SU963879A1 - Головка экструдера - Google Patents
Головка экструдера Download PDFInfo
- Publication number
- SU963879A1 SU963879A1 SU813279282A SU3279282A SU963879A1 SU 963879 A1 SU963879 A1 SU 963879A1 SU 813279282 A SU813279282 A SU 813279282A SU 3279282 A SU3279282 A SU 3279282A SU 963879 A1 SU963879 A1 SU 963879A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mandrel
- spiral
- head
- roller
- extruder head
- Prior art date
Links
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
(5) ГОЛОВКА ЭКСТРУДЕРА
Изобретение относитс к области машиностроени и может быть использо вано, например, в промышленности асбестовых технических изделий дл получени набивок дл уплотнени саль никовых узлов из пластичных материалов в виде спирали, в частности из высокопластичных асбестосмесей, приготовленных с использованием раствор телей . Известна головка экструдера дл получени пластичных набивок в виде спирали, содержаща корпус, дорн со спиральным формующим каналом и опра вку l .. Недостатком известных головок вл етс то, что конструкци их позво л ет получать спиральные набивки только из сравнительно жестких материалов , жесткость набивки из которых достаточна дл преодолени сопг ротивлени движению ее вокруг оправк в виде стержн без нарушени формы . спирали и размеров в поперечном сечении.При экструдировании через такие головки высокопластичных мате риалов, например, приготовленных с применением растворител асбестосмесей , пластичность которых значительно увеличиваетс при увеличении содержани его в смеси, выход ща из канала набивка тер ет форму спирали , раскручива сь от трени об оправку и увеличивает размеры в попер чном ,сечении из-за малой жесткости материала. Получить набивку при этом не удаетс , особенно большого диаметра и длины, так как с увеличением диаметра уменьшаетс жесткость спирали , а с увеличением длины увеличиваютс силы трени набивки об оправку. Цель изобретени - расширение технологических возможностей за счет обеспечени обработки высокопластичных материалов. Это достигаетс тем, что в головке экструдера, преимущественно дл получени пластичных набивок в виде спирапи , содержащей корпус, дорн со спи ральным формующим каналом и оправку, последн выполнена в виде валиков с ос ми, параллельными оси дррна , при этом по меньшей мере один из валиков выполнен приводным, а приводной вали выполнен составным в виде двух часте по длине, одна из которых смонтирована с возможностью вращени относително другой,
На фиг. 1 изображена головка экструдера; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - головка ( вид сверху дл получени одновременно двух набивок.
Головка имеет корпус 1, дорн 2 со спиральным профилирующим каналом 3, приводной валик , установленный 1на оси 5 с возможностью вращени от обрезиненного валика 6, кинематически св занного с приводом, и валик 7, установленный, как и валик k, горизонтально и параллельно оси спирального профилирующего канала 3. У головок дл получени набивок малого диаметра валики 4 и 7 выполнены цельными. , а у головки дл получени набивки большого диаметра приводной валик k выполнен в виде двух частей по длине, одна из которых смонтирована с возможностью враще)ни относительно другой.
Головка работает следующим образом .
При движении по профилирующему
каналу экструдируемый материал приобретает форму спирали и, выход из него, опираетс на валик 7. При дальнейшем движении набивка опираетс на приводной валик, вращающий
с от валика 6 с линейной скоростью, превышающей максимальную скорость движени набивки. При достижении набивкой необходимой длины она обре аетс и снимаетс с валиков.
Благодар наличию валиков, особенно приводных, значительно снижаетс сопротивление движению набивки, и она сохран ет свои размеры и при высокой пластичности.
Экономический эффект от внедрени изобретени обеспечиваетс за счет раширени технологических возможностей.
Claims (2)
1.Головка экструдера,преимущественно дл получени пластичных набивок в виде спирали, содержаща корпус дорн со спиральным формующим каналом
и оправку, размещенную под дорном, отличающа с тем,что, с целью расширени технологических возможностей за счет обеспечени обработки высокопластичных материалов , оправка выполнена в виде ваг,ликов с ос ми , параллельными оси дорна , при этом по меньшей мере один валик выполнен приводным.
2.Головка по п. 1, о т л и ч а ющ а с , тем, что приводной валик выполнен составным в виде двух частей по длине, одна из которых смонтирована с возможностью вращени относительно другой.
1
.Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1. Патент США № 27761, кл. 277/203, 01.Ul. (прототип).
Фиг.Ъ
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813279282A SU963879A1 (ru) | 1981-02-03 | 1981-02-03 | Головка экструдера |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813279282A SU963879A1 (ru) | 1981-02-03 | 1981-02-03 | Головка экструдера |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU963879A1 true SU963879A1 (ru) | 1982-10-07 |
Family
ID=20954674
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813279282A SU963879A1 (ru) | 1981-02-03 | 1981-02-03 | Головка экструдера |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU963879A1 (ru) |
-
1981
- 1981-02-03 SU SU813279282A patent/SU963879A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3163873D1 (en) | Process and apparatus for forming ice confection products, and products formed thereby | |
BR8602026A (pt) | Processo e aparelho para dar forma a uma tira elastomerica | |
PL313813A1 (en) | Apparatus for making cardboard ar similar tubes, with a cutting assembly for cutting already made tubes into section of predeterminated length | |
NO905484L (no) | Fremgangsmaate og anordning for helisk skjaering av en fleksibel, roerformet folie av polymermateriale. | |
US3152202A (en) | Manufacture of tapered end plastic tubes | |
KR0127657B1 (ko) | 가소성 봉형상 식품 절단기 | |
SU963879A1 (ru) | Головка экструдера | |
GB1347417A (en) | Screw extruder | |
SE9003842D0 (sv) | Extrusion method, apparatus and product | |
DE68911980D1 (de) | Extruderkopf zum Herstellen von Folienmaterial, welches innen mit relativ dichtgepackten Kordeln verstärkt ist. | |
KR880007149A (ko) | 헬리컬 인터널 기어의 제조방법 | |
JPS60400B2 (ja) | 押出機または精練機 | |
KR840007540A (ko) | 다공성벽면을 가진 열가소성수지 제품의 제조방법 | |
ES2035449T3 (es) | Procedimiento y dispositivo para la fabricacion de cuerpos huecos hechos de materia sintetica termoplastica. | |
US3540094A (en) | Device for extruding articles | |
FR2447258A1 (fr) | Procede pour la production en continu d'un produit argileux partiellement fini et tuile correspondante | |
EP0250642A3 (en) | Method for making a sealing ring | |
US2803042A (en) | Apparatus for extruding tubes of fibrous material | |
JP4724796B2 (ja) | 成形体およびその製造方法ならびに押出成形機 | |
JPS64200A (en) | Production of transparent soap | |
JPS5597932A (en) | Production of spirally corrugated plastic tube | |
SU837870A1 (ru) | Шнековый пресс | |
JPS56102334A (en) | Closed extrusion molding method and its device | |
KR890003284Y1 (ko) | 1회용컵 성형기의 소재이송 구동장치 | |
SU1014743A2 (ru) | Черв чный экструдер дл полимерных материалов |