SU963691A1 - Кристаллизатор дл непрерывной разливки - Google Patents
Кристаллизатор дл непрерывной разливки Download PDFInfo
- Publication number
- SU963691A1 SU963691A1 SU802945256A SU2945256A SU963691A1 SU 963691 A1 SU963691 A1 SU 963691A1 SU 802945256 A SU802945256 A SU 802945256A SU 2945256 A SU2945256 A SU 2945256A SU 963691 A1 SU963691 A1 SU 963691A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mold
- thickness
- metal elements
- continuous casting
- wear
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
- B22D11/059—Mould materials or platings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Description
элементов Г)1льзы, что иару1ласт iix начал,иую стыковку, ухудшает качество с.штко;; и вызывает неравномерный гильзы.
Кроме тоге;, на;111чие -;о1ггактного термического соиротнвленн в меете сочленени вк.ладьша с водоох.ла/кдасмон гнльзой ннтенсивность тенлоотвода в зоне формировани начальной корки отлнвки н знач1 тельно умешднает скорость затвердевани н нроизводнтельность процесса лнть .
Целые изобретени вл етс повын/ение до;и овечностн крнста;1лнзат())а.
Цель д остигаетс тем, что в кристаллизаторе дл непрерывной разливкн, содержащем корпус н размен1,енную в нем гильзу из разъемных металлических элементов , o6pa3yiOHuix разливочную нолоеть, указанные элементы снабжены слоем нзносостойкого покрыти на контактных поверхност х и зстановлеиы нродольно но периферни раз.тнвочной полостн.
Толн1,ина мета.л.чнчсского элемента составл ет 0,01 -1,0, а толнипга 1гзносостойкого сло 0,005--1,0 от его длины в радиальном 1 анравленин. при этом корнус имеет толншну 0,1-0,0 толиьчны стенки гильзы и неразъемно соединен с метал.тическ 1 и элементамн.
Введение слоев изиоепетойкого материала , выно;1иеиных в виде зан,1ггиГ)1х покрытий на сопр гаемых поверхност х металлических элементов, заниин;ет г рабочие от износа. Кроме того, тг.кю слои, еодержапи1е графнт, нитрдд бора н тому подобные материалы, син/кают коэффициент трени извлекаемой отливки и умепьншют усилие ее извлечени .
Ст гива1ОП1,нй корпус вынолпеи в внде залитого на внешнюю новерхиость гильзы сло высокотенлонроводного металла, папример меди, что позвол ет обеспечить высокую жесткость и прочность гильзы, расчлепенной на элементы сколь угодно малого поперечного сечени . Это обеспечивает уменьшение величины возникаюн,их в гильзе температурных нерснадов и на1ф ж:еннй , HOBbiuiaeT ее долговеч). /Кес :кое п плотное соедпненне элементов гильзы с залитым ст ги.зающнм корнусом обеспечивает высокую прочность гильзы н хорошие услови охлаждепн отлнвкн.
Участок рабочей нозерхпоети гильзы, 5ступаюи,ий в KoirraKT с металлическим расплавом, покрыт слоем износостойких материалов, например днборида хрома нлн циркопи . По мере износа покрыти оно возобновл етс методом плазменного напылени .
На чертел е изображен предлагаемый кристаллизатор дл пепрерывиого лить , поперечный разрез.
Кристаллизатор содержит гильзу, выиолпенную из набора металлических элеi .eiiroB 1, расположенных вдо;1ь образ ,оН1ей гнльзыи соединенных между собой ст riiiiaionin .M 2. Мсж.ч} соир гае.м ;;мн поверхност м элементов 1 расноло/кеН1 : c;i()H 3 изиоссустойкого материа.ча. СтиГ11наюн1 ,нй ко)иус 2 выполнен в внде за.читого на впе1И1 юю новерхность гильзы сло .
KpiicTcuKiH3aTOp рабо1ает следу ОИ1им
образом.
:Х стал;1нческий )асилав иостунает в разлзаочную нолоеть гнльзы кристаллизатора , I.ie происходит его .затвердевание и иос .1едую)цее нзв.лечепие. Црн этом гильза нагреваетс п испытывает механическое
воздействие от ,ейс от;1ивки. С.лои 3 из износостойкого материала заникнают рг.бочне кро.мкн мета;|.1ических 1 г,льзы, что eyHiecTBeiiiio повьинает стойК (;сть кристаллизатора. Ст гивак)и1Й KOJIпуе 2 обеспечивает прочиое закреиление элемеитов 1 гильзы, герметичность п жест1 ость ги.льзы, что исключает искажение ее )аб()чего нрофил н iu)Bi :iiiaeT уффективиосль работы крнста;1,л1 затора. Слол 3, выио .лиоииые из .1алотенл()ирово.ли;)го .матер ала , нозво. регулировать теи..л()отв:).|. ст затверде1кио1ией отливгх;; nt) .илине и пер:1метр ги.льзы.
I i ) и .м с р 1. Гильза крисл 1.;.л;: iaTtjjia
)ом (К) AJM с;)де;)/кит нап;)р мс. н.шслин, име1О1Иих в ипччк-чисп сс-чсл:;;;: ||рЯл;оу1Ч) ю форму со стг)1оиами о и KI м.м. Кзр; лкие стороны ир .1;)уго.(зв
oopaHicnbi внутрь Г|1ль: Ы. Соир гасм1ле .меж.ту собой поверхности н.ластни нокры ы .ила 5.к)на ы;1сии1)м слоем мо.либ.леиа
9
Ирнмер 2. .за кристаллизатора дпамелро.м оО мм содержил иабор ме.шых н.лг.стил, н ионеречном С(чен1:н нр мохлч.кльную форму со сторона :и 4 и
К) мм. 1()|Л)ткие слорон) пр моуго.льникоз обращены внутрь гнльзы. (oиj1 гaeмь e .iy собой поверхности иласти- плаз.монапь.ленным слоем окиси алюА:;:н1 толн1нной 0. MNF. Ст гнваюнип
KOiiivc выполнен в ;e;;iioro с.ло тг),л анссе ие заии-ггного :1окр1; ти на ео1гр гаем1 .1е новерхпост мелаллических
э.лемеитов, прочпое н жесткое их соедииение ст гнваюпи1М корпусом обеспечивают значительное новышенпе долговечности кристаллнзатора. Такой крпсталлизатор может быть применен как дл лить черных , так и цветных металлов п сплавов. Кро.ме того, па. между сопр гаемым) поверхпост ми металличеекпх элемептов слоев изпосостойкого материала ccj смазочным эффектом }мепьп ает усилие выт жки отливки.
Claims (3)
1.Кристаллизатор дл непрерывной ;разливки, содержащий корпус и размещенную в нем гильзу из разъемных металлических элементов, образующих разливочную нолость, отличающийс тем, что, с целью повыщени долговечности кристаллизатора, разъемные металлические элементы вынолнены в виде иластин, имеющих слои износостойкого нокрыти на контактных поверхност х н установленных нродольно по периферии разливочной ноЛОСТИ .
2.Кристаллизатор по п. 1, отличающийс тем, что толщина металлического элементу составл ет 0,01-1,0, толщина
6
износостойкого сло 0,005-1,0 от его длины в радиальном нанравленин, нри этом корпус имеет толщину стенки 1,0-0,6 от толщины стенки гильзы.
3. Кристаллизатор по ни. 1 и 2, отличающийс тем, что корпус неразъемно соединен с металлическими элементами.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:
1 Патент Великобритании № 1529338, кл. В 3 F, 1978.
2. Патент ФРГ № 1125594, кл. 31 Ь 11/04, 1962.
3. Авторское свидетельство СССР, № 589068, кл. В 22 D 11/04, 1978 (прототип ) .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802945256A SU963691A1 (ru) | 1980-06-24 | 1980-06-24 | Кристаллизатор дл непрерывной разливки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802945256A SU963691A1 (ru) | 1980-06-24 | 1980-06-24 | Кристаллизатор дл непрерывной разливки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU963691A1 true SU963691A1 (ru) | 1982-10-07 |
Family
ID=20903957
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802945256A SU963691A1 (ru) | 1980-06-24 | 1980-06-24 | Кристаллизатор дл непрерывной разливки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU963691A1 (ru) |
-
1980
- 1980-06-24 SU SU802945256A patent/SU963691A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4653777A (en) | Articulate bent pipe for transportation of powder and slurry in dry or wet state | |
US2964251A (en) | Roll structure | |
US5207265A (en) | Apparatus for continuous casting of metal strip | |
SU963691A1 (ru) | Кристаллизатор дл непрерывной разливки | |
KR830005931A (ko) | 부동(不同)부분을 가진 합금스트맆(strip) 및 이들의 신속한 주조에 대한 개량방법 | |
IT1226489B (it) | Stampo per colata continua presentante strati di rivestimento in metalli dissimili e procedimento per la sua realizzazione | |
CN1350890A (zh) | 带有三层结构高合金复合辊套的镶套辊 | |
EP0362721B1 (en) | Apparatus for continuous casting of metal strip | |
JPS57101645A (en) | Composite sleeve roll for rolling h-steel and preparation thereof | |
EP0008314B1 (en) | Cooled components for furnaces | |
US5704184A (en) | Impact pad for ladles | |
JPS57101644A (en) | Composite sleeve roll for rolling h-steel and preparation thereof | |
JPS63126563A (ja) | セラミツクス被覆耐摩耗ロ−ル | |
JPS5659564A (en) | Continuous casting mold for iron and steel | |
JPH04200951A (ja) | 耐摩耗高Cr鋳鉄鋳物製品の製造方法及び同鋳型 | |
US4310147A (en) | Cooled components for furnaces | |
JP2752888B2 (ja) | 転炉に適用するクロム鉱石投入用ランス | |
JPS6311404B2 (ru) | ||
HRP980396A2 (en) | Split mold for making glass objects | |
JPS5964751A (ja) | 分塊圧延用水平ロ−ル | |
JPS6341674B2 (ru) | ||
JPS57103775A (en) | Production of casting made of high chromium cast iron | |
JPS57194243A (en) | Cast alloy for guide shoe of inclined hot rolling mill for manufacturing seamless steel pipe | |
Semko et al. | Increasing the Life of the Metal Mold in the Casting of Cast Iron Standpipe | |
Chulkova et al. | Manufacture of Cast Workpieces for Wear Resistant Surfacing |