SU964153A1 - Peat-winning apparatus - Google Patents

Peat-winning apparatus Download PDF

Info

Publication number
SU964153A1
SU964153A1 SU813232682A SU3232682A SU964153A1 SU 964153 A1 SU964153 A1 SU 964153A1 SU 813232682 A SU813232682 A SU 813232682A SU 3232682 A SU3232682 A SU 3232682A SU 964153 A1 SU964153 A1 SU 964153A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
peat
knives
extraction
rigidly connected
casing
Prior art date
Application number
SU813232682A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Георгий Петрович Вирясов
Николай Алексеевич Кот
Валерий Александрович Буслов
Александр Сергеевич Гладкий
Новомир Владимирович Дубровский
Викентий Александрович Ковалевский
Original Assignee
Институт Торфа Ан Бсср
Центральное конструкторское бюро с опытным производством АН БССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Торфа Ан Бсср, Центральное конструкторское бюро с опытным производством АН БССР filed Critical Институт Торфа Ан Бсср
Priority to SU813232682A priority Critical patent/SU964153A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU964153A1 publication Critical patent/SU964153A1/en

Links

Landscapes

  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Description

(5) УСТРОЙСТВО дл  ДОБЫЧИ ТОРФА(5) DEVICE FOR PEAT PRODUCTION

Изобретение относитс  к добыче и переработке торфа и может быть использовано дл  добычи формованного торфа. Известен фрезерующе-перерабатываю щий барабан ФПБ,. рабочий аппарат которого служит дл  фрезеровани  и переработки торфа с одновременным расстилом торфа на поверхность пол  и состоит из фрезы с плоским, жестко закрепленными ножами, корпуса и съем ных фильер. Сфрезерованна  торф на  масса поднимаетс  с поверхности зале жи и направл етс  в кольцевое пространство между фрезой и фильтром, где производитс  переработка торф ной массы, причем часть торфа продавлива етс  через фильеры и падает на сфрезерованную поверхность залежи, а остальна  торф на  масса продолжает циркулировать в кольцевом пространст между фрезой и корпусом рабочего аппарата , непрерывно пополн  сь сфрезе розанной торф ной крошкой из залежи. Недостатком устройства  вл етс  высока  энергоемкость процесса форми-i ровани  из-за циркул ции торфа в кольцевом пространстве между корпусом и фрезой. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому  вл етс  устройство дл  добычи торфа, включающее направл ющий кожух и рабочий орган в виде рассекающих ножей и подрезающего ножа, жестко соединенного с нижней частью направл ющего кожуха и разгрузочную пластину 2 , Недостатком устройства  вл етс  то, что экскавируемый торф представл ет собой рыхлую бесформенную массу и требует соответствующих дополнительных устройств и затрат энергий на последующую переработку и формирование дл  получени  качественной продукции с высокой плотностью и однородным гранулометрическим составом. Цель изобретени  - повышение производительности устройства путем сов39 мещени  операций добычи и формировани торфа, Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство снабжено жестко соединенными с направл ющим кожухом, разделенными пластинами с ограничител ми , имеющими увеличивающийс  к выходу из направл ющего кожуха радиус кривиз ны поверхности и установленными между рассекающими ножами. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг-, 3 - разрез Б-Б на фиг. 2. Устройство дл  добычи торфа содержит направл ющий кожух 1, рабочий орган в виде рассекающих ножей 2 и подрезающего ножа 3 жестко соединенного с нижней частью направл ющего кожуха 1, разгрузочную пластину k и жестко соединенные с кожухом разделительные пластины 5 с ограничител ми 6, установленные между рассекающими ножами 2, и привод Устройство дл  добычи торфа работает следующим образом. При заглублении устройства приводи мце во вращение приводом 7 рассекающие ножи 2 совместно с подрезающим ножом 3 вырезают из залежи торф ную массу и подают ее навстречу разделительным пластинам 5, расчлен ющим поток торфа на две части. При волочении торфа по неподвижной поверхности разделительных пластин 5 за счет сил сцеплени  с поверхностью рассекающих ножей 2 и подпора надрезаемой массы он перетираетс , частицы торфа окатываютс , принима  форму уплотненных гранул диаметром, определ емым зазором между рассекающими ножами 2 и разделительной пластиной 5. Ограничители 6 жестко св заны с разделительными пластинами 5 и побуждают экскавируемую торф ную массу посто нно контактировать с поверхност ми рассекающих ножей 2 и разделительных пластин 5 за счет уменьшающегос  по ходу вращени  ножей объема между кожухом 34 1, ограничителем 6 и ножами 2. Уменьение объема между кожухом 1, ограничителем 6 и ножами 2 обеспечиваетс  увеличением радиуса кривизны поверхности ограничител  6 к выходу из направл ющего кожуха 1 и приближением поверхности ограничител  6 к направл ющему кожуху. Окатанные гранулы поступают на разгрузочную пластину k и выстилаютс  на торф ной залежи дл  последующей естественной сушки. Применение предлагаемого устройства дл  добычи торфа позволит уменьшить в 2,0-2,5 раза металлоемкость существующих машин Дл  добычи гранулированного торфа и в 1,3-1,5 раза сократить энергоемкость процесса гранулировани . Кроме того, интенсивность сушки гранулированного торфа вы ше, чем фрезерной крошки, благодар  чему возрастут сезонные сборы торфа. формула изобретени  Устройство дл  добычи торфа, включающее направл ющий кожух, рабочий орган в виде рассекающих ножей и подрезающего ножа, жестко- соединенного с нижней частью направл ющего кожуха, и разгрузочную пластину, о т л и чающеес  тем, что, с целью повышени  производительности устройства путем совмещени  операций добычи и формировани  торфа, оно снабжено жестко соединенными с направл ющим кожухом разделительными пластинами с ограничител ми, имещими увеличиваю- щийс  к выходу из направл ющего кожу-, ka радиус кривизны поверхности и установленными между рассекающими ножами . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Обогащение и механическа  переработка торфа. Труды ВНИИТП. Вып. ЗИ Л., Энерги , 197, с. 62-70. 2.Авторское свидетельство СССР № 439б08, кл, Е 21 С 49/00, 1971. ,The invention relates to the extraction and processing of peat and can be used to extract molded peat. Known milling and processing drum FPB ,. whose working apparatus is used for milling and processing peat with simultaneous spreading of peat to the surface and consists of a cutter with flat, rigidly fixed knives, a body and removable dies. The milled peat on the mass rises from the surface of the deposit and is directed to the annular space between the mill and the filter, where the peat mass is processed, with part of the peat being pressed through the dies and falling onto the milled surface of the deposit, and the rest of the peat continues to circulate in the annular the space between the milling cutter and the body of the working apparatus, is continuously replenished with peat crumb from the deposit. The drawback of the device is the high energy consumption of the forming process due to the circulation of peat in the annular space between the body and the mill. The closest in technical essence to the present invention is a device for the extraction of peat, comprising a guide casing and a working body in the form of dissecting knives and a scoring knife rigidly connected to the lower part of the guide casing and an unloading plate 2. The disadvantage of the device is that the excavated peat is a loose shapeless mass and requires appropriate additional devices and energy for subsequent processing and formation to obtain high-quality, high-quality products. lotnostyu and uniform particle size distribution. The purpose of the invention is to increase the productivity of the device by combining mining operations and peat formation. The goal is achieved by providing the device with rigidly connected with a guide casing separated by plates with limiters having a radius of curvature of the surface increasing from the guide casing and established between slitting knives. FIG. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; FIG. 3 shows a section BB in FIG. 2. The device for the extraction of peat contains a guide casing 1, a working body in the form of dissecting knives 2 and an undercutting knife 3 rigidly connected to the lower part of the guide casing 1, a discharge plate k and rigidly connected to the casing dividing plates 5 with limiting 6, installed between the cutting blades 2 and the drive. The device for peat extraction works as follows. When the device is driven into the ground by the drive 7, the cutting-off knives 2 together with the undercutting knife 3 cut the peat mass out of the deposit and feed it towards the separation plates 5, which divide the peat stream into two parts. When peat is dragged over the fixed surface of the separation plates 5 due to adhesion forces with the surface of the dissecting knives 2 and the backwater of the incised mass, it is ground, the peat particles are wound, taking the form of compacted granules with a diameter defined by the gap between the dissecting knives 2 and the separating plate 5. The limiters 6 are rigid are connected with the separation plates 5 and induce the excavated peat mass to constantly contact with the surfaces of the dissecting knives 2 and separation plates 5 due to the decreasing in the course of rotation of the knives of the volume between the casing 34 1, the stop 6 and the knives 2. The decrease in the volume between the casing 1, the stop 6 and the knives 2 is ensured by an increase in the radius of curvature of the surface of the stop 6 to the exit from the guide casing 1 and the surface of the stop 6 to the guide casing . The rolled pellets enter the discharge plate k and are lined on the peat deposit for subsequent natural drying. The use of the proposed device for peat extraction will reduce the metal consumption of existing machines 2.0-2.5 times for the extraction of granulated peat and 1.3-1.5 times the energy consumption of the granulation process. In addition, the intensity of drying of granulated peat is higher than that of milling chips, due to which seasonal peat collections will increase. The invention The device for the extraction of peat, including a guide casing, a working body in the form of dissecting knives and an undercut knife rigidly connected to the lower part of the guide casing, and a discharge plate, in order to increase the productivity of the device by combining the operations of extraction and the formation of peat, it is provided with separator plates rigidly connected to the guide casing with limiters having an increase in the output from the skin guide, ka, the radius of curvature over nosti and established between the cutting knives. Sources of information taken into account in the examination 1. Enrichment and mechanical processing of peat. Works VNIITP. Issue ZI L., Energie, 197, p. 62-70. 2. USSR author's certificate No. 439b08, class, E 21 C 49/00, 1971.,

фуг. / A-/I fug. / A- / i

ff ф1/11ff f1 / 11

Claims (1)

формула изобретенияClaim Устройство для добычи торфа, включающее направляющий кожух, рабочий орган в виде рассекающих ножей и подрезающего ножа, жестко- соединенного с нижней частью направляющего кожуха, и разгрузочную пластину, о т л и {чающееся тем, что, с целью !повышения производительности устройства путем совмещения операций добычи и формирования торфа, оно снабжено жестко соединенными с направляющим кожухом разделительными пластинами с ограничителями, имеющими увеличиваю- * щийся к выходу из направляющего кожу-. j<a радиус кривизны поверхности и установленными между рассекающими ножами.A device for peat extraction, including a guiding casing, a working body in the form of cutting knives and a cutting knife, rigidly connected to the lower part of the guiding casing, and an unloading plate, which means that, in order to! Increase the productivity of the device by combining operations of extraction and formation of peat, it is equipped with dividing plates rigidly connected to the guiding casing with limiters having increasing * to the exit from the guiding skin -. j <a is the radius of curvature of the surface and installed between the cutting knives.
SU813232682A 1981-01-06 1981-01-06 Peat-winning apparatus SU964153A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813232682A SU964153A1 (en) 1981-01-06 1981-01-06 Peat-winning apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813232682A SU964153A1 (en) 1981-01-06 1981-01-06 Peat-winning apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU964153A1 true SU964153A1 (en) 1982-10-07

Family

ID=20937454

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813232682A SU964153A1 (en) 1981-01-06 1981-01-06 Peat-winning apparatus

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU964153A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106269118B (en) A kind of frequency conversion shredder
US4153208A (en) Mincing machine for grinding up food
CN205630726U (en) Traditional chinese medicine chipper
JPS56160900A (en) Briquette machine
ES412955A1 (en) Apparatus for cutting thread
SU964153A1 (en) Peat-winning apparatus
US3378210A (en) Machine for cutting plastic chunks into granulate
GB1392319A (en) Comminuting unit
CN109201254A (en) A kind of kneader structure
CN211164220U (en) Chinese-medicinal material section device
US4093128A (en) Meat extruder having double blade cutter bar
US3584668A (en) Knives in cutting machines
CN115990538A (en) Meat product processing mincing machine
GB949495A (en) Cutting frozen substances
CN110694765B (en) Crushing knife ring for kitchen waste processor
CN212975301U (en) Reducing mechanism is used in oligopeptide production
SU869669A1 (en) Material disintegrator
SE7602831L (en) WASTE CRUSHING KIT AND DEVICE
RU2121399C1 (en) Food product grinder
US3191650A (en) Centrifugal beet cutter
CN108704732A (en) Hog
CN209126021U (en) Waste tire multi-stage crushing cutter device
SU729055A1 (en) Apparatus for disintegrating wood
SU937225A1 (en) Plant for disintegrating worn tyres
NO851451L (en) GRANULATION.