом диаметра. Ремни имеют веерообразную форму расположени  и не одинаковы по длине. Основание закрыто кожухом 25, образующим вакуумную камеру 26, имеющую окно 27 дл  присоединени  воздухопровода от вентил тора. На основании со сторонь выхода заготовки установлен механизм 28 калибровки. Устройство работает следующим образом Укладывают заготовку на перфорированные ремни 7. Включением электродвигателей редуктора 14 и вентил тора осуществл етс  пуск устройства. Через цепные передачи 11 - 13 приводит  в движение ведущий вал 10, а вентил ионный узел создает разреженную атмосеру в камере 26, при этом заготовка фикируетс  на перфорированных ремн х 7 и, еремеща сь вдоль ребер 4, вт гиваетс  между ними, образу  гофры. Устройство простое в изготовлении и высокопроизводительное (скорость гофрировани  18-20 м/мин). Формула изобретени  Устройство дл  гофрировани  заготовок из тонколистового материала, содержащее установленные на основании и сход щиес  в направлении подачи формующие ребра, а также механизм подачи и формообразовани  заготовки по формообразующим ребрам, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  изгибани  листовых заготовок из материала типа пленки фольги и ткани, механизм подачи и формообразовани  заготовки по формообразующим ребрам выполнен в виде вакуумной камеры, расположенной в основании под формующими ребрами, и приводных перфорированных замкнутых ремией, размещенных между формующими ребрами. Источиики информации, прин тые во внимание при экспертизе 1 Патент США № 1968124, кл. 72-94, 1934 (прототип).