SU962242A1 - Concrete mix - Google Patents
Concrete mix Download PDFInfo
- Publication number
- SU962242A1 SU962242A1 SU813284643A SU3284643A SU962242A1 SU 962242 A1 SU962242 A1 SU 962242A1 SU 813284643 A SU813284643 A SU 813284643A SU 3284643 A SU3284643 A SU 3284643A SU 962242 A1 SU962242 A1 SU 962242A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sand
- gypsum
- concrete
- aluminum sulfate
- water
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
Изобретение относитс к строительству и может быть использовано дл изготовлени бетонных изделий. The invention relates to the construction and can be used for the manufacture of concrete products.
Известна бетонна смесь, включающа строительный гипс, известь, песок и воду f;.A concrete mixture is known, including gypsum, lime, sand and water f ;.
Недостатком данной смеси вл етс низка прочность при большой объемной массе и высоком расходе гипса.The disadvantage of this mixture is low strength with a large bulk density and high gypsum consumption.
Наиболее близким к предлагаемой вл етс состав 2 бетонной смеси, включающий, мас.%: гипс 18,9; известь 0,8-1,5; трепел 7-8,8; песок 58; воДУ 17,Closest to the present invention is the composition 2 of the concrete mix, comprising, in wt.%: Gypsum 18.9; lime 0.8-1.5; Tripoli 7-8,8; sand 58; WEDU 17,
Недостатком известного состава вл ютс невысокие прочность и водостойкость .A disadvantage of the known composition is low strength and water resistance.
Цель изобретени - повышение прочности и водостойкости бетона.The purpose of the invention is to increase the strength and water resistance of concrete.
Поставленна цель достигаетс тем, что бетонна смесь, включающа строительный гипс, известь, песок и воду, в качестве песка содержит барханный песок с модулем.крупности 0,06-0,08 и дополнительно содержит моЛотый барханный песок с удельной поверхностью 4000-SQOO см /г и сульфат ашюмини при следующем соотношении компонент тов, мае.%:The goal is achieved by the fact that a concrete mixture, including gypsum, lime, sand and water, contains sand as a sand with modularity of 0.06-0.08 and additionally contains sand of small sand with a specific surface of 4000-SQOO cm / g and ashyumini sulfate in the following ratio of components of comrades, May.%:
Строительный гипс 20-34Construction plaster 20-34
Известь2-4Lime2-4
Молотый барханный 5 песок10-27Ground dune 5 sand 10-27
.Барханный песок 25-30,5 Сульфат алюмини 0,5-2,0 Вода20-25Barkhan sand 25-30,5 Aluminum sulphate 0.5-2.0 Water 20-25
В жущую смесь готов т путем сов- ig местного помола гипса, извести и части барханного песка. Помол обеспечивает повышение реакционной способное-, ти как гипса, так и активных компонентов барханного песка и способствует созданию более плотной упаковки The slurry mixture is prepared by the combination of local grinding of gypsum, lime, and part of dune sand. Grinding provides an increase in the reactive capacity of both gypsum and active components of sand sand and contributes to the creation of a more dense package.
15 составл ющих гипсобетона.15 components of gypsum concrete.
Барханный песок - сложна смесь, содержаща большое количество глинистых и карбонатных примесей.Barchan sand is a complex mixture containing a large amount of clay and carbonate impurities.
Гипс обеспечивает быстрое тверде20 ние системы. Известь, вл сь составным компонентом молотой части гипсобетонной смеси, взаимодействует при затворении смеси водой с глинистными примес ми барханного песка и обеспе25 чивает дополнительное повышение прочности и водостойкости гипсобетона. При взаимодействии кислых солей с карбонатами кальци выдел етс углекислый газ, который способствует облегче30 нию веса издели . Газовыделейию такжеGypsum provides fast hardening of the system. Lime, which is a component of the ground part of a concrete mix, interacts by mixing the mixture with water and clay impurities of sand sand and provides an additional increase in the strength and water resistance of gypsum concrete. In the interaction of acid salts with calcium carbonates, carbon dioxide is released, which contributes to lightening the weight of the product. Gas release also
способствует введение в смесь сульфата алюмини .promotes the introduction of a mixture of aluminum sulfate.
Введение молотого барханного песка в оптимальном количестве приводит к повышению твердой фазы в бетонной смеси и увеличению прочности.The introduction of ground sand in the optimal amount leads to an increase in the solid phase in the concrete mix and an increase in strength.
Пример. Строительный гипс, часть барханного песка и известь подвергают совместному помолу до удельной поверхности 4000-5000 . Полученную молотую композицию гомогенизируют с остальным барханным песком и затвор ют водным раствором сульфата алюмини . Гипсобетонна смесь твердеет на воздухе. ОбразцыExample. Construction gypsum, part of the sand sand and lime is subjected to joint grinding to a specific surface of 4000-5000. The milled composition obtained is homogenized with the rest of the sand sand and shuttered with an aqueous solution of aluminum sulfate. Gypsum concrete mix hardens in the air. Samples
гипсобетона размером 4x4x16 см испытывают через 3, 24 ч и после сушки при 60°с.gypsum concrete 4x4x16 cm in size is tested after 3, 24 hours and after drying at 60 ° C.
Составы гипсобетонной смеси представлены в табл. 1, а результаты испытаний - в табл. 2.The compositions of gypsum-concrete mixtures are presented in table. 1, and the test results - in table. 2
Как видно из табл. 2, образцы на основе бетонной смеси предлагаемого состава имеют более высокую прочность при меньшей объемной массе.Коэффициент разм гчени гипсобетона при замене известного состава предлагаемым повышаетс , что говорит и поВьлдении водостойкости гипсобетона на основе предлагаемой, композиции.As can be seen from the table. 2, the samples based on the concrete mix of the proposed composition have a higher strength with a lower bulk density. The softening coefficient of gypsum concrete, when replacing the known composition with the proposed one, increases, which also shows the resistance of gypsum concrete based on the proposed composition.
Таблица 1Table 1
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813284643A SU962242A1 (en) | 1981-02-06 | 1981-02-06 | Concrete mix |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813284643A SU962242A1 (en) | 1981-02-06 | 1981-02-06 | Concrete mix |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU962242A1 true SU962242A1 (en) | 1982-09-30 |
Family
ID=20956648
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813284643A SU962242A1 (en) | 1981-02-06 | 1981-02-06 | Concrete mix |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU962242A1 (en) |
-
1981
- 1981-02-06 SU SU813284643A patent/SU962242A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2000010936A1 (en) | Gypsum wallboard, and method of making same | |
US2465278A (en) | Expansive cement | |
JPS6219388B2 (en) | ||
SU962242A1 (en) | Concrete mix | |
JP2021151940A (en) | Cement composition and method for producing cement composition | |
JPH1045441A (en) | Cement for high strength spray concrete and high strength spray concrete | |
JPS63295461A (en) | Improved hydraulic cement | |
JP2007176744A (en) | Quick hardening admixture | |
JP2005060154A (en) | Quick-hardening material and quick-hardening cement composition | |
JPH0288451A (en) | Waterproof cement admixture | |
JPS6050738B2 (en) | High sulfate slag cement and its manufacturing method | |
SU1735218A1 (en) | Raw mixture for manufacture of structural products | |
SU796214A1 (en) | Light-weigh concrete mix | |
RU2158248C1 (en) | Complex additive | |
JP7334659B2 (en) | Cement composition and method for producing cement composition | |
JPH1060433A (en) | Solidifying composition for vegetation | |
SU1428745A1 (en) | Raw material mixture for making cellular concrete | |
SU1481312A1 (en) | Composition for roadbed construction | |
JPH0326237B2 (en) | ||
JP3284764B2 (en) | Manufacturing method of solidified material | |
SU1054321A1 (en) | Complex additive for concrete mix and mortar | |
RU2145314C1 (en) | Heat-insulating concrete | |
SU637400A1 (en) | Raw mixture for making arboreous concrete | |
SU1379293A1 (en) | Method of preparing concrete mix | |
SU1560505A1 (en) | Method of obtaining fluoroanhydride binder |