Claims (1)
Изобретение относитс к металлообработке , а именно обработке отве стий. По основному авт. св. № 768563 известна борштанга, содержаща корпус , в котором,расположены резцедержатель и балансир, радиально перемещаемые посредством установленных в них косозубых реек, наход щихс в зацеплении с подвижной вдоль оси корпуса рейкой, и снабжена двум направл ющими , установленными в корпусе между резцедержателем и балансиром по обе стороны от подвижной вдоль оси корпуса рейки, причемнаправл ющие предназначены дл взаимодействи с упом нутой рейкой, резцедержателем и балансиром t. Недостатком известной борштанги вл етс низка жесткость направл ющих , взаимодействующих с центральной рейкой. Направл ющие в указанной борштанг механически (с помощью винтов и штиф тов) закреплены в пазу П-образного корпуса. Вследствие того, что поверх ность стыка между направл ющей и дно паза .Й-образного корпуса мала, соеди нение корпуса с направл ющими не обладает достаточной жесткостью и при больших усили х резани направл ющие деформируютс под действием распорных усилий, возникающих в косозубой передаче . Это приводит к изгибу центральной рейки и заклиниванию реек в зоне контакта, по влению рывков при перемешивании , что снижает качество обработки . Цель изобретени - повышение жест кости. Поставленна цель достигаетс ,, тем, что обе направл ющие выполнены в виде центрального пр моугольного выступа Т-образной формы, охваченного фланцем оправки п-образной формы, причем направл ющие и фланец образуют замкнутые полости дл резцедержател и балансира. На фиг. 1 изображена предлагаема борштанга, продольный разрез; на фиг. 2 - вид по стрелке А на Фиг. 1J на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Т-образный корпус 1 бо{)штанги с пр моугольным выступом 2 присоедин етс к приводной шпиндельной головке 3 (показано условно ) базирующим фланцем. Пр моугольный выступ 2 охвачен П-образной крышкой 4.с образованием полостей 5 и 6 Щ1Я резцедержател .7 и бсшансира 8. Пр моугольный выступ 2 снабжен по верхност : И 9, 10 и 11. Поверхность 9 предназначена дл взаимодействи с резцедержателем 7, поверхность 10 с балансиром 8, а поверхность 11 с наружной поверхностью, подвижной в осевом направлении центральной рейки 12. Рейка 12 входит в зацепление с поперечными косозубыми рейками ;13 и 14. Попере-на рейка 13 установ лена в резцедержателе 7, несущем под резной резец 15, изображенный в поло жении окончани подрезки торца. Пунк тиром показано положение резца в начале подрезки. Поперечна рейка 14 установлена в балансире 8. П-образной крышке 4 установлен резец 16, производ щий расточку отверсти в детали 17. Приводной механизм (не показан ) по окончании расточки отвер сти резцом 16 перемещает рейку 12 горизонтально вправо, и вход ща в зацепление с ней рейка 13 перемещает радиально резцедержатель 7, осуществл ющий подрезку торца обрабатывае мой детали 17. Балансир 8 с рейкой 14 перемещаетс в сторону, противоположную резцедержателю, и во врем подрезки уравновешивает его. При этом рейка 12 находитс в посто нном контакте с поверхностью 11 пр моугольного выступа и распорные усили воспринимаютс через выступ 2 корпусом 1, что обеспечивает высокую жесткость борштанги. Таким образом, повышенна жесткость предлагаемой конструкции позвол ет производить обработку с большими силами резани при сохранении высокой точности. Технико-экономическим результатом использовани изобретени вл етс расширение технологических возможностей обработки, например, возможность производить получистовую и чистовую обработку одним и тем же инструментом. Формула изобретени Борштанга по авт. св. № 768563, отличающа с тем, что, с целью повышени жесткости, обе направл ющие выполнены в виде центрального пр моугольног о выступа Т-образной формы, охваченного фланцем оправки П-образной формы, причем направл ющие и фланец образуют замкнутые полости дл резцедержател и балансира. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 768563, кл. В 23 В 29/03, 26.12.78.The invention relates to metalworking, namely, processing of sheets. According to the main author. St. No. 768563 is known for boring bar comprising a body in which the tool holder and the balance bar are located, radially moved by means of helical gears installed therein, which are in engagement with the rail moving along the body axis and provided with two guides installed in the body between the tool holder and the balance bar. both sides of the rail moving along the housing axis, the guides being designed to interact with said rail, tool post and balance bar t. A disadvantage of the known boring bar is the low rigidity of the guides interacting with the central rail. The guides in the specified boring bar are mechanically (using screws and pins) secured in the groove of the U-shaped housing. Due to the fact that the interface between the guide and the bottom of the groove of the I-shaped housing is small, the connection between the housing and the guides does not have sufficient rigidity and, at high cutting forces, the guides are deformed under the action of the spacer forces arising in the helical gear. This leads to the bending of the central rail and the jamming of the rails in the contact zone, the appearance of jerks during mixing, which reduces the quality of processing. The purpose of the invention is to increase the bone gesture. This goal is achieved by the fact that both guides are made in the form of a central rectangular projection of a T-shape, enveloped by a flange of a mandrel of an U-shape, and the guides and the flange form closed cavities for the tool holder and the balance bar. FIG. 1 shows the proposed boring bar, longitudinal section; in fig. 2 is a view along arrow A in FIG. 1J in FIG. 3 shows a section BB in FIG. 1. A T-shaped body 1 of the boom {) with a rectangular protrusion 2 is attached to the driving spindle head 3 (shown conventionally) with a clamping flange. The rectangular protrusion 2 is enclosed by a U-shaped lid 4. with the formation of cavities 5 and 6 of the Shchina-7 tool holder .7 and the bridge 8. The rectangular protrusion 2 is provided with a surface: And 9, 10 and 11. The surface 9 is designed to interact with the tool holder 7, the surface 10 with a balance bar 8, and a surface 11 with an outer surface movable in the axial direction of the central rail 12. The rail 12 engages with the transverse helical gears, 13 and 14. Across the rail 13, it is mounted in the tool holder 7, bearing under the cutter 15 depicted in the ending position under cutting butt. The point shows the position of the cutter at the beginning of the trimming. The cross bar 14 is mounted in the balance bar 8. The U-shaped cover 4 is equipped with a cutter 16, which bores the holes in the part 17. A drive mechanism (not shown) at the end of the bore opening with the cutter 16 moves the bar 12 horizontally to the right and engages with In this case, the rail 13 moves the tool holder 7 radially, cutting the face of the workpiece 17. The balance bar 8 with the rail 14 moves in the direction opposite to the tool holder and balances it during trimming. In this case, the rail 12 is in constant contact with the surface 11 of the rectangular protrusion and the spreading forces are perceived through the protrusion 2 by the housing 1, which ensures high rigidity of the boring bars. Thus, the increased rigidity of the proposed design allows machining with large cutting forces while maintaining high accuracy. The technical and economic result of using the invention is the expansion of technological processing capabilities, for example, the ability to produce semi-finishing and finishing with the same tool. The invention of Borstanga on ed. St. No. 768563, characterized in that, in order to increase rigidity, both guides are made in the form of a central rectangular T-shaped protrusion enveloped by a U-shaped mandrel flange, and the guides and flange form closed cavities for the tool holder and balance bar . Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 768563, cl. B 23 B 29/03, 12.26.78.