SU997993A2 - Boring bar - Google Patents

Boring bar Download PDF

Info

Publication number
SU997993A2
SU997993A2 SU813287848A SU3287848A SU997993A2 SU 997993 A2 SU997993 A2 SU 997993A2 SU 813287848 A SU813287848 A SU 813287848A SU 3287848 A SU3287848 A SU 3287848A SU 997993 A2 SU997993 A2 SU 997993A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cutter
section
rail
possibility
elastic elements
Prior art date
Application number
SU813287848A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Рафаил Юрьевич Моргулис
Эрнест Моисеевич Сирота
Original Assignee
Специальное Конструкторское Бюро Алмазно-Расточных И Радиально-Сверлильных Станков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное Конструкторское Бюро Алмазно-Расточных И Радиально-Сверлильных Станков filed Critical Специальное Конструкторское Бюро Алмазно-Расточных И Радиально-Сверлильных Станков
Priority to SU813287848A priority Critical patent/SU997993A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU997993A2 publication Critical patent/SU997993A2/en

Links

Description

Изобретение относитс  к.. металлообработке , в частности к чистовой расточке отверстий и подрезке торцовых поверхностей.The invention relates to metal working, in particular, to finishing boring of holes and trimming of end surfaces.

По основному авт.св. № 677818 известна борштанга, состо ща  из корпуса , в котором установлены с возможностью радиального перемещени  от центральной КОСОВУбой рейки в противоположных направлени х резцедержатель и балансир. Кроме того, указанна  борштанга снабжена устройством разгрузки дл  уравновешивани  возникающей при работе центробежной силы. Устройство разгрузки выполнено в виде двух упругих элементов,один из которых устсшовлен с возможностью взаимодействи  с корпусом борштанги и резцедержателем, а другой - с корпусом борштанги и балансиром l.According to the main auth. No. 677818 is a known boring bar consisting of a housing in which the toolholder and the balance bar are mounted with the possibility of radial movement from the central KOSOV slaughter rail in opposite directions. In addition, the boring bar is provided with a discharge device for balancing the centrifugal force arising during operation. The unloading device is made in the form of two elastic elements, one of which is equipped with the ability to interact with the boring body and the tool holder, and the other with the boring body and the balance bar l.

Однако данна  конструкци  обладает недостатками.However, this design has drawbacks.

При обработке широких торцовых поверхностей , т.е. в случае, когда резцедержатель и балансир перемещаютс  на большую величину, что обычно приводит к переходу центров т жести резцедержател  и балансира через осьWhen processing wide end surfaces, i.e. when the toolholder and balance bar are moved by a large amount, which usually leads to the transfer of the toolholder and balance bar's center of gravity through the axis

вра11;вни  борштанги, центробежна  сила Рц мен ет свое направление, т.е. векторна  сумма Pi ipp Ap-icons-t . Это приводит к тому, что при переходе центрой т жести резцедержател  и балансира через oqb вращени  борштанги суммарна  сила ДР мен ет свой знак, что приводит к ударной переборке зазоров в зубчатореечном зацеплении, twelve bolts, the centrifugal force Rc changes its direction, i.e. vector sum Pi ipp Ap-icons-t. This leads to the fact that when the centering point of the toolholder and balance bar moves through the rotation bar oqb, the total force DR changes its sign, which leads to a shock bulkhead of the gaps in the gear rack,

10 скачку резцедержател  и балансира.10 jump toolholder and balancer.

Это в свою очередь ведет к образованию риски на обрабатываемой поверхности , т.е., к снижению качества обработки, а в некоторых случа х та15 кой скачок ведет к поломке резца. Причем скачок происходит тем тбыстрее, ударна  нагрузка на рейки и резец тем выше, чем больше усилие упругого элемента.This, in turn, leads to the formation of risks on the treated surface, i.e., to a reduction in the quality of processing, and in some cases such a jump leads to breakage of the tool. Moreover, the jump occurs the faster, the load on the slats and the cutter are the higher, the greater the force of the elastic element.

2020

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей, . повышение точности и качества обработки широких торцовых поверхностей.The aim of the invention is the expansion of technological capabilities,. improving the accuracy and quality of processing wide end surfaces.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что борштанга снабжена подвижнымиThe goal is achieved by the fact that the boring bar is equipped with movable

Claims (2)

перпендикул рно направлению перемещени  резцедержател  и балансира подпружиненными ползунами, один из которых установлен с возможностью взаи30 модействи  с центральной рейкой приеола радиального перемещени  и резце держателем, а другой - с центральной рейкой и балансиром. Плоские рейки, жестко закрепленные на балансире, выполнены косозуг ыми и имеющими в поперечном сечении треугольный профиль. Указанна  центральна  рейка приво да радиального перемещени  выполнена с возможностью самоустановки в направлении , параллельном действию упру гих элементов. На фиг.1 изображена описываема  бора1танга, продольный разрез, на фиг.2 - разрез Л-А на фиг.1 по зацеп лению косоЗУбых реек ; на фиг.З - се чение Б-Б на фиг.1, на фиг.4 - сечение В-В на фиг.3. В корпусе 1 борштанги размещены с возможностыо радиального перемещени  резцедержатель 2 с резцом 3 и балансир 4 с жестко закрепленными в них плоскими косозубыми, имеющими в поперечном сечении треугольный про филь, рейками 5 и 6. Эти рейки взаимодействуют с центральной рейкой 7 привода радиального перемещени  (не показан). В резцедержателе 2 и балансире 3 смонтированы ползуны 8, взаимодействующие с упругими элементами 9. В корпусе 1 выполнен паз 10, в котором смонтирована центральна  рей ка 7 с возможностью самоустановки в направлении действи  упругих элементов 9. Крышка 11 жестко закреплена н корпусе 1. В крышке 11 смонтирован расточный резец 12. Устройство работает следующим образом . - ,-, После окончани  расточки, произво димой резцом 12, закрепленном в крыш ке 11, включают привод радиального перемещени , который перемещает цент ральную рейку 7 вдоль оси борштанги. Взаимодействующие с ней плоские косо зубые рейки 5 и 6 перег щаютс  совместно с резцедержателем 2 и баланса ром 4 в противоположных направлени х Резец 3 производит обработку. Так как зубь  реек имеют в поперечном се чении треугольный профиль, то упругий элемент, переместив центральную рейку 7 обеспечивает контакт по обеим сторонам профил . Центральна  рейка 7 расположена в пазу 10, который не позвол ет ей пе-. ремещатьс  в направлении действи  центробежной силы. Усили  упругих элементов 9 воспринимаютс  спинкой зуба треугольной формы. В случае, если центры т жести резцедержател  и балансира перейдут через ось вращени  борштанги, и центробежна  сила помен ет свое направление , то упругие элементы 9 сохран т контакт в зубь х по двум плоскост м, что приводит к отсутствию зазора в зубь х, а следовательно исключает ударную переборку зазоров в реечнозубчатом зацеплении и скачок резца 3. Технико-экономическим эффектом от использовани  изобретени   вл етс  повышение точности и качества обработки широких торцовых поверхностей . Формула изобретени  1.Борштанга по авт.св. № 677818, отличающа с  тем, что, с целью расишрени  технологических возможностей , она снабжена подвижными перпендикул рно к направлению перемещени  резцедержател  и балансира под .пружиненными ползунами, один из которых установ лен с возможностью взаимодействи  с центральной рейкой привода радиального перемещени  и рез едержателем , а другой - с де.нтральной рейкой и балансиром. perpendicular to the direction of movement of the toolholder and balancer by spring-loaded sliders, one of which is installed with the possibility of interaction with the central radial-travel axle rail and the tool holder, and the other with the central rail and balance bar. The flat slats, rigidly fixed on the balance bar, are made of a squint and have a triangular profile in cross section. The said central rail of the radial displacement gear is made with the possibility of self-installation in the direction parallel to the action of the elastic elements. Figure 1 shows the described borax, a longitudinal section; in Figure 2, an incision L-A in figure 1 along the engagement of oblique slats; in FIG. 3, section B-B in FIG. 1, in FIG. 4, section B-B in FIG. 3. FIG. In case 1, the boring bars are positioned with the possibility of radial movement of the tool holder 2 with the cutter 3 and the balance bar 4 with flat helical helical teeth fixed in them having a triangular profile in cross section, the rails 5 and 6. These rails interact with the central rod 7 of the radial movement actuator (not shown). In the tool holder 2 and the balancer 3, sliders 8 are mounted, which cooperate with elastic elements 9. A groove 10 is made in the housing 1, in which the central rail 7 is mounted with the possibility of self-alignment in the direction of the elastic elements 9. The cover 11 is rigidly fixed in the housing 1. In the cover 11 mounted boring cutter 12. The device operates as follows. -, -, After the end of the bore produced by the cutter 12 fixed in the cover 11, a radial movement drive is activated which moves the central rail 7 along the axis of the boring bar. The flat oblique rails 5 and 6 interacting with it overlap together with the tool holder 2 and the balance rum 4 in opposite directions. The cutter 3 performs processing. Since the teeth of the rails have a triangular profile in the transverse section, the elastic element, by moving the center rail 7, provides contact on both sides of the profile. The central rail 7 is located in the groove 10, which does not allow it to-. move in the direction of the centrifugal force. The forces of the elastic elements 9 are perceived by the back of a triangular tooth. In the event that the centers of gravity of the toolholder and balance bar go over the axis of rotation of the boring bar and the centrifugal force changes its direction, the elastic elements 9 maintain contact in the teeth x along two planes, which leads to the absence of a gap in the teeth x, and therefore eliminates the impact bulkhead of the gaps in the pinion gearing and the jump of the cutter 3. The technical and economic effect of using the invention is to improve the accuracy and quality of processing of wide end surfaces. The invention claims 1. Borstanga auth.St. No. 677818, characterized in that, in order to diversify technological capabilities, it is equipped with movable perpendicular to the direction of movement of the toolholder and the balancer under the spring-loaded sliders, one of which is installed with the possibility of interaction with the central rail of the drive of the radial movement and the cutter holder, the other is with a de-neutral rail and balance bar. 2.Борштанга, по п.1, о т л и ч аю щ а д с   тем, что плоские рейки, жесткозакрепленные на балансире, выполнены косозубыми и имеющими в поперечном сечении треугольный профиль. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 677818, кл. В 23 В 29/03, 1977.2. Borstanga, according to claim 1, about tl and chaiyu and d so that the flat slats, rigidly fastened on the balancer, are kosozubymi and having in cross section a triangular profile. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 677818, cl. B 23 B 29/03, 1977. f 7f 7 Фиг.11 / / // / / л±l ± Фиг.11 Фиг.55 10 Jig10 jig (рис.(Fig.
SU813287848A 1981-05-13 1981-05-13 Boring bar SU997993A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813287848A SU997993A2 (en) 1981-05-13 1981-05-13 Boring bar

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813287848A SU997993A2 (en) 1981-05-13 1981-05-13 Boring bar

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU677818 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU997993A2 true SU997993A2 (en) 1983-02-23

Family

ID=20957899

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813287848A SU997993A2 (en) 1981-05-13 1981-05-13 Boring bar

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU997993A2 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1105611C (en) * 1997-09-10 2003-04-16 乌尔夫·胡勒 Spot-facing and burring tool controlled by centrifugal force
US20140133930A1 (en) * 2011-07-19 2014-05-15 Mauser-Werker Oberndorf Maschinenbau GmbH Readjustment System
RU2710399C1 (en) * 2019-07-08 2019-12-26 ФГБОУ ВО "Пензенский государственный университет" Device for compensation of unbalance of rotating assembly unit

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1105611C (en) * 1997-09-10 2003-04-16 乌尔夫·胡勒 Spot-facing and burring tool controlled by centrifugal force
US20140133930A1 (en) * 2011-07-19 2014-05-15 Mauser-Werker Oberndorf Maschinenbau GmbH Readjustment System
US9956620B2 (en) * 2011-07-19 2018-05-01 Mauser-Werke Oberndorf Maschinenbau Gmbh Readjustment system
RU2710399C1 (en) * 2019-07-08 2019-12-26 ФГБОУ ВО "Пензенский государственный университет" Device for compensation of unbalance of rotating assembly unit

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU997993A2 (en) Boring bar
CN210702747U (en) Carving mills machine
SU766841A2 (en) Floating-type honing head
SU878424A2 (en) Boring bar
SU747696A1 (en) Electro-erosion machine for circular grinding
SU965724A2 (en) Angular indexing arrangement
SU905014A1 (en) Honing head for working small-diameter hole
US2684236A (en) Side bending cutter chain
SU1497379A1 (en) Rail-less stone-cutting machine
SU1184621A1 (en) Milling head
SU383577A1 (en) HEAD FOR SIMULTANEOUS FINAL TREATMENT OF NECK AND SHAFT GALTELS
SU1247175A1 (en) Boring mandrel
SU616117A1 (en) Head for simultaneous finishing of shaft journal and fillets
SU876397A1 (en) Device for working cylinder parts
SU755525A1 (en) Apparatus for working epitrohoid profiles
SU804262A1 (en) Method of finishing working of gears
SU397271A1 (en) METAL THREADING MACHINE
SU1074660A1 (en) Apparatus for cutting parts on a lathe
SU856698A1 (en) Modular shaver
SU1703399A1 (en) Device for shaping drilling crown bits
SU933291A1 (en) Metal cutting machine tool spindle drive
SU916108A1 (en) Boring bar for working deep holes
SU810458A1 (en) Apparatus for honing slot holes
SU1516302A1 (en) Device for hoding elongated works
US3741609A (en) Cutter bar