SU963778A1 - Кантователь - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области подъемно-транспортного оборудовани  и может быть использовано при судоремонте- дл  кантовани  при сварке крупногабаритных металлоконструкций, например секций крышек судовых люковых закрытий,

Известен кантователь плоских изделий , содержащий смонтированные на основании колонну с трособлочной системой дл  поворота издели , раму дл  издели , одним концом соединенную с трособлочной системой, а другим смонтированную на тележке-, установленной в направл ющих основани  l.

Этот кантователь позвол ет пере .кантовывать изделие на 180 и устанавливать его в любое наклонное положение . Но нёшичие в конструкции кантовател  ргииы, оснащенной прижимами , не позвол ет перекантованное изделие сн ть с кантовател  без дополнительного подн ти  и установки издели  в вертикальное положение.

Кроме того, дл  установки на кантоват эль следующего издели  раму устанавливают в исходное положение (зажимы сверху рамы) и закрепл ют на ней изделие.

(54) КАНТОВАТЕЛЬ

Это значительно увеличивает затра ты на .вспомогательные-операции по подготовке кантовател  к работе и на сн тие издели  с кантовател , увеличивает затраты энергии, вызванные дополнительной работой кантующих механизмов.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату

10 к изобретению  вл етс  кантователь, содержащий смонтированные на основании колонну с трособлочной системой дл  поворота издели , подаижную вдоль основани  кантуюшую тележку 15 с поворотным кронштейном, оснащенньм опорной п той и выдвижными зажимами дл  издели  и опору с зажимами дл  издели , соединенными с-трособлочной системой 2.

Такой кантователь позвол ет перекантовать изделие на 180, устанавливать изделие в любое наклонное положение, а также снимать изделие

25 с кантовател  после перекантовки его на ISC. При зтом выдвижные зажимы, закрепленные на поворотной раме, позвол ют устанавливать и снимать изделие при любом положении рамы без дополнительных затрат времени на предварительную установку рамы в исходное положение. Но наличие в конструкции кантова тел  рамы, габариты которой соответ ствуют только габаритам одного уста навливаемого издели , и зажимов, закрепленных на раме-без возможности изменени  рассто ни  между ни ми, не позвол ет закрепл ть издели  различных габаритов и толщин. Целью изобретени   вл етс  расши рение технологических возможностей путем обеспечени  кантовани  издели  различных габаритов. С этой целью кантователь, содержащий смонтированные на основании колонну с трособлочной системой дл  поворота издели , подвижную вдоль основани  кантующую тележку с поворотным кронштейном, оснащенным опор ной п той и выдвижными зажимами дл  издели , и опору с заикимами дл  изд ЛИЯ, соединенными с трособлочной системой, оснащен дополнительной те лежкой, установленной на основании с возможностью перемещени  в направ лении, противоположном направлению перемещени  кантующей тележки и кин матически соединенной с последней, а опора смонтирована на дополнитель ной тележке с возможностью подъема. На фиг.1 изображен кантователь; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.3 - узел 1 на фиг.1. Кантователь содержит смонтированную на основании 1 колонну 2,осн щенную трособлочной системой 3 с лебедкой 4. колонна установлена с возможностью наклона приводом 5. На основании смонтированы направ л ющие 16 и 7, в которых с возможностью перемещени  посредством приводов 8 с ходовыми винтами 9 и 10 и плавающими гайками 11 установлены кантующа  тележка 12 и дополнительна  тележка 13. Ходовые винты 9 и 10 кинематически св заны цепной передачей 14 . Кантующа  тележка 12 имеет стой-, ки 15, на оси 16 которых установлен поворотный кронштейн 17 с опорной п той 18 и направл ющими 19, в кото рых установлены выдвижные посредством винтов 20 зажимы 21 дл  издели  выполненные в виде планок 22 с винтовым прижимом 23. На кронштейне 17 смонтирован упор 24, взаимодействующий с упорами 25 стойки 15. Дополнительна  тележка 13 снабжена подъемной опорой 26, зажимы 27 которой выполнены в виде струбцины соединенной с трособлочной системой 3 колонны 2. подъем опоры 26 осуществл етс  винтовым приводом 28. Кантователь работает следующим образом. Кантующие 12 и дополнительные 13 тележки включением привода 8 устанавливаютс  в рабочее положение, т.е. раздвигаютс  или сдвигаютс  на рассто ние, соответствующее ширине издели  29 (кантуемой секции). Верхние зажимы 21 кантующих тележек винтами 20 вдвигают в нерабочее положение, позвол ющее установить секцию 29 на нижние зажимы, выдвинутые в рабочее положение. Кронштейны U7 своими упорами 24 упираютс  в упоры 25 стоек 15. Прижимы 23 нижних зажимов предварительно опускают или поднимают с учетом толщины устанавливаемого издели  . Опоры 26 тележек 13 винтовыми приводами- 28 поднимают или опускают на высоту, соответствующую высоте опорных поверхностей прижимов 23 нижних зажимов тележек 12. Колонну 2 включением привода 5 отклон ют на небольшой угол в вертикальной плоскости, отключают привод 5 конечным выключателем (на черт. не показан). Грузоподъемным средством (на черт, не показано) изделие (секцию) 29 опускают на тележки 12 и 13. Верхние зажимы 21 выдвигают в рабочее положение и прижимы 23 подвод т к поверхности секции (плотное прижатие прижимов к поверхности секции не об зательно).i Колонну 2 включением привода 5 наклон ют в рабочее положение до. совпадени  верхнего блока трособлочной системы 3 с осью симметрии кантовател . е грубцину 27 закрепл ют на боковой стенке издели  29. Включают лебедку 4 и, как только кромка боковой стенки издели  оторветс  от опоры 26, включают приводы 8 перемещени  тележек 12 и13, которые движутс  навстречу друг другу. Скорости подъема кромки издели  и перемещени  тележек согласованы таким образом, что, когда изделие окажетс  в вертикальном положении, тележки 12, на которые опираетс  изделие при развороте, пересекут ось симметрии кантовател . Лебедка 4 переключаетс  на опускание секции и, как только секци  своей противоположной стороной коснетс  поверхностей опор 26 тележек 13, отключают приводы 8 перемещени  тележек 12 и 13, а.затем лебедку 4. Отсоедин ют струбцину 27 от секии издели . Поднимают прижимы 23 ерхних зажимов 21, которые винтами 0 вдвигают в кронштейн 17. Включеием привода 5 колонну 2 отклон ют. зделие 29 снимают с кантовател . Кантователь готов к выполнению чередной операции кантовани  издеЛИЙ , ширина и толщина которых соответствует ранее перекантованной.

Если необходимо перекантовывать изделие, ширина и толщина которого отличаетс  от ширины и толщины ранее перекантованного издели , тележки 12 и 13 раздвигают или сдвигают на необходимый размер, соответствующий ширине издели , а прижимы 23 нижних зажимов тележек 12 и опоры 26 тележек 13 поднимгиот или опускают на размер, соответствующий толщине издели .

Выполнение кантовател  с тележками , смонтированными в направл ющих основани  с возможностью перемещени  в противоположных направлени х, позвол ет устанавливать, закрепл ть, перекантовывать издели  на 180 различных габаритов и снимать с кантовател  при любых его положени х с минимальными затратами времени на установку в исходное (рабрчее) положение тележек.

Кроме того, кантователь обеспечивает закрепление секций крышек судовых люковых закрытий, имеющих на торцах выступающие кронштейны.

Claims (2)

1. Кантователь, содержащий смонтированные на основании колонну с

трособлочной системой дл  поворота издели , подвижную вдоль основани  кантунЯцую тележку с поворотным кронштейном , оснащенным опорной п той и выдвижнЕлми зажимами дл  издели , и опору с зажимами дл  издели ,

соединенныгли с трособлочной системой, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей путем обеспечени  кантовани  изделий различнь-х габаритов, кантователь оснащен дополнительной тележкой, установленной на основании с возможностью перемещени  в направлении , противоположном направлению

перемещени  кантующей тележки, и кинематически соединенной с последней, а опора смонтирована на дополнительной тележке с возможностью подъема. 2. Кантователь по п. 1, отличающийс  тем, что кантующа  тележка оснащена упором дл  поворотного кронштейна.

Источники информации, прин тые во внимание при зкспертизе

25

1, Гитлевич А.Д. Механизаци  и автоматизаци  сварочного производМашиностроение

1972,

ства. М., с. 75.

30

2. Авторское свидетельство СССР 590195, кл. В 65 G 7/00, 1973 (прототип).