SU1164400A1 - Тампонажный раствор - Google Patents

Description

<p>Изобретение относится к применению специальных тампонажных растворов, в частности для цементирования глубоких нефтяных и газовых скважин в сложных геолого-технических 5 условиях, и может быть использовано, в поисково-разведочном бурении, а также в нефтегазодобывающей промышленности при эксплуатационном бурении на нефть, и газ. Ю</p> <p>Известны тампонажные растворы, содержащие клинкер тампонажного цемента, доменный-шлак, минеральные добавки (кварцевый песок, трепел) и жидкость затворения - техническую 15 воду, с добавками типа триэтаноламина (ТЭЛ), синтетической винной кислоты.(СВК), сульфит-дрожжевой бражки (СДБ), бихроматов натрия или калия для замедления сроков схватыва- 20 ния [1] .</p> <p>Однако эти тампонажные растворы характеризуются высоким водоотделением, низкой седиментационной и суффозионной стойкостью, низкой проч- 25 ностью камня (особенно на изгиб) в ранние сроки твердения и повышенной водогазопроницаемостью, что делает их малоэффективными с точки зрения качественного цементирования скважин )0 в сложных условиях.</p> <p>Наиболее близким к предлагаемому по составу, технической сущности и назначению является тампонажный раствор [2] , содержащий в качестве1основы₃₅вяжущее на базе потрландцемента и металлургического шлака в смеси с активной минеральной добавкой, жидкость затворения и химическую добав-</p> <table border="1"> <tr><td colspan="2"> ку при следующем соотношении компо-</td><td> 40</td></tr> <tr><td> нентов, мас.ч.:</td><td> </td><td> </td></tr> <tr><td> Клинкер тампонажного</td><td> </td><td> </td></tr> <tr><td> портландцемента</td><td> 100</td><td> </td></tr> <tr><td> Активная минеральная</td><td> </td><td> </td></tr> <tr><td> добавка - кварцевый</td><td> </td><td> 45</td></tr> <tr><td> песок</td><td> 150-250</td><td> </td></tr> <tr><td> Металлургический шлак Жидкость затворения -</td><td> 150-350</td><td> </td></tr> <tr><td> техническая вода</td><td> 50-55</td><td> </td></tr> <tr><td> Добавка - замедлитель сроков схватывания типа СВК, СДБ, хромпик</td><td> </td><td> 50</td></tr> <tr><td> или гипан</td><td> До 1% от</td><td> </td></tr> <tr><td> </td><td> массы це-</td><td> </td></tr> <tr><td> </td><td> мента</td><td> 55</td></tr> <tr><td> Указанный тампонажный</td><td> раствор так-</td><td> </td></tr> </table> <p>же имеет недостатки - высокое водоотделение (?4%), низкие седиментационную и суффозионную стойкость, прочность камня в ранние сроки твердения и высокую водогазопроницаемость. Облегченные модификации таких растворов, т.н. ОЦГ (облегченные цементы для горячих скважин), состоящие из клинкера (100 мас.ч.), шлака (до £0 мас.ч.) и трепела (до 112,5 вес.ч.), также имеют перечисленные недостатки, причем прочность камня в ранние сроки может быть недоступна малой (порядка 0,2 МПа через 1 сут) .</p> <p>Средний размер частиц цемента ШПЦС составляет ϋ= 30-40 мкм.</p> <p>Цель изобретения - повышение седиментационной и суффозионной стойкости тампонажного раствора при плотности 1,82 - 1,56 г/см³, а также увеличение прочности цементного камня на его основе при изгибе и сжатии в ранние и поздние сроки твердения, снижение его газопроницаемости в интервале температур 25-190°С.</p> <p>Поставленная цель достигается тем, что тампонажный раствор, содержащий в качестве основы вяжущее на базе портландцемента и металлургического шлака в смеси с активной минеральной добавкой, жидкость затворения и химическую добавку, в качестве жидкости затворения содержит минерализованную хлористым натрие., и хлористым кальцием воду, а в качестве химической добавки - реагент ГИПП-7 при следующем соотношении</p> <p>компонентов, мас.ч.:</p> <p>Портландцемент 100</p> <p>Активная минеральная добавка 10-350</p> <p>Металлургический шлак 5-450</p> <p>Вода 50-680</p> <p>Хлористый натрий 1,4-55,5</p> <p>Хлористый кальций 0,5-16,5</p> <p>Реагент ГИПП-7 0,2-4,17</p> <p>причем в качестве металлургического шлака раствор содержит гранулированный доменный шлак, следующего состава, мас.%:810₂ 36,73-38,86; А1₂0, 4,756,71; СаО 40,76-39,21; РеО 1,61-3,52; МпО 1,41—1,90; Ыа₂0 0,93-1,61; М§0 7,64-9,25; 8 0,99-1,64; К₂0 0,37-1,15; Ре₂0₅ 0,24-1,07, кроме того, сухие компоненты раствора имеют средний размер частиц 8-12 мкм.</p> <p>В качестве жидкости затворения применяют 4-20%-ный водный раствор солей ПаС1 и СаС1₂ (50-680 вес.ч. Н₂0;</p> <p>з 1164400 4</p> <p>1,4-55,5 вес. ч. ИаС1 и 0,516,5 вес. ч. СаС1₂).</p> <p>Жидкость затворения может применяться как в виде водных растворов·</p> <p>ЫаС1 и СаС1₂ указанных концентраций, 5 так и в виде минерализованного бурового раствора с конденсированной твердой фазой (т.н. солегель), в виде пластовых вод (рапы) или морской воды соответствующего вида и степени ми- 1® нерализации.</p> <p>Соли ЫаС1 и СаС1_£ и добавка-модификатор могут также вводиться в сухом виде в тампонажную смесь при ее помоле. Помол сухих компонентов следует 5 осуществлять до оптимального среднего размера частиц 8-12 мкм.</p> <p>В состав предлагаемого минерализованного тампонажного раствора входят компоненты со следующими основ- ²⁰ными характеристиками: высокомарочный строительный потртландцемент марки не ниже &quot;400&quot;, соответствующий ГОСТу 10178-76. Он должен содержать не ниже 55% 3-СаО; δίθ₇; может содер-²⁵жать до 10% свободных оксидов Са или М§.</p> <p>Гранулированный доменный шлак металлургического завода &quot;Эль-Хаджар&quot; (АНДР, г. Аннаба).</p> <p>Особенностью минералогического состава применяемого шлака является наличие в нем минералов силикатов типа у'2 СаО ·8ίΟ₂ и минералов алюминатов типа х -СаО у А1₂0 обла- 35 дающих в диапазоне температур 25 190°С вяжущими свойствами. Гранулометрический состав предлагаемого тампонажного цемента характеризуется</p> <p>40</p> <p>величиной параметра ϋ - условно средний размер частиц,мкм (определяется извертными стандартными способами: седиментацией, петрографическим и др)</p> <p>П₂+ .. .п _п ’</p> <p>где Р· - средний размер частиц в данном диапазоне измерения, мкм;</p> <p>п. - содержание фракции данного 50 диапазона, %.</p> <p>Оптимальный гранулометрический состав достигается при помоле тампонажной смеси· до величины ϋ=8-12 мкм.</p> <p>Способ приготовления тампонажного 55 раствора состоит в следующем.</p> <p>В жидкости затворения предварительно растворяют химическую добавкумодификатор комплексного действия (регулятор сроков схватывания, пластификатор, понизитель водоотдачи и кольмататор пор), в качестве которой применяют продукт взаимодействия карбоксиметилцеллюлозы с этаноламином и реагентом, представляющим собой свежеприготовленный нитролигнин, смешанный с кальцинированной содой (ГИПП-7) [э].Затем сухую тампонажную смесь затворяют на приготовленной жидкости затворения. ТИПП-7 может быть также введен в тампонажную смесь при помоле.</p> <p>Пример 1. В тщательно перемешанную и помолотую до размера частиц 8-12 мкм сухую смесь, состоящую из, г: портландцемент 100; металлургический шлак 5; кварцевый песок 20;</p> <p>СаС1_£ 0,5; ЫаС1 1,4; ГИПП-7 0,2, вводят 50 мл воды и перемешивают в течение 3 мин, в результате чего получают тампонажньй раствор.</p> <p>П р и м е р 2. В сухую цементную смесь, размолотую до среднего размера частиц 8—12 мкм, состоящую из, г: портландцемент 100; металлургический шлак 227; кварцевый песок 180, вводят жидкость затворения, состоящую из 203 мл воды, в которой предварительно растворяется 5,49 г СаС1₂, 18,3 г ЫаС1 и 2,0 г ГИПП-7; затем все перемешиваем в течение ^3 мин, в результате получают тампонажный раствор.</p> <p>Аналогичным образом получают составы тампонажных растворов, перечисленные в табл. 1 и 2.</p> <p>Прочностные и технологические свойства разработанного тампонажного раствора представлены в табл. 3.</p> <p>Как видно из результатов, представленных' в табл. 3, преимущества предлагаемого минерализованного тампонажного раствора перед извест- ι ными заключаются в следующем: хорошие реологические свойства (растекаемость, время загустевания, прокачиваемость, сроки схватывания), в том числе и при низких значениях В/Ц; высокая седиментационная устойчивость и суффозионная стойкость раствора при низком водоотделении; высокая прочность камня (особенно при изгибе) в ранние сроки твердения; высокая коррозионная й термическая стойкость и долговечность цементного камня;</p> <p>5 1164400 6</p> <p>низкая водогаэопроницаемость цемент- ется благодаря применению в качестве</p> <p>ного камня. вяжущего строительного портландцемента в сочетании со всеми указанными</p> <p>В изобретении указанная.совокуп- компонентами, взятыми в указанных</p> <p>ность положительных свойств достига- 5 в формуле изобретения соотношениях.</p> <p>Таблица 1</p> <p>Составы тампонажных растворов нормальной плотности</p> <table border="1"> <tr><td rowspan="2"> Компоненты</td><td colspan="6"> Содержание компонентов, мас.ч.; в растворах</td></tr> <tr><td> 1</td><td> 2</td><td> 3</td><td> 4 (прототип)</td><td> 5</td><td> 6</td></tr> <tr><td> Портландцемент строительный</td><td> 100</td><td> 100</td><td> 100</td><td> 100</td><td> 100</td><td> 100</td></tr> <tr><td> Шлак металлургический</td><td> • 5</td><td> 227</td><td> 450</td><td> 250</td><td> 5</td><td> 450</td></tr> <tr><td> Песок кварцевый</td><td> 10</td><td> 180</td><td> 350</td><td> 150</td><td> 5</td><td> 400'</td></tr> <tr><td> Вода техническая</td><td> 50</td><td> 203</td><td> 680</td><td> 225</td><td> 50</td><td> 680</td></tr> <tr><td> Кальций хлористый</td><td> 0,5</td><td> 5,49'</td><td> 16,5</td><td> -</td><td> 0,5</td><td> 16,5</td></tr> <tr><td> Натрий хлористый</td><td> 1,4</td><td> 18,3</td><td> 55,5</td><td> -</td><td> 1,4</td><td> 55,5 '</td></tr> <tr><td> ГИПП-7</td><td> 0,2</td><td> 2,0</td><td colspan="2"> 4,17 -</td><td> 0,05</td><td> 6,0</td></tr> <tr><td> Средний размер частиц сухих компонентов</td><td> 8</td><td> 8</td><td> 10</td><td> 35</td><td> 11</td><td> 12</td></tr> </table> <p>Таблица2</p> <p>Составы облегченных тампонажных растворов</p> <p>Содержание компонентов, мае.ч., в растворах</p> <table border="1"> <tr><td> Компоненты</td><td> 7</td><td> _г--~.</td><td colspan="2"> ί» ί ’°</td><td> 1 &quot;</td><td> I’²</td></tr> <tr><td> Портландцемент строительный</td><td> 100</td><td> 100</td><td> 100</td><td> 100</td><td> 100</td><td> 100</td></tr> <tr><td> Шлак металлургический</td><td> 5</td><td> 450</td><td> 5</td><td> 227</td><td> 450</td><td> 5</td></tr> <tr><td> Пуццолан</td><td> 25</td><td> 175</td><td> -</td><td> 5</td><td> 50</td><td> -</td></tr> <tr><td> Трепел</td><td> 25</td><td> -</td><td> 175</td><td> 5</td><td> -</td><td> 50</td></tr> <tr><td> Вода техническая</td><td> 50</td><td> 203</td><td> 680</td><td> 50</td><td> 203</td><td> 680</td></tr> <tr><td> Кальций хлористый</td><td> 0,5</td><td> 5,49</td><td> 16,5</td><td> 0,5</td><td> 5,49</td><td> 16,5</td></tr> <tr><td> Натрий хлористый</td><td> 1,4</td><td> 18,3</td><td> 55,5</td><td> М</td><td> 18,3</td><td> 55,5</td></tr> <tr><td> ГИПП-7</td><td> 0,2</td><td> 2,0</td><td> 4,17</td><td> 0,2</td><td> 2,0</td><td> 4,17</td></tr> <tr><td> Средний размер частиц сухих компонентов</td><td> 9</td><td> 12</td><td> 12</td><td> 10</td><td> 11</td><td> 11</td></tr> </table> <p>Ί</p> <p>1164400</p> <p>-Таблица 3</p> <p>Свойства тампонажного раствора и камня на его основе</p> <table border="1"> <tr><td> Плотность, г/см³</td><td> 1,81</td></tr> <tr><td> Растекаемость, см</td><td> 21</td></tr> <tr><td> Водоотделение, %</td><td> 1.0</td></tr> <tr><td> Сроки схватывания при 90°С (ч.-мин.) начало</td><td> 1.50-2.</td></tr> <tr><td> конец</td><td> 2.30-2.</td></tr> <tr><td> Коэффициент коррозионной стойкости КС₍₂₀ , сут</td><td> 0,87</td></tr> <tr><td> Предел прочности сжатие ----МПа, для: изгибе* ’ 1 сут твердения при, С 25</td><td> 5,0/2,2</td></tr> <tr><td> ⁵⁰</td><td> 10,0/4,5</td></tr> <tr><td> 75</td><td> 28,0/7,0</td></tr> <tr><td> 90</td><td> 26,0/7,0</td></tr> <tr><td> 130 и 15 МПа</td><td> 15,0/7,0</td></tr> <tr><td> 190 и 15 МПа</td><td> 14,0/6,0</td></tr> <tr><td> 7 сут твердения при, °С 25</td><td> 32,0/8,0</td></tr> <tr><td> • 50</td><td> 34,5/9,0</td></tr> <tr><td> 75</td><td> 35,0/8,5</td></tr> </table> <p>Раствор</p> <p>ρ—-р- р1,78 1,77 1,82</p> <p>23 22 19</p> <p>1,2 2,0 3,5</p> <table border="1"> <tr><td> 20</td><td> 1.50-2.10</td><td> 2.20-3.20</td><td> 2.25-3.00</td></tr> <tr><td> 50</td><td> 2.20-2.45</td><td> 5.40-4.30</td><td> 5.00-3.00</td></tr> <tr><td> </td><td> 0,90</td><td> 0,87</td><td> 0,79</td></tr> </table> <table border="1"> <tr><td> 3,0/1 ,8</td><td> </td><td> 2,2/1,7</td></tr> <tr><td> 4,5/1,7</td><td> </td><td> • 6,0/2,5</td></tr> <tr><td> 10,0/3,5</td><td> 9,5/4,0</td><td> 7,3/3,0</td></tr> <tr><td> 18,0/5,2</td><td> 16,8/7,0</td><td> 8,5/3,6</td></tr> <tr><td> 36,0/8,8</td><td> 28,0/8,0</td><td> 11,0/4,5</td></tr> <tr><td> 36,0/8,0</td><td> 38,0/10,0</td><td> 13,0/5,0</td></tr> <tr><td> 11,0/3,5</td><td> </td><td> 5,7/2,2</td></tr> <tr><td> 15,5/5,5</td><td> </td><td> 8,5/3,5</td></tr> <tr><td> 30,0/8,5</td><td> 23,0/7,5</td><td> 9,0/4,1</td></tr> </table> <table border="1"> <tr><td> 90</td><td> 34,0/8,5</td><td> 34,5/9,8</td><td> 32,0/8,5</td><td> 12,0/4,7</td></tr> <tr><td> 130 и 15 МПа</td><td> 17,0/6,5</td><td> 55,5/11,5</td><td> 45,0/9,0</td><td> 19,0/6,5</td></tr> <tr><td> 190 и 15 МПа</td><td> 12,0/6,5</td><td> 40,8/9,0</td><td> 52,0/11,5</td><td> 21,0/7,0</td></tr> <tr><td> 28 сут твердения при, °С</td><td> </td><td> </td><td> </td><td> </td></tr> <tr><td> 25</td><td> 37,5/10,0</td><td> 18,0/5,0</td><td> </td><td> 8,0/2,8</td></tr> <tr><td> ⁵⁰</td><td> 39,5/10,5</td><td> 23,0/7,0</td><td> </td><td> 12,0/4,5</td></tr> <tr><td> 75</td><td> 45,0/10,0</td><td> 38,5/10,0</td><td> 23,0/7,5</td><td> 13,0/4,6</td></tr> </table> <p>9</p> <p>1164400</p> <p>10</p> <p>Свойства тампонажного раствора</p> <p>и камня на его основе</p> <p>Продолжение табл. 3</p> <p>1</p> <p>Раствор</p> <p>:ιζ:</p> <table border="1"> <tr><td colspan="2"> 90</td><td> 36,0/8,5</td><td colspan="2"> 43,5/10,5 32,0/8,5</td><td> 18,0/6,3</td></tr> <tr><td> 130 и 15 МПа</td><td> </td><td> 13,0/6,0</td><td> 60,0/12,0</td><td> 45,0/1,0</td><td> 25,0/7,5</td></tr> <tr><td> 190 и 15 МПа</td><td> </td><td> 11,0/6,0</td><td> 47,5/10,0</td><td> 52,0/11,5</td><td> 29,0/8,3</td></tr> <tr><td> 120 сут твердения. 25</td><td> при, °С</td><td> 55,4/14,0</td><td> 21,5/6,7 .</td><td> </td><td> 11,0/3,5</td></tr> <tr><td> 50</td><td> </td><td> 54,0/11,0</td><td> 35,0/8,0</td><td> </td><td> 19,5/6,8</td></tr> <tr><td> 75</td><td> </td><td> 50,0/11,5</td><td> 45,0/10,5</td><td> 37,0/9,0</td><td> 21,0/7,0</td></tr> <tr><td> ⁹⁰</td><td> </td><td> 38,5/9,0</td><td> 50,0/11,0</td><td> 47,0/10,0</td><td> 23,0/7,8</td></tr> <tr><td> 130 и 15 МПа</td><td> </td><td> </td><td> </td><td> </td><td> </td></tr> <tr><td> 190 и 15 МПа</td><td> </td><td> </td><td> </td><td> </td><td> </td></tr> <tr><td> Газопроницаемость камня (МД) через 1 дения при, °С 25</td><td> цементного . сут тв ер-</td><td> 0,62</td><td> 0,54</td><td> 0,81</td><td> 0,83</td></tr> <tr><td> ⁵⁰</td><td> </td><td> 0,16</td><td> 0,09</td><td> 0,20</td><td> 0,80</td></tr> <tr><td> 75</td><td> </td><td> 0,08</td><td> .0,04</td><td> 0,094</td><td> 0,78</td></tr> <tr><td> 90</td><td> </td><td> 0,06</td><td> 0,008</td><td> 0,016</td><td> 0,63</td></tr> <tr><td> 130 и 15 МПа</td><td> </td><td> 0,16</td><td> 0,004</td><td> 0,004</td><td> 0,28</td></tr> <tr><td> * 190 и 15 МПа</td><td> </td><td> 0,83</td><td> 0,008</td><td> 0,004</td><td> 0,19</td></tr> <tr><td colspan="2"> Суффозионная стойкость (+ стойкий, каналов фильт-</td><td> +</td><td> +</td><td> +</td><td> </td></tr> </table> <p>рации нет; - нестойкий, образуются каналы.фильтрации)</p> <table border="1"> <tr><td> 11</td><td> 1164400</td><td> </td><td> 12</td><td> </td></tr> <tr><td> </td><td> -</td><td colspan="2"> Продолжение</td><td> табл. 3</td></tr> <tr><td> Свойства тампонажного раствора и камня на его основе</td><td colspan="2"> Раствор</td><td> </td><td> </td></tr> <tr><td> </td><td> 5</td><td> 1? _]</td><td> ^γξζ:</td><td> О.___</td></tr> <tr><td> .Плотность, г/сц* .</td><td> 1,80</td><td> 1,79</td><td> / 1,65</td><td> 1,63</td></tr> <tr><td> Растекаемость,· см</td><td> 21</td><td> 22</td><td> 20</td><td> 19</td></tr> <tr><td> Водоотделеяие, Ζ</td><td> 1,0</td><td> 1,5</td><td> 0,1</td><td> 0,1</td></tr> <tr><td> Сроке схватывания пря 90°С</td><td> </td><td> </td><td> </td><td> </td></tr> <tr><td> (ч.-мин.) качало -</td><td> 1.50-2.20</td><td> 2.10-2.45</td><td> 1.50-2.20</td><td> 1.35-2.30</td></tr> <tr><td> . конец</td><td> 2.30-2.55</td><td> 3.35-4*. 40</td><td> 2.20-2.45</td><td> 2.30-2.50</td></tr> <tr><td> Коэффициент коррозионной СТОЙКОСТИ КСдо , сут</td><td> 0,88</td><td> 0,89</td><td> 0,87</td><td> 0,88</td></tr> <tr><td> Предел прочности айй, ми. ям·. , изгибе* ⁹ ~ ί : .</td><td> </td><td> </td><td> </td><td> </td></tr> <tr><td> 1 сут твердения при, С 25</td><td> 4,8/2,0</td><td> 2,5/1,8</td><td> </td><td> </td></tr> <tr><td> ⁵⁰</td><td> 10,5/4,6</td><td> 7,0/2,7</td><td> 7,5/3,0</td><td> 6,0/2,8 ;</td></tr> <tr><td> 75</td><td> 29,0/7,3</td><td> 8,5/3,4</td><td> </td><td> </td></tr> <tr><td> 90</td><td> 27,0/7,0</td><td> 15,2/6,7</td><td> 10,0/6,0</td><td> 10,0/6,3</td></tr> <tr><td> * 130 и 15 МПа</td><td> 16,0/8,0</td><td> 26,2/7,5</td><td> 9,0/5,0</td><td> 13,0/6,7</td></tr> <tr><td> 190 я 15 МПа</td><td> 14,5/6,5</td><td> 35,0/9,4</td><td> 9,0/4,5</td><td> 20,0/7,0 .</td></tr> <tr><td> 7 сут твердения при, °С 25</td><td> 32,0/8,0</td><td> 6,5/2,7</td><td> </td><td> </td></tr> <tr><td> 50</td><td> 33,7/9,0</td><td> 9,5/4,0</td><td> 17,5/6,3</td><td> 14,0/6,5</td></tr> <tr><td> 75</td><td> 35,0/8,5</td><td> 17,5/6,3</td><td> </td><td> </td></tr> <tr><td> 90</td><td> 34,0/8,5</td><td> 29,0/8,5</td><td> 18,0/7,0 ·</td><td> 17,0/7,0</td></tr> <tr><td> 130 и 15 МПа</td><td> 18,0/6,5</td><td> 35,0/9,0</td><td> 10,5/5,0</td><td> 25,0/8,0</td></tr> <tr><td> 190 й 15 МПа</td><td> 13,0/6,0</td><td> 47,0/10,0</td><td> 9,0/4,0</td><td> 23,0/7,5</td></tr> <tr><td> 28 сут твердевия при, °С 25</td><td> 39,0/10,5</td><td> 16,0/6,3</td><td> </td><td> </td></tr> <tr><td> 50</td><td> 40,5/11,0</td><td> 21,0/7,0</td><td> 18,0/7,0</td><td> 19,0/7,0</td></tr> <tr><td> 75</td><td> 46,0/11,4</td><td> 29,0/7,5</td><td> </td><td> </td></tr> </table> <p>13</p> <p>1164400</p> <p>14</p> <p>Продолжение табл. 3</p> <p>Свойства тампонажного раствора</p> <p>Раствор</p> <table border="1"> <tr><td> и камня на его основе</td><td> </td><td> </td><td> </td><td> </td></tr> <tr><td> «</td><td> ⁵ 1</td><td> </td><td> ι _ .и</td><td> 8</td></tr> <tr><td> 90</td><td> 37,0/8,5</td><td> 30,0/8,0</td><td> 21,0/7,5</td><td> 22,0/7,2</td></tr> <tr><td> 130 в 15 МПа</td><td> • 14,0/6,0</td><td> 38,0/8,3</td><td> 11,0/5,2</td><td> 28,0/8,1</td></tr> <tr><td> 190 и 15 МПа</td><td> 12,0/6,5</td><td> 43,0/9,6</td><td> 8,8/4,0</td><td> 19,0/7,3</td></tr> <tr><td colspan="5"> 120 сут твердения при, °С 25</td></tr> <tr><td> 50</td><td> 55,0/13,0</td><td> </td><td> 20,0/8,0</td><td> 13,0/5,0</td></tr> <tr><td> ⁷⁵</td><td> 51,0/11,0</td><td> 32,0/8,0</td><td> </td><td> </td></tr> <tr><td> 90 130 и 15 МПа 190 и 15 МПа Газопроницаемость цементного</td><td> .39,5/9,6</td><td> 41,0/10,0</td><td> 90,0/7,0</td><td> 17,3/6,8</td></tr> <tr><td colspan="5"> камня (МД) через 1 сут твердения при, °С</td></tr> <tr><td> 25</td><td> </td><td> </td><td> </td><td> </td></tr> <tr><td> 50</td><td> 0,7</td><td> 0,80</td><td> </td><td> </td></tr> <tr><td> </td><td> 0,61</td><td> 0,26</td><td> 0,83</td><td> 0,74</td></tr> <tr><td colspan="5"> 75</td></tr> <tr><td> 90</td><td> 0,20</td><td> 0,09</td><td> </td><td> </td></tr> <tr><td> 130 и 15 МПа</td><td> 0,08</td><td> 0,01</td><td> 0,09</td><td> 0,07</td></tr> <tr><td> </td><td> 0,06</td><td> 0,05</td><td> 0,06</td><td> 0,04</td></tr> <tr><td colspan="5"> 190 и 15 МПа ·</td></tr> <tr><td> Суффоаионная стойкость</td><td> 0,04</td><td> 0,006</td><td> 0,04</td><td> 0»032</td></tr> <tr><td colspan="5"> (♦ стойкий, каналов фильт-</td></tr> <tr><td> рация нет; - нестойкий,</td><td> +</td><td> +</td><td> +</td><td> +</td></tr> </table> <p>образуются каналы фильтрации)</p> <p>н</p> <table border="1"> <tr><td colspan="2"> 15</td><td> 1164400</td><td colspan="3"> 16 Продолжение табл. 3</td></tr> <tr><td colspan="2"> Свойства тампонажного раствора</td><td colspan="4"> Раствор</td></tr> <tr><td> и камня на его основе</td><td> </td><td> 9</td><td> 10</td><td> </td><td> 12</td></tr> <tr><td> Плотность, г/см³</td><td> </td><td> ,56</td><td> 1,56</td><td> 1,60</td><td> 1,58</td></tr> <tr><td> Растекаемость, см</td><td colspan="2"> ²⁰</td><td> 20</td><td> 19</td><td> 19</td></tr> <tr><td> Водоотделение, %</td><td colspan="2"> 0,1</td><td> 0,1</td><td> 0,1</td><td> 0,1</td></tr> <tr><td> Сроки схватывания при 90°С (ч.-мин.) начало</td><td> 2.</td><td> 15-2.30</td><td> 1.55-2.20</td><td> г.10-2.40 2</td><td> .20-3.20</td></tr> <tr><td> конец</td><td> 3.</td><td> 50-4.20</td><td> 2.30-2.50</td><td> 2.40-2.55 3</td><td> .40-4.30</td></tr> <tr><td> Коэффициент коррозионной стойкости КС^ , сут</td><td> 0,</td><td> 87</td><td> 0,89</td><td> 0,87</td><td> 0,86</td></tr> <tr><td> Предел прочности сжатие __ ------ МПа, для: изгибе ’</td><td> </td><td> </td><td> </td><td> </td><td> </td></tr> <tr><td> 0 1 сут твердения при, С 25'</td><td> </td><td> </td><td> -</td><td> </td><td> *</td></tr> <tr><td> 50 .</td><td colspan="2"> 6,5/2,5</td><td> 4,5/2,0</td><td> 4,8/1,7</td><td> 7,2/3,0</td></tr> <tr><td> 75</td><td> </td><td> </td><td> </td><td> </td><td> </td></tr> <tr><td> 90</td><td> 9,</td><td> 2/6,0</td><td> 16,0/6,0</td><td> 11,0/3,6</td><td> 10,0/6,5</td></tr> <tr><td> 130 и 15 МПа</td><td> 12,</td><td> 2/6,5</td><td> 23,0/8,0</td><td> 19,0/5,4</td><td> 13,5/6,7</td></tr> <tr><td> 190 и 15 МПа</td><td colspan="2"> 18,0/7,3</td><td> 20,0/7,0</td><td> 21,0/6,0</td><td> 19,5/7,5</td></tr> <tr><td> 7 сут твердения при, С 25</td><td> </td><td> </td><td> </td><td> </td><td> </td></tr> <tr><td> 50</td><td> 13,</td><td> 2/6,8</td><td> 12,0/5,0</td><td> 15,0/5,2</td><td> 14,5/6,9</td></tr> <tr><td> 75</td><td> </td><td> </td><td> </td><td> </td><td> </td></tr> <tr><td> 90</td><td colspan="2"> 18,0/7,0</td><td> 19,5/7,5</td><td> 20,5/6,0</td><td> 19,2/7,5</td></tr> <tr><td> 130 и 15 МПа</td><td colspan="2"> 20,0/8,4</td><td> 30,0/9,0</td><td> 21,0/6,5</td><td> 21,5/8,6</td></tr> <tr><td> 190 и 15 МПа</td><td colspan="2"> 24,7/9,0</td><td> 23,0/7,5</td><td> 26,0/7,0</td><td> 26,7/9,1</td></tr> <tr><td> 28 сут твердения при, ^вС 25</td><td> </td><td> </td><td> </td><td> </td><td> </td></tr> <tr><td> 50</td><td> 17,</td><td> 4/7,0</td><td> 13,0/5,0</td><td> 16,2/5,3</td><td> 18,5/7,6</td></tr> </table> <p>75</p> <table border="1"> <tr><td> 17</td><td> 1164400</td><td> </td><td> 18</td></tr> <tr><td> </td><td> _г</td><td> </td><td> Продолжение табл.3</td></tr> <tr><td> Свойства тампонажного раствора</td><td colspan="3"> Раствор</td></tr> <tr><td> и Кскмня не ϋΐ о основе</td><td> </td><td> </td><td> Г</td></tr> <tr><td> </td><td> 9</td><td> 10</td><td> 11 12</td></tr> <tr><td> 90</td><td> 33,0/8,2</td><td> 23,0/7,8</td><td> 22,0/6,7 21,4/8,5</td></tr> <tr><td> 130 и 15 МПа</td><td colspan="2"> 23,4/9,0 32,0/9,2</td><td> 26,8/7,4 25,0/8,7</td></tr> <tr><td> 190 и 15 МПа</td><td colspan="2"> 24,0/8,8 26,0/7,8</td><td> 28,7/8,2 27,8/8,8</td></tr> </table> <p>120 сут твердения при, °С</p> <table border="1"> <tr><td colspan="4"> 25-</td></tr> <tr><td> 50</td><td> 17,0/7,0 18,0/6,0</td><td> 18,2/7,0</td><td> 20,0/7</td></tr> <tr><td> 75</td><td> </td><td> </td><td> </td></tr> <tr><td> 90</td><td> 23,0/8,0 24,0/8,3</td><td> 28,0/8,0</td><td> 28,0/8</td></tr> </table> <p>130 и 15 МПа</p> <p>190 и 15 МПа</p> <p>Газопроницаемость цементного</p> <p>камня (МД) через 1 сут тверо_</p> <p>дения при, С 25</p> <table border="1"> <tr><td> <p>50</p> <p>75</p></td><td> <p>0,78</p></td><td> <p>0,89</p></td><td> <p>0,84</p></td><td> <p>0,75</p></td></tr> <tr><td> <p>90</p></td><td> <p>0,05</p></td><td> <p>0,06</p></td><td> <p>0,04</p></td><td> <p>0,04</p></td></tr> <tr><td> <p>130 и 15 МПа</p></td><td> <p>0,03</p></td><td> <p>0,016</p></td><td> <p>0,007</p></td><td> <p>0,008</p></td></tr> <tr><td> <p>190 й 15 МПа</p></td><td> <p>0,021</p></td><td> <p>0,04</p></td><td> <p>0,004</p></td><td> <p>0,004</p></td></tr> <tr><td> <p>Суффозионная стойкость (+ стойкий, каналов фильтрации нет; - нестойкий, образуются каналы фильтрации)</p></td><td> <p>4-</p></td><td> <p>+</p></td><td> <p>+</p></td><td> <p>+</p></td></tr> <tr><td>

Claims (2)

1. ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР, содержащий в качестве основы вяжущее

   на базе портландцемента и металлургического шлака в смеси с активной минеральной добавкой, жидкость затворения и химическую добавку, отличающийся тем, что, с целью повышения седиментационной и суффозионной стойкости тампонажного раствора при плотности 1,22 — 1,56 г/см³, а также увеличения прочности цементного камня на его основе при изгибе и сжатии в ранние и поздние сроки твердения, снижения его газопроницаемости в интервале температур 25-190 С, он содержит в качестве жидкости затворения минерализованную хлЪристым натрием и хлористом кальцием воду, а в качестве химической добавки реагент ГИПП-7 при следукяц шении компонентов, мас.ч.: Портландцемент

   Активная минеральная добавка

   Металлургический шлак Вода

   Хлористый натрий Хлористый кальций Реагент ГИПП-7

   причем в качестве металлургического шлака он содержит гранулированный доменный шлак следующего ,состава, мас.%: 8ΪΟ2 36,73-38,86; А1₂0₃ 4,756,71; СаО 40,76-39,21; РеО 1,61-3,52; МпО 1,41-1,9; Ыа₂0 0,93-1,61; М§0 7,64-9,25; 3 0,99-1,64; К_а0 0,37-1,15; Ре₂О5 0,24-1,07, кроме того, сухие компонента раствора имеют средний размер частиц 8-12 мкм.

   ;М соотно100

   10-350

   5-450

   50-680

   1,4-55,5

   0,5-16,5

   0.2-4.17

   ППЫгП 11

   1 1164400
2. 2