SU964108A1 - Тампонажна смесь дл изол ции зон поглощени при бурении скважин - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к нефтедобыванэщей промышленности, а именно к составу тампонажных смесей дл  изол ции зон поглощени  промывочной жидкости при бурении нефт ных и газовых скважин.

Известен тампонажный состав на основе минерального в жущего-, например, шлака, с добавкой полимера, например гипана, и пирослизневой кислоты в соотношении 1:1 к полимеру 1 J.

Этот состав предназначен дл  цементировани  колонны.

Известен также состав тампонажного раствора, в котором с целью улучшени  прокачиваемости раствора и повышени  проницаемости в начальный период твердени  к в жущему дoбaвл юt гидрол 0,1-2,0 и п тиводный гидрат сульйита меди 0,205-1,0% от веса в жущего 21.

Данный тампонажный раствор применим дл  цементировани  колонны и обладает высокой fастекаемостью.

Наиболее близкой к предлагаемой смеси  вл етс  тампонажна  полиакриламидна  паста (ПАА) 1.3 дл  изол ции зон интенсивного поглощени  буро вого раствора, содержаща , вес.%:

Цемент 61-61,5

Полиакриламид 0,1

Хлорид кальци  1,5-2,3

ВодаОстальное

Однако известна  тампонажна  паста характеризуетс  недостаточной эффективностью при ликвидации зон поглощени  в пещеристо-трещииоватых кавернойных и низкогидроразрывных породах , характеризующихс  удельной прие15 мистостью t)f 30 и более ввиду недостаточной густоты пластической прочности и высокой плотности.

Цель изобретени  - повышение эффективности изол ции пещеристо-трещи20 новатых кавернозных закарстованных и низкогидроразрывных зон поглощени  путем повышени  структурно-механических свойств при одновременном сохранении прокачиваемости и снижении плотности смеси. Поставленна  цель достигаетс  тем что смесь дополнительно содержит пла милон, а в качестве пастообразовател  - гипан при следующем соотношении компонентов, вес,%: Портландцемент тампонажный 58,0-66,2 Полимер гипан 0,-0,65 Пламилон1 ,3-3,5 Хлорид кальци  ,5 ВодаОстальное Пример. Дл  получени  тампонажной смеси используют порт,ландцемент тампонажный ГОСТ 1581-63 |гидролизованный полиакрилонитрил ( ги пан ИРТУ-6-01-166-67 с содержанием основного продукта хлорид кальци  ГОСТ 4 60-77, белый порошок; пла милом из фенолформальдегидной смолы (ПФФ), сферические частицы (микробал лоны) коричневого цвета, заполненные азотом; вода водопроводна  общей жес КОСТИ S-6 МГ-ЭКВ/Л. Вначале в отдельной емкости готов т раствор гипана концентрации 10% Дл  этого требуетс  0,4-0,65% гипана и Ц-6,5% воды.Затем в другой емкости готов т раствор хлорида кальци , дл  чего 2,3-2,5% последнего раствор ют в половине оставшегос  ко личества воды. На полученном растворе хлорида кальци  затвор ют половину цемента 66,2 58,0 . --и - -v с добавкой половины пл милона - - - и получают цементную суспензию на растворе хлорида кальци . Одновременно на оставшейс  полови не чистой воды затвор ют вторую половину оставшегос  цемента 66,2/2 - 58,0/2 с добавкой половины пламилона 1,3/2 - 3,5/2, а также вводом приготовленного раствора гипана 1 10%-ной концентрации и получают цементную суспензию на пресной воде и растворе гипана. В результате смешени  двух полученных суспензий получают тампонажную смесь густой консистенции и пониженн .ой плотности с водоцементным содержанием 0,5-0,6. В каждом опыте определ ют плотность и структурно-технические свойства образовавшейс  тампонажной смеси и сравнивают их со свойствами известной тампонажной пасты, содержащей цемент, полиакриламид, хлорид кальци  и воду. Данные об инградиентном составе и свойствах предлагаемой смеси и изчестной пасты приведены в таблице. Как видно из таблицы, предлагаема  тампонажна  смесь может обладать пониженной плотностью до 1,35 г/см, в то врем  как у известной пасты плотность составл ет 1,76 г/см ; у предлагаемой смеси по сравнению с известной первоначальна  густота выше в 3,6-4,9 раза, пластическа  прочность в 7,3-8,1 раза и короче сроки схватывани : начало схватывани  в 3,4 раза, конец схватывани  в 2,8-2,9раза. В результате того, что тампонажна  смесь одновременно обладает облегченной плотностью и повышенными струк- , }гурно-механическими свойствами, созд етс  возможность производить качественную изол цию зон поглощени  за Ьдну обработку в пещеристо-трещиноватых и кавернозных закарстованных коллекторах , склонных к легкому расслоению горных пород при перепадах давлени  до 15 атм и удельной приемистости поглощени  q 60-240. При использовании известной пасты в таких услови х качественной изол ции достичь очень трудно, так как высока  плотность пасты при закачке приводит к разрыву легко расслаивающихс  горных пород в зонах поглощени  , а пониженные значени  структурно-механических свойств привод т к размыву пасты в пещеристых коллекторах . Это приводит к многократным обработкам зоны.

ir

fr

СЧ1

I s

LTl

о

Csf

- ( ОmeLALTlOlriO

СЭСЭ

irv-3--3-rf lf -C5vD vO

f rf tf cf

vO

CDо

СЭ1Л Оin О

о о

fr rf

1Л J- -Яp -f

-3- rri

irv

СЭ

го

-

cr.

со ro

cf

vD

чО

vD

in

о CO

CO

en

CTi

CM

(M

ГЛ CM

CM

in

C3 -4vO

Csl 1-

чО чО

чО

мэ

о

о oo

о oo cx} о

СЭоC J

Г-. cv -3- ГГ

CMrir со -

cr

-3CM

СЭ

00 m

CO CM CM

та

K

о о

o

(D

С

чО

vD

in in 1Л vn in in in

го: пз

г-

-3--3--3--3-rnc m

X

ь- о

(U

о in

in

о

in о

СП чО

ш

r-in

.cr

CM

in in

п

чО ГО

чО го

in m

in

in m fir

fo

щ го

ГО CM

m

ш

оо см

in

М«1

А

ч

.-Cvl

CM

см

см

ш

in го

in m

in

ш

in

ш

««

«

.см

см

см

CM

(U S

I п X

in

о

in

СЭ

о чО чО ч

-дчО

а

о о

(U

d О

U5 tin

чО

CTN

сгч

оо ш

00 in

oo

см

см

чО

in

чО

Claims (3)

1. чО Формула изобретени  Тампонажна  смесь дл  изол ции зон поглощени  при бурении скважи.н, включающа  портландцемент тампонажный , пастообразователь, хлорид кальци  и воду, от л и ч а ю щ а   с   тем, что, с цел°ью повышени  эффектив- ности изол ции закарстованных и низ-, когидроразрывных зон поглощени  путеК повышени  структурно-механических ю свойств при сохранении прокачиваемое- ти и снижении плотности, она дополиительно содержит пламилон, а в качест (зе пастообразовател  - гипан при, следующем соотношении компонентов,весД; 96 88 Портландцементтампонажный58 ,0-66,2 Гипаи0,,65 Пламилон1,3-3,5 Хлорид кальци  2,3-2,5 ВодаОстальное Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельствоСССР М 53718, кл. Е 21 В 33/138, 1973.
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 580308, кл. Е 21 В 33/138, 197.
3. 3.Реферативный научно-технический сборник. Сер. Бурение М., ВНИИОЭНГ, 1979, № 1.(прототип).