SU963697A1

SU963697A1 - Lathe tail stock

Info

Publication number: SU963697A1
Application number: SU813257714A
Authority: SU
Inventors: Виктор Анатольевич Тараненко; Феликс Николаевич Канареев; Галина Геннадьевна Макухина; Виктор Андреевич Карпенко
Original assignee: Севастопольский Приборостроительный Институт
Priority date: 1981-03-05
Filing date: 1981-03-05
Publication date: 1982-10-07

Description

(54) ЗАДНЯЯ БАБКА ТОКАРНОГО СТАНКА(54) REAR LATCH OF THE Lathe

Изобретение относитс к области станкостроени и мелеет быть использовано при обработке нежестких полых деталей с приложением раст гивающей силы.The invention relates to the field of machine tool construction and grows shallower when used for machining non-rigid hollow parts with application of tensile force.

Известна задн бабка токарного станка , содержаща корпус, механизм нат жени заготовки с силовым цилиндром, установленным в корпусе с возможностью вращени , и механизм зажима заготовки с силовым цилиндром, коаксиально смонтированным в порщне цилиндра нат жени 1.The known tailstock of the lathe includes a body, a tension mechanism of the workpiece with a ram mounted in the housing for rotation, and a mechanism for clamping the workpiece with a ram coaxially mounted in the tension cylinder 1.

Недостатком известной бабки вл етс низка точность и производительность обработки .A disadvantage of the known headstock is low accuracy and processing performance.

Целью изобретени вл етс повыщение точности обработки.The aim of the invention is to increase the accuracy of processing.

Цель достигаетс тем, что норщень силового цилиндра механизма зажима заготовки снабжен зажимной цангой дл зажима заготовки по наружной поверхности и выполнен с полостью под введенный поршень с разжимной цангой дл зажима заготовки по внутренней поверхности, причем задн бабка снабжена разжимным шариком и поршнем дл его перемещени , а в иоршне с разжимной цангой выполнена внутренн полость дл размещени разжимного шарика и поршн дл его перемещени .The goal is achieved by the fact that the power cylinder of the clamping mechanism of the workpiece is equipped with a clamping collet for clamping the workpiece on the outer surface and is made with a cavity under the inserted piston with a spring collet for clamping the workpiece on the inner surface, the tailstock is provided with an expanding ball and a piston for moving it In the expanding collar, an internal cavity is provided to accommodate the expandable ball and the piston to move it.

Ца чертел е показано устройство, разрез .This figure shows the device, section.

В корпусе 1 задней бабки установлена с возможностью вращени гильза 2. В гильзу 2 помещена с возмолсностью осевого перемещени гильза 3. Иа правом конце гильзы 2 выполнена расточка, в которую помещен поршень, выполненный на гильзе 3. Гильзы 2 и 3 образуют силовой In the case of the tailstock case 1, the sleeve 2 is rotatably mounted. The sleeve 2 is placed with an axial displacement of the sleeve 3. At the right end of the sleeve 2 there is a bore, into which is placed a piston made on the sleeve 3. The sleeves 2 and 3 form a force

10 цилиндр нат лчени детали. Внутри гильзы 3 установлена и закреплена втулка 4, котора с корпусом-поршнем 5 образует цилиндр перемещени механизма залчим ; но нарулчной поверхности. В расточку корнуса-поршн 5 помещена втулка 6, внут15 ри которой установлена с возможностью осевого перемещени цанга 7, на поверхности цанги 7 выполнен порщень. Втулка 6 и цанга 7 образуют цилиндр де20 тали по нарулчной поверхности. В цанге установлена и закреплена гильза 8, на левом конце которой установлена с возможностью осевого перемещени относительно цанги 7 и гильзы 8 цанга 9. Иа поверхнос25 ти цанги 9 выполнен поршень, п она образует с цангой 7 цилиндр механнзма перемещени механизма зажима по втутренней поверхности в виде цанги. Внутри гильзы 8 установлен порщень 10, контактирую30 щий с разжимным шариком 11, причем поршень 10 II гильза 8 образуют силовой цилиндр зажнма детали но пиутренпей поверхцоети. Па правом конце задней бабки устаиовлена е возможноетыо вращени и еоедииеии с гильзой 2 муфта 12, а также иенодвижна муфта 13, через каналы и кольцевые канавки которых, рабочее тело подаетс по каналам 14, 15, 16, 17, 18, 19,20 и 21 в нолости соответствующих силовых цилиндров. На валу муфты 12 жестко закреплена шестерн 22. Задн бабка токарного станка работает следующим образом. Предварительно, в зависимости от длииы детали, устанавливают заднюю бабку на станине станка в соответствующее положение н закрепл ют ее. Устанавливают и закрепл ют деталь Б патроне передней бабки. Рабочее тело подаете одиовре.меицо по каналам 14 н 19, т. е. в полость силового цилиндра перемещени цанги 9 зажима по внутренней поверхностп и в полость цилиндра перемещени цаиги 7 зажима детали ио наружиой новерхноети. Цанга 9 перемещаетс до упора цанги 7, причем упор создаетс за счет того, что цаига 7 под действием рабочей силы, котора стремитс отжать ее вправо, остаетс ненодвижиой, и входит в отверстие детали. Поеле этого рабочее тело подаетс ио каналу 15 в иолость цилиндра зажима детали ио виутренней новерхиоети , иоршень 10 иеремещаетс влево, воздействует на разл имиый щарик 11, который разжимает цангу 9, и оеуществл ет зажим детали по внутренней поверхнскти. Закрепленный в суппорте резец подвод т к детали и устанавливают необходимый диаметр. Суппорту станка сооби.1ают движение рабочей подачи и начинают обработку . После того, как будет обработана поверхность длиной, большей ширины резцедержател , нри этом нрогибы детали от действи силы резаин еще не оказывают еущеетзенного вли ни на ироцесс образовани погрешности, по сигналам системы }ирав;1е 1и но;;ают 11аб, среду в канал 14, одновременно нрскраиипот подачу рабочей среды в канал 19, что ирнводит к тому, что иоршень цашч 9 продвигаетс в.тево н ув.чекает за с:)б;;й цангу 7. В то же арем;: подают рпб:;чую сре .чу по каналу 16, поршень 10 сме цаетс :шраво, также смещаетс 1)()й Hiaрик 11, цаига 9 ослабл етс . После иы .т,вижецц обеих цамг происходит одновременный зажим детали но инугропией и иаружцой поверхности; ;, дл чего однофеменно подают рабочую среду в каналы 15 и 17. При этом поршень 10 перемещаетс влево, разл им1юй шарик 11 воз .действует па цапгу 9, котора разжимаетс и производит надежный зажим детали 1Ю внутренней поверхности, а цилиндр нере.мещени , образованный поршнем 5, механизма зажнма детали (цаигн 7) смецдаетс влево и зажимает деталь ио наружной поверхности. Пое.те зажима детали ио нapyжн(JЙ н виутренней новерхност м , о чем свндетельствует сигна; на систему управлени , рабочее тело нодаете но каналу 20 в полость силового иилиндра нат жени детали. При этом гильза 3 иеремещаетс вправо, нагружа деталь |)аст гивающей еилой определенной ве;;ичнны , н дальнейша обработка детали нронзводитс нри нагружении ее раст гивающей еилой, что ириводит к значительному у.меньшеиию нрогибов за счет увеличении жееткости системы СПР1Д. Одновременно с иомощыо шестерни 22 может осуществл тьс закручивание наружных волокон дета;1и, что также уве.тичивает жесткость последней и уменьщает возможпоеть возникновени крутильных колебаний . После окончани обработки рабочее тело в обратной носле.товательности подаетс в каналы 21, 16, 18 и 19 в нолостн соответствующих силовых цилиндров , с дета;1И еиимаете иагружеиие, она ())б()ждаетс от зажима i-; снимаетс :о станка. При.менение иредложенной за,1ней бабки станка позвол ет повысить точность н производительность обработки тонкостенных деталей при приложеннн раст гивающего усили и крут щего момента. Ф о р м у л а и 3 о б р е т е и li Задн бабка TOKapiioro стайка, содсржан1 ,а корпус, механизм нат жени заго ( с сн.ювым ци.пшдром. устаип1- :1енным в корпусе с i o:iMi)/Ki(iCTbKj ;5ра;цс1П Я, II -кханнзм зажн.ма заготовки с ни,л ИНД ром, коаксиа.чьно с оптированным I-; iK.ipiHHe цилиндра иат кеии , о т л ич i о -ц а с тем, что, с цел1)1о HOiUJHieни точности обработки, tiopmeiii) силового цмллндра механизма зажнма за то:5кн набжен зажнмной цангой дл зажнма )ВК1 i;o наружной новерхнос:и н выгк;, ,-ii с нолостыо под иведеииы 11()|)Н1ень с :). иаигой д.1Я зажнма заготовки п.) isiiVTpeniieii иш ерхност н, иричеу задн оаока ра: ;кимным И ари:-:ом и н; р:1111ем д.т его непемси1еии , а nopiiiье с разжимно цангой выио;1иена 15иут .енн иолость дл размещени разжимнс11 :i;ip i;-;a н 1И)ри11; д,.т с-о иеремещсI . Авторское свидете.льство СССР « 795726, кл. В 23 В 23/00, 1981.10 cylinder nat details. Inside the sleeve 3, the sleeve 4 is mounted and fixed, which with the piston body 5 forms the cylinder for moving the mechanism by shuttering; but on the roll surface. A bushing 6 is placed into the bore of the corns-piston 5, inside of which is mounted with the possibility of axial movement of the collet 7, on the surface of the collet 7 is made a bore. The sleeve 6 and the collet 7 form a cylinder which is 20 hoisted over the roller surface. The collet 8 is installed and fixed in the collet, on the left end of which is mounted with the possibility of axial movement relative to collet 7 and collet 8 of collet 9. On the surface of collet 9, a piston is made, and it forms with the collet 7 a cylinder of movement of the clamping mechanism along the inner surface in the form of collet. A piston 10 is installed inside the liner 8, which contacts with the expanding ball 11, and the piston 10 II of the liner 8 forms a force cylinder that holds the part but runs along the top of the network. At the right end of the tailstock, it is possible to rotate and communicate with the sleeve 2, the clutch 12, and also the yen-movable clutch 13, through the channels and annular grooves of which, the working fluid is fed through channels 14, 15, 16, 17, 18, 19.20 and 21 in the field of the corresponding power cylinders. On the shaft of the coupling 12 is rigidly fixed gear 22. The tailstock of the lathe works as follows. Previously, depending on the length of the part, they place the tailstock on the machine bed in the appropriate position and fix it. The part is installed and secured in the chuck of the headstock. The working fluid is delivered odirovre.meitso through channels 14 and 19, i.e., into the cavity of the power cylinder of movement of the collet chuck 9 along the inner surfaces and into the cavity of the cylinder of movement of the collar 7 of the clamping part of the outer surface. The collet 9 is moved all the way to the collet 7, and the abutment is created due to the fact that the collet 7 under the action of the work force, which tends to press it to the right, remains non-moving, and enters the part hole. After this, the working fluid is supplied to the channel 15 into the hollow of the cylinder of the part clamp and of the innermost top, and the mouth 10 moves to the left, affects the decomposed ball 11, which expands the collet 9, and the part is clamped along the inner surface. The cutter fixed in the caliper is guided to the part and the required diameter is established. The machine caliper reports the movement of the working feed and starts machining. After a surface with a length greater than the width of the toolholder is processed, in this way the details of the bend from the force of the resine do not yet have any effect on the process of formation of the error, according to the system signals irav; 1e 1 and no; , at the same time, the flow of the working medium into the channel 19 is irrespective of the fact that the pistol 9 moves forward a second and a second, it comes with:) b ;; th collet 7. At the same arem ;: rpb is served; On the channel 16, the piston 10 is mixed: shravo, 1) () Hiarik 11 is also shifted, and the torque 9 is weakened. After iy. T, vizec of both tsamg, the detail is simultaneously clamped, but with inugropia and a friend of the surface; ; for which, the working medium is fed into channels 15 and 17. In this case, the piston 10 moves to the left, the expansion ball 11 acts on step 9, which expands and produces a reliable clamp on the inner surface part 1, and the non-displacement cylinder formed the piston 5, the mechanism of the clamping of the part (zain 7) is left to the left and clamps the part against the outer surface. Go to clamping the parts and putting it on (JI and the inner surfaces, which signal the signal; on the control system, the working body is inserted but into channel 20 into the cavity of the power and tension tensioner. At the same time, the sleeve 3 moves to the right, loading the part |) It is determined by a specific ve ;; is unique; further processing of a part is made by loading it with a tensile load, which leads to a significant decrease in the number of nibibs due to an increase in the hardness of the SPR1D system. Simultaneously with the pinion gear 22, the outer fibers of the component can be twisted; 1i, which also increases the rigidity of the latter and reduces the possibility of torsional vibrations. After the processing is completed, the working fluid in the reverse carrier is fed into the channels 21, 16, 18 and 19 in the nilost of the corresponding power cylinders, with the detail; 1I do it and the load is ()) b () from the clip i-; removed: on the machine. The change in the size and size of the machine allows one to increase the accuracy and productivity of the processing of thin-walled parts with applied tensile force and torque. FORUMAILA and 3 ABOUT IT and LI The back grandma TOKapiioro is a flock, consisting of 1, and a case, a mechanism for tensioning the upper part (with a new one in a box with an io: iMi / Ki (iCTbKj; 5ra; cs1P I, II-khannzm zazh.ma billet with ne, l INDROM, coaxially with optically I-; iK.ipiHHe cylinder i kei, o tl ich i o-c a c By the fact that, with the purpose of 1O HOIUJHie and the accuracy of processing, tiopmeiii) of the force mirror mechanism of the clamp for that: 5kn is packed with the clamp bar for the clamp) BK1 i; o outer surface: and n outc ;, -ii with the nilosto under 11 and 11 () |) N1en with :). Iaigoy d.1ya zazhm billet p.) isiiVTpeniieii ish supernaton n, iriceu posad oaoka ra:; kimny and ari: -: om and n; p: 1111 d.t. it is non-germane, and nopiiii with razmerno collet; 1iena 15th and envolutious to accommodate unclamp: 11: i; ip i; -; a n 1I) ri11; d. t with about displacements. Author svidete.lstvo USSR "795726, cl. B 23 B 23/00, 1981.

Claims

A tailstock of a lathe, comprising a housing, a workpiece tensioning mechanism with a power cylinder. mounted in the housing with the possibility of rotation, and the clamping mechanism of the workpiece with a power cylinder coaxially mounted in the piston of the cylinder for tension, with the fact that, in order to increase the accuracy of processing, the piston of the power cylinder of the workpiece clamping mechanism equipped with a clamping collet for clamping the workpiece on the outer surface and is made with a cavity under the inserted piston with pazimnym paigami for clamping the workpiece on the internal surface, and the tailstock is equipped with an expanding ball and a piston for moving it, and then not expansible collet internal cavity formed to accommodate the expansion of the ball and the piston to its peremeshs-