SU962792A1 - Способ определени ресурса детали - Google Patents

Способ определени ресурса детали Download PDF

Info

Publication number
SU962792A1
SU962792A1 SU813263419A SU3263419A SU962792A1 SU 962792 A1 SU962792 A1 SU 962792A1 SU 813263419 A SU813263419 A SU 813263419A SU 3263419 A SU3263419 A SU 3263419A SU 962792 A1 SU962792 A1 SU 962792A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sample
witness
determining
sleeve
life
Prior art date
Application number
SU813263419A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Львович Израилев
Владимир Александрович Вайншток
Григорий Васильевич Мухопад
Original Assignee
За витель
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by За витель filed Critical За витель
Priority to SU813263419A priority Critical patent/SU962792A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU962792A1 publication Critical patent/SU962792A1/ru

Links

Landscapes

  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Description

Изобретение относитс  к испытани м материалов и элементов конструкций, в частности к способам определени  ресурса детали.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности  вл етс  способ определени  ресурса детали, заключающийс  в том, что на контролируемую пЬверхность детали устанавливают образец-свидетель, имеющий концентратор напр жений, так, чтобы он подвергалс  нагружению аналогично . нагружению контролируемой поверхности , и по накоплению поврежденности. образцом-свидетелем суд т об остаточ-. ном ресурсе конструкции, В способе с помощью образца-свидетел  определ ют ресурс листовых деталей, а сам истовой образец размещают на контролируемой поверхности детали l.
Недостатком способа  вл етс  низка  достоверность результатов определени  ресурса осесимметричных деталей , поскольку дистовой образец не имитирует полно напр женно-деформированное состо ние осесимметричных деталей .
Цель изобретени  - повышение достоверности результатов определени  ресурса осесимметричных детаЛей.
Указанна  цель достигаетс  тем, что согласно способу определени  ресурса детали, заключающемус  в том, что на контролируемую поверхность детали устанавливают образец-сйидетель , имеющий концентратор напр жений , так, чтобы он подвергалс  нагружению аналогично нагружению контролируемой поверхности, и по накоплению
10 поврежденности образцом-свидетелем суд т об остаточном ресурсе конструкции , используют образец-свидетель в виде втулки, а концентратор нанос т на поверхность, повтор ющую форму
15 :контролируемой поверхности детали. - Образец-свидетель усхананливамет с предварительным нат гом.
На фиг. 1 изображён образец-свидетель , установленный на внутренней
20 контролируемой поверхности рсесимметричной детали; на фиг. 2 - то же, установленньй -на внешней контролируемой поверхности осесимметричной детали; на фиг. 3 - то же, с концентратором,
25 нанесенным в зоне выточки детали; на фиг. 4 - то же, дл  исследовани  вли ни  усилий на ресурс детали .
Способ осуществл ют следующим об30 разом.
На детали ввдел ют контролируемую поверхность, образующа  которой обозначена АБВГДЕ, ее опасный участок ВГ.
Образец-свидетель изготавливают в виде такой втулки 1, сечение которой о.бознач.ено ВВГД, чтобы ее поверхность повтор ла опасный участок внутренней (фиг, 1 и 4) или наружной (фиг. 2 и 3) контролируемой поверхности . На эту поверхность нанос т концентратор 2 напр жений.
Втулку 1 устанавливают на контролируемой летали 3, ,под готов лен ной так, чтобы рабоча  поверхность втулки повтор ла геометрию опасного участка контррлируемой поверхности и при эксплуатации детали повтор ла напр женно-деформированное состо ние-этого участка. При этом втулка может быть выполнена разъемной, что облегчает ее установку и последующее сн тие. Она, может быть также скреплена с деталью (например пайкой) перед ее эксплуатацией . Концентратор напр жений на втулке может быть нанесен и в зоне выточки 4 на контролируемой поверх кости. Дл  имитации остаточных напр жений на контролируемой поверхности, а также дл  проведени  ускоренных испытаний, втулка может быть установлена с предварительны нат гом.
В том случае, если втулку используют дл  оценки вли ни  осевых усилий на ресурс детали (фиг. 4), она может йыть охвачена кожухом . 5 дл  обеспечени  герметичности внутренней полости, а осевое усилие обеспечивают передачай усилий через флантдл 6 с помощью силового винта 7.
Втулка, наход ща с  в детали , есTecTBeHKfjTM образом нагружаетс  в процессе эксплуатации натурным спектром термомеханических нагрузок. Параллельно с физическим экспериментом проводитс  сравнительный численный эксперимент , основанный на использовании закономерностей упруго-пластического .деформирований) накоплени  повреждаемости конструкционного материала и его разрушени . Через определенные период: Ы(. например в сроки осмотров детали или ремонта узлов, измер ют прирост тре1хины в зоне концентратора
напр жений. Дл  этого втулка может быть извлечена из детали. При определении прироста трещины неразрушающими методами контрол  эксперимент может быть продолжен. В случае необходимости втулка может быть заменена на аналогичную. Дл  ускоренной оценки ресурса детали величина нат га или форма концентратора втулки может быть изменена,, а контактирующа  с втулкой поверхность детали может быть обработана или удалена с целью сн ти  накопленных повреждений.
Предлагаемый способ позвол ет повысить достоверность результатов определени  ресурса осесимметричных деталей путем имитации напр женнодеформированного состо ни  опасногоучастка контролируемой поверхности.

Claims (2)

1.Способ определени  ресурса детали, заключающийс  в том, что на контролируег/1ую поверхность детали устанавливают образец-свидетель, имеющий концентратор напр жений, так чтобы он подвергалс  нагружению аналогично нагружению контролируемой поверхности, и по накоплению поврежденности образцом-свидетелем суд т
об остаточном ресурсе конструкции, отличающий с  тем, что, с Целью повышени  достоверности результатов определени  ресурса осесимметричных деталей, используют образец-свидетель в виде втулки, а концентратор нанос т на поверхность, повтор ющую форму контролируемой поверхности детали.
2.Способ по п. 1, о тличаю щ и и с Я тем, что образец-свидетель устанавливают с предварительным нат гом.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Нестеренко Г. и. и др. Применение образцов-сигнализаторов дл  индикации накоплени  усталостных повреждений . Сб. Труды РИИГА, вып. 104 Рига, 1967, с. 14-30 (прототип.
д
Д
} Ь. 2 V 2 Г Ъ V V
Фиг. ff
SU813263419A 1981-03-18 1981-03-18 Способ определени ресурса детали SU962792A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813263419A SU962792A1 (ru) 1981-03-18 1981-03-18 Способ определени ресурса детали

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813263419A SU962792A1 (ru) 1981-03-18 1981-03-18 Способ определени ресурса детали

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU962792A1 true SU962792A1 (ru) 1982-09-30

Family

ID=20948796

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813263419A SU962792A1 (ru) 1981-03-18 1981-03-18 Способ определени ресурса детали

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU962792A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU962792A1 (ru) Способ определени ресурса детали
US3911734A (en) Detecting incipient fatigue damage in metal
Sprowles Evaluation of stress-corrosion cracking
JPH10170416A (ja) 高温機器材料のクリープ寿命評価方法
Leis A method of predicting crack initiation fatigue life of structural components
SU1745491A1 (ru) Способ продлени ресурса деталей энергетического оборудовани
SU847142A1 (ru) Способ испытани материала на хрупкуюпРОчНОСТь
Lee et al. Fatigue crack detection in coldworked aluminum alloys using acoustic emission technique
Christman et al. Development of a Cell for Monitoring Stress Corrosion Cracking in Chemical Plants
SU700814A1 (ru) Способ определени усталостной долговечности материалов
SU938093A1 (ru) Способ определени усталостной прочности детали
RU2002131037A (ru) Способ определения повреждаемости нагруженного материала и ресурса его работоспособности
SU1698690A1 (ru) Способ определени номинального разрушающего напр жени в материале при ударном нагружении
SU868445A1 (ru) Способ испытани образцов труб на раст жение или сжатие
SU1170343A1 (ru) Способ неразрушающего контрол валов т говых электродвигателей
Harris Assessment of Structural Integrity of Composites by Nondestructive Methods
Hendrix et al. Methods for the Assessment of Damage in Cast Lead--Tin Solders Subjected to Accelerated Low Cycle Fatigue.(Retroactive Coverage)
Bond Inspection of Solid Rocket Motors and Munitions Using Ultrasonics
Doan et al. Low Velocity Impact and Damage of Composite Plates
SU1677579A1 (ru) Устройство дл динамических испытаний кольцевых образцов на раст жение
SU1652794A1 (ru) Способ контрол диаметров валов
SU1548437A1 (ru) Способ испытани горной породы дл оценки энергоемкости ее разрушени
RU1777648C (ru) Способ испытаний образцов металлических материалов на коррозию под напр жением
Re Acoustic Emission Crack Detection as a Tool of a Failure Preventative Technology.(Retroactive Coverage)
SU1553881A1 (ru) Способ определени момента возникновени усталостной трещины