SU964148A1 - Method of excavating an inter-chamber pillar - Google Patents
Method of excavating an inter-chamber pillar Download PDFInfo
- Publication number
- SU964148A1 SU964148A1 SU813254903A SU3254903A SU964148A1 SU 964148 A1 SU964148 A1 SU 964148A1 SU 813254903 A SU813254903 A SU 813254903A SU 3254903 A SU3254903 A SU 3254903A SU 964148 A1 SU964148 A1 SU 964148A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ore
- inter
- excavating
- pillar
- drilling
- Prior art date
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ВЫЕМКИ МЕЖДУКАМЕРНОГО ЦЕЛИКА(54) METHOD FOR EXTRACTING A CAMERA WHOLE
1one
Изобретение относитс к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке рудных месторождений .The invention relates to the mining industry and can be used in the underground mining of ore deposits.
Известен способ обработки междукамерного целика массовой отбойкой руды сква- 5 жинными зар дами I.There is a method for processing the inter-chamber pillar by mass cutting of ore by well 5 charges I.
Недостатками данного способа вл ютс большие потери и разубоживание руды, обусловленные обрушением вмешающей сухой закладки, повышенна опасность работ, так ,Q как целики, как правило, сильно деформированы и восстановление восстаюш,их в них затруднено, а технологи выемки требует нахождени людей в опасной зоне.The disadvantages of this method are the large losses and dilution of ore caused by the collapse of interfering dry bookmarks, increased risk of work, so Q as pillars, as a rule, are severely deformed and recovery is revived, they are difficult in them, and the technology of excavation requires people in the danger zone .
Наиболее близким к предлагаемому в- 5 л етс способ выемки руды, включающий проходку восстающего и штрека скреперовани по породе, сбойку его ручками с массивом руды, разделку из воронок дучек буровых выработок, отбойку руды буровзрыв- 2о ными работами, оформление нижней границы отбиваемого массива в-продолжении и закладку выработанного пространства 2,The closest to the proposed method is the extraction of ore, including the penetration of the uprising and drifting of the scraping through the rock, assembling it with pens to the ore mass, cutting of the drill holes from the craters, breaking down the ore by drilling and blasting, working out the lower boundary of the rock mass in -the continuation and laying of the goaf 2,
Недостатками известного способа вл ютс относительно невысока интенсивностьThe disadvantages of this method are relatively low intensity
отработки руды и повышенна опасность работ.ore mining and increased risk of work.
Цель изобретени - повып1ение интенсивности вые.мки и безопасности работ.The purpose of the invention is to increase the intensity of excavation and work safety.
Поставленна цель достигаетс тем, что штрек скреперовани проход т с уклоном в сторону восстающего, буровую выработку проход т по простиранию залежи и ее почву оформл ют горизонтально, отбойку руды провод т в зажиме на закладочный массив камеры и на закладку подаваемую в выработанное пространство по скважинам , которые бур т из вышележащего штрека скреперовани в верхний угол выработанного пространства, а проходку дучек производ т после схватывани закладки.The goal is achieved by the fact that the scraping drift passes with a bias towards the riser, the drilling development passes along the strike of the deposit and its soil is laid out horizontally, the ore is crushed into the clamping mass of the chamber and into the tab fed into the developed space through the wells, which drill out of the overlying drift of scraping into the upper corner of the worked-out space, and ducts are driven after the laying of the tab.
На фиг. 1 показан разрез вкрест простирани отрабатываемого целика; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.FIG. 1 shows a section across the strike of the pillar being worked; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. one.
Параллельно междукамерному целику 1, заложенному сыпучей закладкой, по породе проход т восстающий 2 на одном из флангов целика 1.In parallel, between the chamber pillar 1, laid with a loose tab, an uprising 2 passes on the rock on one of the flanks of the rear sight 1.
Целик 1 разбивают на подэтажи. На уровне каждого подэтажа из восстающещего 2 проход т по породе штреки 3 скрепировани с уклоном в сторону восстающего 2, что повышает производительность, выпуска руды. Из штрека 3 скреперовани под углом самотечной .доставки руды проход т дучки 4, приемные воронки которых разделывают в буровые камеры 5, причем плошадки дл установки буровых станков выполаживают до горизонтального уровн . В зависимости от устойчивости вмещаюш ,их пород и размера целика по простиранию буровые камеры 5 могут быть выполнены в виде обособленных выработок или в виде сплошной буровой выработки. Из буровых камер 5 разбуривают веера скважин 6 так, чтобы отбиваема скважинными зар дами секци 1 (подэтажа) имела форму параллелепипеда, нижн плоскость которого вл лась бы продолжением почвы дучек 4. Бур т закладочные скважины 7 и возвод т перемычку 8.При этом первый от сухой закладки 9 ввер скважин бур т при уменьшенной ЛНС и с увеличенным количеством скважин в веере (усиленный зар д), что обеспечивает повышение эффективности взрыва в зажиме на сухую закладку. Отбиваема руда из секции целика самотечно поступает на штрек 3 скреперовани , откуда ее скреперной установкой 10 доставл ют, в рудоспускное отделение восстающего 2. После выпуска руды из отбитой секции целика 1 образовавшуюс пустоту заполн ют по трубопроводу 11 твердеющей или гидрозакладкой 12. Дл этого из вышележащего штрека 3 скреперовани бур т две закладочные скважины 7 (одну дл подачи закладки, вторую - дл вьшуска сжимаемого закладкой воздуха и контрол ) в верхний угол выработанного пространства. Дл предотвращени попадани закладки 12 в восстающий 2 предварительно возвод т перемычку 8 в штреке 3 скреперовани . После твердени закладки 12 оформл ют буровые камеры 5 в вышележащем горизонте целика 1, и циклTarget 1 is divided into sub-floors. At the level of each substage of rising 2, the drift 3 is fastened along the rock with a slope towards rising 2, which increases the productivity of ore output. From the drift 3 of the scraping at an angle of the gravity supply of ore, the ducts 4 pass, the receiving funnels of which are cut into drilling chambers 5, and the platforms for installing the drilling rigs are flattened to a horizontal level. Depending on the stability of the room, their rocks and the size of the pillar along the strike, the drilling chambers 5 can be made in the form of separate workings or in the form of a continuous drilling development. From the drilling chambers 5, the fans of wells 6 are drilled so that section 1 (substage) that is bounced off by borehole charges has the shape of a parallelepiped, the lower plane of which would be a continuation of the soil of ducts 4. Filling wells 7 and a jumper 8 is erected. dry bookmarks 9 up wells are drilled with reduced LNS and with an increased number of wells in the fan (enhanced charge), which provides an increase in the efficiency of the explosion in the clamp on the dry bookmark. Replacing ore from the pillar section automatically flows to the railing 3 of the scraping, from where it is delivered by the scraper installation 10, to the rising ore discharge department 2. After the ore is discharged from the broken section of the pillar 1, the resulting void is filled by pipeline 11 with solidifying or hydrofilling 12. For this, the drift 3 of the seaming drill two filling wells 7 (one to feed the bookmark, the second to release the compressible air and control) to the upper corner of the open space. To prevent the tab 12 from getting into rising 2, the jumper 8 is pre-erected in the drift 3 of the scraper. After hardening, the tabs 12 draw up the drilling chambers 5 in the overlying horizon of the rear sight 1, and the cycle
работ повтор етс . В случае применени твердеющей закладки целики могут отбиватьс как снизу вверх, так и сверху вниз. Использование предлагаемого изобретени позволит повысить эффективность выемки целиков и безопасность работ.work is repeated. In the case of a hardening bookmark, the pillars can be beaten both upwards and downwards. The use of the present invention will improve the efficiency of excavation of the pillars and the safety of work.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813254903A SU964148A1 (en) | 1981-03-04 | 1981-03-04 | Method of excavating an inter-chamber pillar |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813254903A SU964148A1 (en) | 1981-03-04 | 1981-03-04 | Method of excavating an inter-chamber pillar |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU964148A1 true SU964148A1 (en) | 1982-10-07 |
Family
ID=20945577
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813254903A SU964148A1 (en) | 1981-03-04 | 1981-03-04 | Method of excavating an inter-chamber pillar |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU964148A1 (en) |
-
1981
- 1981-03-04 SU SU813254903A patent/SU964148A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2333363C1 (en) | Method of monitoring gas emission during mining operations in series of highly gaseous coal seams | |
US3917346A (en) | Method of blasting a subterranean deposit | |
SU964148A1 (en) | Method of excavating an inter-chamber pillar | |
RU2004114306A (en) | METHOD FOR PREPARATION AND DIGGING OF INCLINED AND STEELY FALLING LAYERS OF USEFUL FOSSIL | |
RU2030581C1 (en) | Method for combined mining of thick ore bodies | |
RU2090757C1 (en) | Method of prevention of sudden outbursts of salt and gas | |
SU1384755A1 (en) | Method of mining gently-sloping and sloping ore bodies | |
SU1532705A1 (en) | Method of mining mineral deposits | |
SU1461930A1 (en) | Method of combined mining of mineral deposits | |
SU887809A1 (en) | Method of mining sloping and gently sloping coal beds | |
RU2254467C1 (en) | Method for extraction of steep-dropping and slanting deposits of lowe and average massiveness | |
RU2011822C1 (en) | Method for roof control | |
SU1026507A1 (en) | Method of mining steep and inclined seams | |
RU2254474C1 (en) | Method for extraction of steep-falling deposits of average massiveness | |
SU1125373A1 (en) | Method of mining unstable ores | |
SU1492055A1 (en) | Method of mining thick gently-sloping ore bodies | |
SU1634784A1 (en) | Method for sealing off mine workings | |
SU1737117A1 (en) | Method of preparing block bottom for cleanup job | |
SU976070A1 (en) | Method of mining thick ore deposits | |
SU714012A1 (en) | Ore deposit mining method | |
SU901535A1 (en) | Method for driving mine shafts | |
SU901525A1 (en) | Method for combined working of steeply sloping mineral deposits | |
SU1460275A1 (en) | Method of excavating sloping mineral deposits | |
SU1162978A1 (en) | Method of subterranean mining of minerals | |
SU1439240A1 (en) | Method of combined exploitation of mineral deposits |