SU965456A1 - Эмульсионный пеногаситель - Google Patents
Эмульсионный пеногаситель Download PDFInfo
- Publication number
- SU965456A1 SU965456A1 SU813260187A SU3260187A SU965456A1 SU 965456 A1 SU965456 A1 SU 965456A1 SU 813260187 A SU813260187 A SU 813260187A SU 3260187 A SU3260187 A SU 3260187A SU 965456 A1 SU965456 A1 SU 965456A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- defoamer
- emulsion
- antifoam
- fact
- water
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
(54) ЭМУЛЬСИОННЫЙ ПВНОГАСИТЕЛЬ
1
Изобретение относитс к зшмичесгКИМ средствам обработки водных тех- нологических сред в целлюлозно-бумажной промышленности, а именно к пеногасител м .
Известно использование углеводородных растворителей, а также трибутилфосфата и кремнийорганических соединений (силиконовых жидкостей) дл пеноггииени и предупреждени обильно о пенообраэовани в технологических средах целлюлозно-бумажной промьи- ленности, в частности, при крашении бумаги i1.
Однако углеводородные растворители и масла недостаточно эффективны, нарушают равномерность окраски бумаги , пожароопасны, обладают непри тным запахом. Силиконовые жидкости также нарушсиот равномерность окрас ки бумаги, гидрофобизируют ее. Три бутилфосфат имеет высокую стоимость и до некоторой степени токсичен.
Известен антипенный состав, пред-ставл ющий собой раствор неионогенного эмульгатора и смешанной соли поливалентного металла и/или аминов с жирными кислотами Ц Эмульгатор вл етс маслорастворимым и гидрофильным,.но нерастворимым в воде веществом, как, например, нонилфенилгексагликолевый эфир, октадёцйлгексагликолёвый эфир, октагликолевый эфир стеариновой кислоты и др. / Растворитель может быть углеводородом (парафинистый нефтепродукт, тетралин ,дексшин),природным маслом,силиконовым маслом или органическим фосфатом .Указанный состав получают растворением жирной кислоты и эмульгатора
10 в растворителе при нагревании и перемешивании 2.
; Данный состав сложен в изготовлении и предназначен исключительно дл .с обработки сточных вод.
Наиболее близким к предложенному по составу ингредиентов и достигаемому при его использовании эффекту пеногашени вл етс эмульсионный пеногаситель КЭ-10-01 {2}, характе20 ризую1цийс следуюищм содержанием компонентов, мас.%: Кре 4иийорганическа жидкость ПМС-400 70 Эмульгатор ОП-7
25 или рП-102
Вода - остальное , До100 Однако указанный пеногаситель ухудшает качество бумаги, наруша равномерность, прочность окраски и
30 вызыва ее гидрофобизацию. Кроме того , он имеет высокую стоимость (око ло 4 тыс руб. за тонну). Целью изобретени вл етс повышение эффекта пеногашени при однов ременном снижении стоимости. Поставленна цель достигаетс те что эмульсионный пеногаситель, вклю чающий активатор пеногашени , .неиойогенный эмульгатор и воду, допол |Нительно содержит углеводородный растворитель и на.триевые мыла жирны кислот фракции С,о -Сц при следующем соотношении компонентов, мас.% Активатор пеногашени 2-10 Неионогенный эмульгатор 3-5 Углеводородный растворитель 45-55 Натриевые мыла жирных кислот. 1,0-2,6 Вода, Остально В качестве углеводородного растворител используют дизельное топли ЖИДКИЙ парафин или малов зкое минеральное Мс1сло, в качестве активатора пеногашени - силиконовую жидкость или трибутилфосфат, а в качестве неионогенного эмульгатора низкооксиэтилированные жирные спирты или алкилфенолы. Если растворителем служит дизель ное топливо, то в состав эмульсионного пеногасител , кроме указанных компонентов, может быть введена отдушка , маскирующа его згшах, в количестве 0,1-0,3 мас.% из числа тех, которые обычно используют в составе моющих средств. Пеногаситель представл ет собой концентрированную эмульсию типа масло в воде , имеющую вид и кон систенцию сливок и легко разбавл ющ юс водой. В качестве углеводородного растворител , составл ющего ос нову масл ной фазы, используетс дизельное топливо, малов зкое минеральное масло, например веретенное или приборное, либо жидкий парафин. Содержание в углеводородном раст ворителе силиконовой жидкости до 4% от общей массы пеногасител не сказываетс на качестве бумаги, но существенно повышает пеногас щую эФфективность . Вместо силиконов пеногаситель мо жет содержать до 10% трибутилфосфат Концентрсщии активаторюв пеногашени силиконового масла или трибутилфосфата выбирают из соображени экономичности . Дл стабилизации эмульсионного пеиогасител используют два эмульгатора: иатриевые мыла СЖК и кизкооксиэтилированные спирты или алкилфенолы, так как известно, что с двум эмульгаторами.эмульсии более устойчивы при хранении. Количественное отношение между эмульгаторами в пеногасителе определ етс природой масл ной фазы, а именно, числомтребуемого гидрофильно-липофильного баланса (ГЛБ), которое должна иметь смесь эмульгаторов дл достижени оптимума стабильности. Диаметр частиц дисперсной масл ной фазы пеногасител должен быть пор дка 1 мкм или менее. Добавка эмульсионного пеногасител в количестве 0,2-1,0 мас.% от абсолютно сухого остатка суспензии обеспечивает эффективное предупреждение ценообразовани в производстве мелованных и цветных бумаг и значительно улучшает качество покрыти бумаги. Его можно использовать также дл геииени пены в черном щелоке и сточных водах. Варианты составов предложенного пеногасител и способы их приготовлени показаны в следующих примерах (соотношени компонентов пеногасителей приведены в мас.%). .Пример. Дизельное топливо 50 Жидкость кремнийорганическа ПМС 200 , 2 Эмульгатор ОП-4 4,6 Натриевые мыла СЖК фракции iCjg-C j, 1,2 Отдушка Весенн 0/1 ВодаДо 100 Дл приготовлени 500 кг пеногасител в.250 кг дизельного топлива при перемешивании раствор ют 10 кг ПМС200 , 23 кг эмульгатора ОП-4 и 0,5 кг отдушки 40%-ные натриевые мыла синтетических жирных кислот фракции C,,Q-C,g в количестве 15 кг раствор ют отдельнр ,198 кг воды. Водный раствор мыла загружают в реакторсмеситель вместимостью 0,8 м и при включенной мешалке (3000 об/мин) постепенно тонкой струей добавл ют масл ную фазу, т.е. дизтопливо и растворенные в нем компоненты. После полного смешени фаз перемешивают еще в течение 5 мин дл обеспечени тонкого эмульгировани . Готовую эмульсию выгружают через сливной штуцер реактора в бочки или канистры дл хранени . Все операции по смешению провод т при комнатной температуре. Полученна эмульси испытываетс в качестве пеногасител в составе меловальной суспензии используемой при производстве мелованной бумаги с одноразовым двусторонним покрытием. В табл. 1 приведены результаты опытно-проМышленных испытаний пеногасителей в .производстве мелованной бумаги.
Таблица
0,25 0,40
о 0,25
0,50 0,70
0,25 0,40
асло
0,70 По отношению к абсолютно сухому о Количество раковин rfeL 10 мм пове не более 25. Как видно из табл. 1, раковистость - бумаг1$.,харак теризующа с числом раковин (Мелких иепрокрашенных участков) иа 10 мм поверхности бумаги, при использовании предлагаемого эмульсионно-45 го пеногасител существенно ниже, чем при использовани добавки пеногасител КЭ-10-01.Кроме того,с КЭ-10-01 после длительного применени наблюдаетс осаждение пеиогасител на обрези- JQ ненные красконаносные валы, что приводит к их гидрофобизации и по влению дефектовмелованной бумаги в виде непрокрашенных участков. Добавки эмульсионного пеногасите- -, л в количестве 0,4% от абсолютно сухого остатка суспензии оказываетс достаточно дл подавлени пенообразовани в процессе крашени бумаги. Дл сравнени /в табл. 1 приведены типичные данные по качеству бумаги, полученные с использованием в качестве пеногасител флотационного масла, которое широко используетс дл этих целей. Пеногаситель КЭ-10-01 и флотационное масло уступают предлагаемому 65
Суспензи пенитс ,
Хороша .с одной стороны повышенна ра:ковистость - I
Суспензи не пенитс
-
Суспензи пенитс , имеет повышенную в зкость, много мелких пузырьков
| I
Суспензи не пе- нитс « « -
Суспензи не пенитс
- Суспензи пенитс
Суспензи не пеПлоха нитс
Суспензи пенитс ,
Хороша много мелких пу- зырьков татку суспензии. бумаги, допустимо по ГОСТу эмульсионн «у пеногасителю, причем КЗ-10-01ухудшает в концент|)ации свыше прочность закреплени краски на 6srMare-ocHOBe. Данные лабораторных испытаний пеногас ей эффективности приведенные в табл. 2, свидетельствуют о преимуществе предложенного эмульсионного пеногасител над пеногасГителем КЭ-10-01, Таблица2 Вез пеногасител 1
Продолжение Табл. 2
П р и м е р 2. Дизельное топливо Трибутилфосфат тенический по ТУ 6-02-733-J3 Эмульгатор ЬП-4
Натриевые мыла СЖК фракции CK,-Ц 1,3 Отдушка 3e inHHH4на 0 ,8
Вода водопроводна До 100 Дл приготовлени 500 кг пенога™ сител .в 185 кг. воды, содержащей 21 кг натриевых мыл СЖК фракции эмульгируют, как описано в примере 1, раствор трибутилфосфата (35 кг), ОП-4 (21,5 кг) и земл ничной отдушки (4 кг) в 275 кг дизтоплива . .
Опытно-промышленные испытани показывают (табл. 1), что эмульсионный пеногаситель указанного состава в. концентрации 0,,8 мас.% значительно улучшает качество покрыти бу ,маги по таким показател м как раковистость и равномерность окраски и эффективно предупреждает пеаообразование в меловальных и крас щих составах . Хот расход этого пеногасител несколько больше, чем пеногасител КЭ-10-01, его стоимость в 17 ра ниже; он не ухудшает качество покрыти бумаги, не вызывает ее гидрофобизации . Этот пеногаситель эффективен также в черном щелоке в концентрации 0,05-0,2 мас.%. П р и м е р 3. Веретенное масло (ГОСТ 1642-75) 45 Трибутилфосфат 10 Эмульгатор Н8 1020-3 (Т:38-40822-79) 5,0 Мыла жирных кислот .. хлопкового соапстока фракции (МРТУ 18/190-67) 1.,0 Вода - остальное до 100 Дл приготовлени 500 кг эмульсионного пеногасител этого состава требуетс , кг: веретенное масло 225; Трибутилфосфат 50; нв 1023-3 25; 70%-ное мыло 7,2 и вода 200.
Методика приготовлени та же сама ,, что и в примере 1. Эффективна концентраци пеногасител ниже, чем в предыдущих примерах - 0,2-0,15 мас. (см. табл. 2), но стоимость его выше вследствие повышенного содержани трибутилфосфата и замены дизтоплива на минеральное масло. П р и м е р 4. Частично окисленный парафин фракции Cg-Cj. 55 Жидкость кремнийорганйческа ПМС-154А 4 Эмульгатор Неонол П 1013-3(ТУ 38-40779-76) 3,0 Натриевые мыла СЖК фракции .-C(,2,6
Вода - остальноеДо 100
Дл приготовлени 500 кг эмульсионного пеногасител этого состава требуетс , кг; частично окисленный жидкий парафин 275; ПМС-154А 20;
Неонола Н1013-3 15;. 40%-ное мыло 32 и вода 160. Методика приготовлени та же,ЧТО и в примере 1. Содержание в пеногасителе силиконовой жидкости до 4% не сказьтаетс отрицательно на качестве бумаги. Эффективна концентраци 0,1-0,3%.
Из данных табл. 1 и 2 следуеу, что предложенный эмульсионный пеногасигель имеет преимущество перед пеногасителем КЭ-10-01(прототип), а также перед другими эмульсионными пеногасител мн на силиконовой основе, так как не ухудшает качества бумаги, эффективно предупреждает ценообразование в меньших или близких концентраци х и имеет значительно меньшую стоимость. При его применеНИИ не нарушаетс равномерность Покрыти (окраски) мелованной и цветной бумаги, не происходит ее гидрофобизации . Присутствие силиконового пеногасител в концентрации свыше 0/2% вызывает налипание краски на обрезиненные вгшки машин, что ведет к нарушению адгезионного контакта покрыти с бумагой-основой. Стоимость
1 т эмульсионного пеногасител на основе дизтрплива составл ет; в услови-.
х Корюковской фабрикитехнических бумаг 230-420 .руб. В зависимости от набора других койюнентов, используемых дл его получени , а пеногаси-, тел КЭ-10-01 - 6950 р. Предложенный эмульсионный пеногаситель обладает
технико-экономическими преимуществами перед примен ющимс в цел х пеногашени флотационным маслом (см.; табл. 1), стоимость которого около 1300 р за тонну. Расход его ниже/ к тому же он не горюч и менее дефицитен . Предложенный пеногаситель мало токсичен, биологически разлагаем.
Claims (4)
- Формула изобретени 1. Эмульсионный пеногаситель, включающий активатор пеногашени , неионогенный эмульгатор и воду, о т л и чающийс тем, что, с целью повышени эффекта пеногашени при одновременном снижении стоимости, он дополнительно содержит углеводородныйрастворитель и натриевые Мыла жирных кислот фракции С, -С,д при следующем 0 соотно1аении компонентов, мае. %.Активатор пеногашени 2-10 Неионогенный эмульгатор 3-5 Углеводородный растворитель . 45-55 5 Натриевые мыла жирных1,0-2,6 кислот Вода Осталь ное
- 2.Пеногаситель по п. 1, о т л ичающийс тем, что в качестве0 углеводородноГ-о растворител используют дизельное топливо, жидкий парафин или малоБ зкое минеральное масло.
- 3.Пеногаситель по п. 1, о т л ичающийс тем, что в качестве5 активатора пеногашени используют трибутилфосфат или силиконовую жидкость .
- 4.Пеногаситель по п. 1, о. т л ич а ю щи и с тем, что в качестве0 неионогенного эмульгатора используют низкооксиэтйлированные жирные спирты или алкилфенолы.Источники информации, прин ть е во внимание при экспертизе51,Тихомиров В.К. Пены. Теори и практика их псУлучени и разрушени . М., Хими ,, 1975, с. 264.2.Акцептированна за вка Великобритании 1267482, кл. С 1 С, 1972.3. ТУ 6-02-587-70. Эмульсионный0 пеногаси тель КЭ-10-01, выпускаемый заводом Кремнийполимер .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813260187A SU965456A1 (ru) | 1981-03-16 | 1981-03-16 | Эмульсионный пеногаситель |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813260187A SU965456A1 (ru) | 1981-03-16 | 1981-03-16 | Эмульсионный пеногаситель |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU965456A1 true SU965456A1 (ru) | 1982-10-15 |
Family
ID=20947563
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813260187A SU965456A1 (ru) | 1981-03-16 | 1981-03-16 | Эмульсионный пеногаситель |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU965456A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0559472A1 (en) * | 1992-03-06 | 1993-09-08 | Unilever Plc | Low-foaming, liquid cleaning compositions |
-
1981
- 1981-03-16 SU SU813260187A patent/SU965456A1/ru active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0559472A1 (en) * | 1992-03-06 | 1993-09-08 | Unilever Plc | Low-foaming, liquid cleaning compositions |
WO1993018128A1 (en) * | 1992-03-06 | 1993-09-16 | Unilever Plc | Low-foaming, liquid cleaning compositions |
US5391316A (en) * | 1992-03-06 | 1995-02-21 | Lever Brothers Company, Division Of Conopco, Inc. | Low-foaming, liquid cleaning compositions containing paraffin and fatty acid salt |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US1970578A (en) | Assistants for the textile and related industries | |
US4032473A (en) | Water-based defoamer compositions | |
AU633751B2 (en) | Polybutene based foam control compositions for aqueous systems | |
US4486336A (en) | Silicone foam-suppressant compositions | |
US4427528A (en) | Process for extracting crude oil from tar sands | |
FR2501523A1 (fr) | Compositions de polymeres a base d'acide acrylique, de solvants, de tensioactifs et eventuellement d'huiles de silicone, leur preparation et leur utilisation comme agents antimousse et produits de desaeration | |
KR970074908A (ko) | 초중질유 에멀션 연료의 제조 방법과 그의 연료 | |
Malkin et al. | Formation of concentrated emulsions in heavy oil | |
US4087398A (en) | Antifoam compositions | |
FR2516807A1 (fr) | Nouveaux agents anti-mousses exempts de silicone | |
SU965456A1 (ru) | Эмульсионный пеногаситель | |
CN101270551B (zh) | 一种聚乳酸纤维分散染料染色促进剂 | |
US2382533A (en) | Oil in water dispersions | |
US5096617A (en) | Defoamer emulsion | |
DE4343185C1 (de) | Entschäumeremulsion auf der Basis organofunktionell modifizierter Polysiloxane | |
US3825431A (en) | Print pastes | |
WO1995005880A1 (en) | Defoamer | |
JPH08510160A (ja) | 消泡剤の水性分散液 | |
US4082689A (en) | Antifoam compositions and process with bis-α-hydroxyamine derivatives | |
US4407741A (en) | Hydrotropic cleaner | |
Porter | Antifoams for paints | |
JPH0130872B2 (ru) | ||
US3930407A (en) | Water-washable inspection penetrant employing mineral solvent and a fatty acid solubility promoter | |
CN111826483A (zh) | 一种皮革脱脂剂及其制备方法和应用 | |
US3682990A (en) | Demulsifier for water-petroleum emulsions |