SU965527A1 - Устройство дл разделени шламов ожижени угл - Google Patents

Устройство дл разделени шламов ожижени угл Download PDF

Info

Publication number
SU965527A1
SU965527A1 SU813261195A SU3261195A SU965527A1 SU 965527 A1 SU965527 A1 SU 965527A1 SU 813261195 A SU813261195 A SU 813261195A SU 3261195 A SU3261195 A SU 3261195A SU 965527 A1 SU965527 A1 SU 965527A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
slimes
hollow drum
gas
chamber
separating coal
Prior art date
Application number
SU813261195A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Григорьевич Горлов
Эдуард Борисович Смирнов
Юрий Александрович Беляев
Николай Никитович Калашников
Original Assignee
Институт горючих ископаемых
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт горючих ископаемых filed Critical Институт горючих ископаемых
Priority to SU813261195A priority Critical patent/SU965527A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU965527A1 publication Critical patent/SU965527A1/ru

Links

Landscapes

  • Treatment Of Sludge (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ШЛАМОВ ОЖИЖЕНИЯ УГЛЯ
1
Изобретение относитс  к устройствам, служащим дл  проведени  . процессов разделени  шламов гидрогенизации и термического растворени  углей, и может быть использовано в нефт ной, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, угольной и других отрасл х промышленности.
Известно устройство дл  разделени  шлама термического растворени  угл , состо щее из горизонтальной цилиндрической емкости, у которой диаметр намного превышает ее длину. Шлам вводитс  в аппарат через тангенсальнорасположенный
фланец 1.
Недостатками этой конструкции  вл ютс  эрози  BbihycKHbix устройств, сложность выгрузки продуктов разделени , необходимость периодической очистки выпускных приспособлений от налипшего шлама.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство дл  сушки сыпучих и пастообразных материалов, например химических продуктов, содержащее вертикальный корпус, питатель, патрубки дл  подвода теплоносител  и вывода газа и сухого продукта. По оси корпуса на вертикальном валу установлены радиальные лопасти дл  удалени  налипшего материала со стенок 2.
Однако известное устройство не позвол ет эффективно раздел ть и высушивать
5 шламы ожижени  углей, представл ющие из себ  гетерогенную систему, состо щую из жидких фракций и твердых продуктов (15-30 мае. %), в св зи с тем, что загрузочное устройство не позвол ет эффектив Q но распределить шлам в объеме верхней части камеры из-за его налипани  и зашлаковывани  на выходе из шнека-питател ; выпускное Газовое устройство преп тствует нормальному разделению твердой и жидкой фаз из-за уноса с газовым потоком
15 частичек твердой фазы размером 5-40 мкм; система подачи теплоносител  через патрубки не позвол ет по высоте камеры регулировать количество подаваемого газового теплоносител .
Целью изобретени   вл етс  повышение
20 эффективности разделени  шлама на твердые и жидкие продукты и предотвращение зашлаковывани  устройства.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство, содержащее вертикальный корnyc , питатель, патрубки дл  подвода теплоносител  и вывода газа и сухого продукта , снабжено пустотелым барабаном с лопатками , расположенными наклонно по спирали на его наружной поверхности, и с открытым нижним торцом, а корпус выполнен в виде каскада установленных друг над другом цилиндрических камер с последовательно уменьшающимис  сверху вниз размерами и конических соединительных элементов, при этом пустотелый барабан размещен в верхней камере.
Целесообразно, чтобы патрубки дл  подвода теплоносител  были расположены в каждой цилиндрической камере.
Такое конструктивное выполнение элементов аппарата позвол ет эффективно проводить процесс разделени  шлама ожижени  угл  на твердые и жидкие фазы, удал емые из аппарата в виде парогазовой смеси, предотвратить налипание и коксование шлама на выходе и стенках аппарата.
На чертеже представлено устройство, общий вид.
Устройство включает шнековый питатель 1, распределительный пустотелый барабан 2 с лопаст ми, расположенными по спирали в верхней части барабана под углом 30°, а в нижней части - 10-15, закрепленный в корпусе, состо щем из трех вертикальных цилиндрических камер 3-5. На границе конусной части пустотелого барабана тангенсально подведены патрубки 6 дл  подачи дуть , аналогичные патрубки 7 и 8 расположены в месте соединени  цилиндрической камеры и соединительного конического элемента. В нижней части устройства расположен сборник шлака 9, в верхней части - патрубки 10 и 11 дл  вывода парогазовой смеси из верхней камеры , средней и нижней камер.
Устройство работает следующим образом.
Шлам ожижени  угл  шнеком-питателем 1, расположенным над верхним фланцем аппарата, подают на распределительный пустотелый барабан 2 с лопаст ми, расположенными в верхней части барабана по спирали под углом 30°, вращающийс  с заданной скоростью, который распредел ет шлам в верхней камере 3. Через патрубки 6 подаетс  газовый теплоноситель (вод ной пар) при150-200°С.
Эти температуры 1обеспечивают частичную осушку шлама, предотвращают спекание его. Парогазова  смесь из верхней камеры отводитс  через выпускное отверстие
10. Частично осушенный шлам при помощи лопастей, расположенных по спирали под углом 10-15 в нижней части барабана, подают в среднюю камеру 4, куда с определенной скоростью через патрубки 7 поступает инертный газ с температурой 200- 300°С. В этой зоне-происходит дальнейщее отделение жидких фракций от твердой фазы . Парогазова  смесь удал етс  через центральную зону пустотелого барабана и верхний патрубок 11. При этом происходит частичный подогрев щлама во входном устройстве . Осущенный шлам поступает в нижнюю камеру 5, где доосушаетс  дутьем через патрубки 8 и выводитс  из аппарата в сборник шлака 9.
Предложенное, конструктивное выполнение аппарата позвол ет предотвратить налипание и коксование шлама, повысить эффективность разделени  его на твердые и жидкие продукты, удал емые в виде паров. Так при осуществлении предлагаемого способа остаточное содержание жидких фракций в твердом остатке составл ет лищь 10,514 ,2%, а в известном - 60%.

Claims (2)

  1. Формула изобретени 
    Устройство дл  разделени  шламов ожижени  угл , содержащее вертикальный корпус , питатель, патрубки дл  подвода теплоносител  и вывода газа и сухого продукта, отличающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности разделени  шлама на твердые и жидкие продукты и предотвращени  защлаковывани  устройства, оно снабжено пустотелым барабаном с лопатками, расположенными наклонно по спирали на его наружной поверхности, и с открытым нижним торцом, а корпус выполнен в виде каскада установленных друг над другом цилиндрических камер с последовательно уменьшающимис  сверху вниз размерами и конических соединительных элементов, при этом пустотелый барабан размещен в верхней камере.
  2. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что патрубки дл  подвода теплоносител  расположены в каждой цилиндрической камере. Источники информации,
    прин тые во внимание при экспертизе
    1.Патент Великобритании № 2003917, кл. С 5 Е, 1979.
    2.Авторское свидетельство СССР № 283037, кл. F 26 В 17/10, 1970.
    Выход газа через холодильник
SU813261195A 1981-03-11 1981-03-11 Устройство дл разделени шламов ожижени угл SU965527A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813261195A SU965527A1 (ru) 1981-03-11 1981-03-11 Устройство дл разделени шламов ожижени угл

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813261195A SU965527A1 (ru) 1981-03-11 1981-03-11 Устройство дл разделени шламов ожижени угл

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU965527A1 true SU965527A1 (ru) 1982-10-15

Family

ID=20947956

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813261195A SU965527A1 (ru) 1981-03-11 1981-03-11 Устройство дл разделени шламов ожижени угл

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU965527A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU959633A3 (ru) Способ получени газа из твердого топлива и газогенератор дл его получени
US5607487A (en) Bottom feed - updraft gasification system
US4785554A (en) Method and apparatus for conditioning bulk material
US2336017A (en) Accumulator for finely divided solids
US3951615A (en) Cylindrical pressure reactor for producing a combustible gas
EP0703957B1 (en) Bottom feed - updraft gasification system
US5562744A (en) Method for treating process gas
SU965527A1 (ru) Устройство дл разделени шламов ожижени угл
JPH04220493A (ja) 高圧熱分離器
US2341087A (en) Separator
US2149373A (en) Melting and purifying sulphur
FI66927C (fi) Saett och anordning foer avskiljning av aonga
US5628260A (en) Vertical ring processor
US4816225A (en) Apparatus for the purification of contaminated sulfur
US3313251A (en) Method and apparatus for handling and burning coal slurries
US4435183A (en) Process for rapid dewatering and drying of calcium sulfate hemihydrate
CZ287903B6 (cs) Zařízení a způsob pro výrobu železné houby
US2560070A (en) Evaporator
RU2182297C1 (ru) Сушилка с активной гидродинамикой и пофракционной обработкой материала
US2560075A (en) Evaporator
SU1260385A1 (ru) Устройство дл разделени шлама ожижени угл
RU195490U1 (ru) Роторный пленочный реактор
RU198293U1 (ru) Роторный пленочный реактор
SU1131915A1 (ru) Устройство дл охлаждени крупнокусковых материалов
US2112024A (en) Process and apparatus for condensation of sublimable material