SU962242A1 - Concrete mix - Google Patents

Concrete mix Download PDF

Info

Publication number
SU962242A1
SU962242A1 SU813284643A SU3284643A SU962242A1 SU 962242 A1 SU962242 A1 SU 962242A1 SU 813284643 A SU813284643 A SU 813284643A SU 3284643 A SU3284643 A SU 3284643A SU 962242 A1 SU962242 A1 SU 962242A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sand
gypsum
concrete
aluminum sulfate
water
Prior art date
Application number
SU813284643A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Васильевич Волженский
Евгений Александрович Борисюк
Юрий Дмитриевич Чистов
Ольга Ивановна Ларгина
Борис Константинович Попов
Ата Чарыевич Чарыев
Геннадий Максимович Ляшенко
Original Assignee
Московский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт Им.В.В.Куйбышева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт Им.В.В.Куйбышева filed Critical Московский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт Им.В.В.Куйбышева
Priority to SU813284643A priority Critical patent/SU962242A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU962242A1 publication Critical patent/SU962242A1/en

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

Изобретение относитс  к строительству и может быть использовано дл  изготовлени  бетонных изделий. The invention relates to the construction and can be used for the manufacture of concrete products.

Известна бетонна  смесь, включающа  строительный гипс, известь, песок и воду f;.A concrete mixture is known, including gypsum, lime, sand and water f ;.

Недостатком данной смеси  вл етс  низка  прочность при большой объемной массе и высоком расходе гипса.The disadvantage of this mixture is low strength with a large bulk density and high gypsum consumption.

Наиболее близким к предлагаемой  вл етс  состав 2 бетонной смеси, включающий, мас.%: гипс 18,9; известь 0,8-1,5; трепел 7-8,8; песок 58; воДУ 17,Closest to the present invention is the composition 2 of the concrete mix, comprising, in wt.%: Gypsum 18.9; lime 0.8-1.5; Tripoli 7-8,8; sand 58; WEDU 17,

Недостатком известного состава  вл ютс  невысокие прочность и водостойкость .A disadvantage of the known composition is low strength and water resistance.

Цель изобретени  - повышение прочности и водостойкости бетона.The purpose of the invention is to increase the strength and water resistance of concrete.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что бетонна  смесь, включающа  строительный гипс, известь, песок и воду, в качестве песка содержит барханный песок с модулем.крупности 0,06-0,08 и дополнительно содержит моЛотый барханный песок с удельной поверхностью 4000-SQOO см /г и сульфат ашюмини  при следующем соотношении компонент тов, мае.%:The goal is achieved by the fact that a concrete mixture, including gypsum, lime, sand and water, contains sand as a sand with modularity of 0.06-0.08 and additionally contains sand of small sand with a specific surface of 4000-SQOO cm / g and ashyumini sulfate in the following ratio of components of comrades, May.%:

Строительный гипс 20-34Construction plaster 20-34

Известь2-4Lime2-4

Молотый барханный 5 песок10-27Ground dune 5 sand 10-27

.Барханный песок 25-30,5 Сульфат алюмини  0,5-2,0 Вода20-25Barkhan sand 25-30,5 Aluminum sulphate 0.5-2.0 Water 20-25

В жущую смесь готов т путем сов- ig местного помола гипса, извести и части барханного песка. Помол обеспечивает повышение реакционной способное-, ти как гипса, так и активных компонентов барханного песка и способствует созданию более плотной упаковки The slurry mixture is prepared by the combination of local grinding of gypsum, lime, and part of dune sand. Grinding provides an increase in the reactive capacity of both gypsum and active components of sand sand and contributes to the creation of a more dense package.

15 составл ющих гипсобетона.15 components of gypsum concrete.

Барханный песок - сложна  смесь, содержаща  большое количество глинистых и карбонатных примесей.Barchan sand is a complex mixture containing a large amount of clay and carbonate impurities.

Гипс обеспечивает быстрое тверде20 ние системы. Известь,  вл  сь составным компонентом молотой части гипсобетонной смеси, взаимодействует при затворении смеси водой с глинистными примес ми барханного песка и обеспе25 чивает дополнительное повышение прочности и водостойкости гипсобетона. При взаимодействии кислых солей с карбонатами кальци  выдел етс  углекислый газ, который способствует облегче30 нию веса издели . Газовыделейию такжеGypsum provides fast hardening of the system. Lime, which is a component of the ground part of a concrete mix, interacts by mixing the mixture with water and clay impurities of sand sand and provides an additional increase in the strength and water resistance of gypsum concrete. In the interaction of acid salts with calcium carbonates, carbon dioxide is released, which contributes to lightening the weight of the product. Gas release also

способствует введение в смесь сульфата алюмини .promotes the introduction of a mixture of aluminum sulfate.

Введение молотого барханного песка в оптимальном количестве приводит к повышению твердой фазы в бетонной смеси и увеличению прочности.The introduction of ground sand in the optimal amount leads to an increase in the solid phase in the concrete mix and an increase in strength.

Пример. Строительный гипс, часть барханного песка и известь подвергают совместному помолу до удельной поверхности 4000-5000 . Полученную молотую композицию гомогенизируют с остальным барханным песком и затвор ют водным раствором сульфата алюмини . Гипсобетонна  смесь твердеет на воздухе. ОбразцыExample. Construction gypsum, part of the sand sand and lime is subjected to joint grinding to a specific surface of 4000-5000. The milled composition obtained is homogenized with the rest of the sand sand and shuttered with an aqueous solution of aluminum sulfate. Gypsum concrete mix hardens in the air. Samples

гипсобетона размером 4x4x16 см испытывают через 3, 24 ч и после сушки при 60°с.gypsum concrete 4x4x16 cm in size is tested after 3, 24 hours and after drying at 60 ° C.

Составы гипсобетонной смеси представлены в табл. 1, а результаты испытаний - в табл. 2.The compositions of gypsum-concrete mixtures are presented in table. 1, and the test results - in table. 2

Как видно из табл. 2, образцы на основе бетонной смеси предлагаемого состава имеют более высокую прочность при меньшей объемной массе.Коэффициент разм гчени  гипсобетона при замене известного состава предлагаемым повышаетс , что говорит и поВьлдении водостойкости гипсобетона на основе предлагаемой, композиции.As can be seen from the table. 2, the samples based on the concrete mix of the proposed composition have a higher strength with a lower bulk density. The softening coefficient of gypsum concrete, when replacing the known composition with the proposed one, increases, which also shows the resistance of gypsum concrete based on the proposed composition.

Таблица 1Table 1

Claims (2)

Трепел7 30,5 28,5 30,5 Барханный песок.Кварцевый песок58 0,5 0,5 0,5 Сульфат алюмини  Вода14,1 20 20 25 Объемна  масса в сухом состо нии, кг/мЗ 1520 1430 1400 Прочность при сжатии, МПа, через, ч:3,5 5,0 4,8 245,5 6,7 6,0 Прочность при сжатии. после сушки, МПа 7,0 10,0 9,8 Коэффициент разм гче0 ,38 0,5 0,4 ни  7,5 25 25 . 28 24 25,5 2 2 1 О 5 0,5 25 20 22 25 25 25 1410 1.440 1420 1380 1380 1600 1210 4,6 4,7 4,1 5,2 5,1 5,5 2,3 5,9 5,9 5,9 6,9 6,5 6,9 4,2 8,4 8,9 9,0 10,5 11,1 10,5 6,7 0,47 0,4 0,41 0,46 0,5 0,5 0,36 5 Формула изобретени  Бетонна  смесь, включающа  строительный гипс, известь, песок и вод отличающа с  тем, что. с целью повышени  прочности и водостойкости бетона, она в качестве пе ка содержит барханный песок с модулем крупности 0,06-0,08 и дополнительно содержит молотый барханный песок с удельной поверхностью 40005000 CMVr и сульфат алюмини  при следующем соотношении компонентов, мас.%: . Строительный гипс 20-34 Известь2-4 622426 Молотый барханный песок10-27 Барханный песок 25-30,5 Сульфат алюмини  0,5-2,0 Вода20-25 5. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе l. Авторское свидетельство СССР Ю 57362, кл. С 04 В 11/00. Threpel7 30.5 28.5 30.5 Barkhan sand. Quartz sand58 0.5 0.5 0.5 Aluminum sulfate Water14.1 20 20 25 Volumetric mass in the dry state, kg / m3 1520 1430 1400 Compressive strength, MPa , through, h: 3.5 5.0 4.8 245.5 6.7 6.0 Compressive strength. after drying, MPa 7.0 10.0 9.8 Coefficient more than 38.5 0.4 0.4 or 7.5 25 25. 28 24 25.5 2 2 1 О 5 0.5 25 20 22 25 25 25 1410 1.440 1420 1380 1380 1600 1210 4.6 4.7 5.1 5.1 5.1 5.5 2.3 5.9 5.9 5.9 5.9 6.9 6.5 6.9 4.2 8.4 8.9 9.0 10.5 11.1 10.5 6.7 0.47 0.4 0.41 0, 46 0.5 0.5 0.36 5 Formula of the invention Concrete mixture, including gypsum, lime, sand and water, is different. In order to increase the strength and water resistance of concrete, it contains, as a foot, sand with a grain size of 0.06-0.08 and additionally contains ground sand with a specific surface of 40005000 CMVr and aluminum sulfate in the following ratio of components, wt.%:. Building plaster 20-34 Lime2-4 622426 Ground sand (sand) 10-27 Sand (sand) 25-30.5 Aluminum sulfate 0.5-2.0 Water 20-25 5. Sources of information taken into account during the examination l. USSR author's certificate Yu 57362, cl. From 04 to 11/00. 2. Крутов П.И. Дуканов Ю.С..Гипс и гипсовые издели  в сельском ciipoительстве . Изд-во литературы по строительству. М., 1972, с. 77.2. Krutov PI Yu.S. Dukanov. Gypsum and gypsum products in rural ciipo-government. Publishing house on construction. M., 1972, p. 77.
SU813284643A 1981-02-06 1981-02-06 Concrete mix SU962242A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813284643A SU962242A1 (en) 1981-02-06 1981-02-06 Concrete mix

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813284643A SU962242A1 (en) 1981-02-06 1981-02-06 Concrete mix

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU962242A1 true SU962242A1 (en) 1982-09-30

Family

ID=20956648

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813284643A SU962242A1 (en) 1981-02-06 1981-02-06 Concrete mix

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU962242A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2000010936A1 (en) Gypsum wallboard, and method of making same
US2465278A (en) Expansive cement
JPS6219388B2 (en)
SU962242A1 (en) Concrete mix
JP2021151940A (en) Cement composition and method for producing cement composition
JPH1045441A (en) Cement for high strength spray concrete and high strength spray concrete
JPS63295461A (en) Improved hydraulic cement
JP2007176744A (en) Quick hardening admixture
JP2005060154A (en) Quick-hardening material and quick-hardening cement composition
JPH0288451A (en) Waterproof cement admixture
JPS6050738B2 (en) High sulfate slag cement and its manufacturing method
SU1735218A1 (en) Raw mixture for manufacture of structural products
SU796214A1 (en) Light-weigh concrete mix
RU2158248C1 (en) Complex additive
JP7334659B2 (en) Cement composition and method for producing cement composition
JPH1060433A (en) Solidifying composition for vegetation
SU1428745A1 (en) Raw material mixture for making cellular concrete
SU1481312A1 (en) Composition for roadbed construction
JPH0326237B2 (en)
JP3284764B2 (en) Manufacturing method of solidified material
SU1054321A1 (en) Complex additive for concrete mix and mortar
RU2145314C1 (en) Heat-insulating concrete
SU637400A1 (en) Raw mixture for making arboreous concrete
SU1379293A1 (en) Method of preparing concrete mix
SU1560505A1 (en) Method of obtaining fluoroanhydride binder