SU961664A1 - Vacuum cleaner - Google Patents

Vacuum cleaner Download PDF

Info

Publication number
SU961664A1
SU961664A1 SU813262970A SU3262970A SU961664A1 SU 961664 A1 SU961664 A1 SU 961664A1 SU 813262970 A SU813262970 A SU 813262970A SU 3262970 A SU3262970 A SU 3262970A SU 961664 A1 SU961664 A1 SU 961664A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipe
filter chamber
dust
wall
dust collector
Prior art date
Application number
SU813262970A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валентин Федорович Власов
Максим Иосифович Заец
Александр Янович Баранов
Борис Яковлевич Кирман
Original Assignee
Центральное Проектно-Конструкторское И Технологическое Бюро Министерства Легкой Промышленности Латвийской Сср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральное Проектно-Конструкторское И Технологическое Бюро Министерства Легкой Промышленности Латвийской Сср filed Critical Центральное Проектно-Конструкторское И Технологическое Бюро Министерства Легкой Промышленности Латвийской Сср
Priority to SU813262970A priority Critical patent/SU961664A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU961664A1 publication Critical patent/SU961664A1/en

Links

Landscapes

  • Filters For Electric Vacuum Cleaners (AREA)

Description

(54) ПЫЛЕСОС(54) VACUUM CLEANER

1one

Изобретение относитс  к очистной технике и может быть использовано дл  уборки промышленных помешений.The invention relates to a cleaning technique and can be used for cleaning industrial premises.

Известен пылесос, содержащий установленный на тележке корпус с размещенными в нем побудителем т ги, патрубками дл  выхода отработанного воздуха и всасывани  запыленного воздуха, пылесборником, и фильтровальной камерой с фильтрами и инерционным пылеотделителем, одним концом св занным с патрубком дл  всасывани  запыленного воздуха, а другим - с пылесборником 1.A vacuum cleaner is known that contains a housing mounted on a trolley with traction booster mounted therein, nozzles for exhaust air exhaust and suction of dusty air, a dust collector, and a filter chamber with filters and an inertial dust separator connected at one end to the dust suction nozzle and the other - with dust collector 1.

В известном пылесосе инерционный пылеотделитель св зан с циклоном, который увеличивает габаритны пылесоса и усложн ет его конструкцию в целом.In a known vacuum cleaner, an inertial dust separator is associated with a cyclone, which increases the overall vacuum cleaner and complicates its design as a whole.

Цель изобретени  - упрощение конструкции .The purpose of the invention is to simplify the design.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в пылесосе, содержащем установленный на тележке корпус с размещенными в нем побудител ми т ги, патрубками дл  выхода отработанного воздуха и всасывани  запыленного воздуха, пылесборником и филь-тровальной камерой с фильтрами и инерционным пылеотделителем, одним концомThis goal is achieved by the fact that a vacuum cleaner containing a housing mounted on a trolley with pull rods, connections for exhaust air and suction of dusty air, a dust collector and a filter chamber with filters and an inertial dust separator, one end

св занным с патрубком дл  всасывани  запыленного воздуха, а други.м - с пылесборником , инерционный пылеотделитель представл ет собой горизонтально установленную в фильтровальной камере трубу,associated with a nozzle for suction of dusty air, and the others with a dust collector, the inertial dust separator is a pipe installed horizontally in the filter chamber,

5 установленную с возможностью осевого перекрещени  и поворота и снабженную отражателем в форме усеченного конуса, при этом стенка пылесборника и стенка фильтровальной камеры имеют соосно вь1 ,Q полненные отверсти , отражатель своим меньщим основанием закреплен на-стенке фильтровальной камеры внутри нее и соосно с ее отверстием, а труба смонтирована в отражателе на одной с ним оси, рассто ние между стенкой фильтровальной камеры и концом трубы равно 1,4-1,6 ее диаметра .5 installed with the possibility of axial intersection and rotation and provided with a frustum cone-shaped reflector, while the dust collector wall and the filter chamber wall have coaxially1, Q full holes, the reflector is fixed to the filter-chamber wall inside it and coaxially with its opening, with its smaller base and the pipe is mounted in the reflector on the same axis, the distance between the wall of the filter chamber and the end of the pipe is 1.4-1.6 of its diameter.

На фиг. 1 представлен пылесос, общийFIG. 1 shows a vacuum cleaner, common

вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I.view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. I.

Пылесос содержит установленный наThe vacuum cleaner contains mounted on

Claims (1)

20 тележке 1 корпус 2 с размещенными в не.м побудителем 3 т ги, патрубками 4 и 5 дл  выхода обработанного воздуха и всасывани  запыленного воздуха, пылесборником 6 и фильтровальной камерой 7 с фильтрами 8 и инерционным пылеотделителем, одним концом св занным с патрубком 5 дл  всасывани  запыленного воздуха, а другим -: С пылесборником 6. Инерционный пылеотделитель представл ет собой горизонтально установленную в фильтровальной камере 6 трубу 9, установленную с возможностью осевого перемещени  и поворота и снабженную отражателем 10 в форме усеченного конуса. Труба 9 смонтирована в держателе 11 и имеет кольца 12 и 13 и регулировочные винты 14, дл  обеспечени  ее осевого перемещени . Кроме того, внещн   поверхность трубы 9 и внутренн   поверхность кольца 12 снабжены резьбой дл  обеспечени  поворота трубы 9. Стенка 15 Пылесборника 6 и стенка 16 фильтровальной камеры 7 имеют соосно выполненные отверсти  17 и 18. Отражатель 10 своим jvieHbOJHM основанием закреплен на стенке 16 фильтровальной камеры 7 внутри нее и соосно с ее отверстием 18. Труба 9 смонтирована в отражателе 10 на одной с ним оси, причем рассто ние между стенкой 16 фильтровальной камеры 7 и концом трубы 9 равно 1,4-1,6 ее диаметра . Герметичность расположени  трубы 9 в фильтровальной камере 7 обеспечена уплотнител ми 19 и 20. Дл  очистки поверхностей машин и станков , а также верхней зоны производственных помещений пылесос имеет гибкий шланг 21 с комплектом удлинителей и насадков. Пылесос работает следуюшим образом. При включении побудител  3 т ги создаетс  разрежение, под действием которого воздух вместе с пылью, пухом с очищаемой поверхности поступает во всасывающий патрубок 5 и далее в трубу 9, где под действием перепада давлени  получает дополнительное ускорение и перемещаетс  к отражателю 10. Благодар  зазору между трубкой 9 и стенкой 16 давление в полости Пылесборника 6 уравниваетс  с давлением на выходе из трубы 2 и пылевоздушна  смесь резко мен ет направление, обтека  внутреннюю поверхность отражател  10, а частицы пыли под действием инерционных сил, сохран   пр молинейное движение, попадают в пылесборник 6. Очищенный таким образом от крупных частиц воздух далее проходит под действием перепада давлени  через матерчатые фильтры 8, где окончательно очищаетс  от мелкой пыли и через патрубок 4 выбрасываетс  в атмосферу. Рассто ние между стенкой 16 фильтровальной камеры 7 и концом трубы 9, равное 1,4-1,6 ее диаметра,  вл етс  наиболее оптимальным, поскольку именно при такой величине зазора пылеотделитель используетс  наиболее эффективно. При значении рассто ни , меньщем чем 1,4 диаметра трубы, увеличиваетс  гидравлическое сопротивление инерционного пылеотделител  и, таким образом, уменьщитс  забор запыленного воздуха при тех же затратах энергии. При изменении рассто ни  на величину, большую 1,6 диаметра трубы, увеличиваетс  рассто ние дл  прохода частиц пыли и уменьшаетс  веро тность их попадани  в пылесборник. Предлагаемый пылесос имеет более ripocтую конструкцию благодар  иному выполнению инерционного пылеотделител , что уменьшает общие габариты пылесоса, делает егб более компактным и удобным в пользовании. Формула изобретени  Пылесос, содержащий установленный на тележке корпус с размещенными в нем побудителем т ги, патрубками дл  выхода отработанного воздуха и всасывани  запыленного воздуха: пылесборником и фильтровальной камерой с фильтрами и инерционным пылеотделителем, одним концом св занным с патрубком дл  всасывани  запыленного воздуха, а другим - с пылесборником , отличающийс  тем, что, с целью упрощени  конструкции, инерционный пылеотделитель представл ет собой горизонтально установленную в фильтровальной камере трубу, установленную с возможностью осевого перемещени  и поворота и снабженную отражателем в форме усеченного конуса, при этом стенка Пылесборника и стенка фильтровальной камеры итчеют соосно выполненные отверсти , отражатель своим меньшим основанием закреплен на стенке фильтровальной камеры внутри нее и соосно с ее отверстием, а труба смонтирована в отражателе на одной с ним оси, причем рассто ние между стенкой фильтровальной камеры и концом трубы равно 1,4-1,6 ее диаметра. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР . №592409, кл. А 47 L 5/14, 1975.20 carriage 1, body 2 with 3 tons of heater, branch pipes 4 and 5 for exiting the treated air and sucking up the dusty air, dust collector 6 and filtering chamber 7 with filters 8 and inertial dust separator, one end connected to the branch pipe 5 suction of dusty air, and another -: With dust collector 6. Inertial dust separator is a pipe 9 horizontally mounted in the filter chamber 6, installed with the possibility of axial movement and rotation and equipped with a truncated reflector 10 cone. The pipe 9 is mounted in the holder 11 and has rings 12 and 13 and adjusting screws 14, to ensure its axial movement. In addition, the outer surface of the pipe 9 and the inner surface of the ring 12 are threaded to ensure rotation of the pipe 9. The wall 15 of the dust collector 6 and the wall 16 of the filter chamber 7 have coaxial holes 17 and 18. The reflector 10 is fixed on the wall 16 of the filter chamber 7 with its jvieHbOJHM base inside it and coaxially with its opening 18. The pipe 9 is mounted in the reflector 10 on the same axis with it, and the distance between the wall 16 of the filter chamber 7 and the end of the pipe 9 is 1.4-1.6 of its diameter. The tightness of the location of the pipe 9 in the filter chamber 7 is provided by seals 19 and 20. To clean the surfaces of machines and machines, as well as the upper zone of the production premises, the vacuum cleaner has a flexible hose 21 with a set of extenders and nozzles. The vacuum cleaner works as follows. When the booster is turned on, 3 tons of gi creates a vacuum, under the action of which air along with dust, fluff from the surface being cleaned enters the suction nozzle 5 and then into pipe 9, where it receives additional acceleration under the effect of pressure drop and moves to the reflector 10. Due to the gap between the tube 9 and the wall 16, the pressure in the cavity of the dust collector 6 is equalized with the pressure at the outlet of the pipe 2 and the dust-air mixture abruptly changes direction, the internal surface of the reflector 10 flows round and the dust particles under the action of inertia forces, maintaining a linear motion, enter the dust collector 6. The air cleared of coarse particles then passes under the action of pressure drop through the fabric filters 8, where it is finally cleaned of fine dust and discharged through the nozzle 4 into the atmosphere. A distance between the wall 16 of the filter chamber 7 and the end of the pipe 9, equal to 1.4 to 1.6 of its diameter, is the most optimal, since it is at this gap that the dust separator is used most effectively. When the distance is smaller than 1.4 pipe diameter, the hydraulic resistance of the inertial dust separator increases and, thus, the intake of dusty air decreases with the same energy consumption. When the distance is changed by an amount greater than 1.6 of the pipe diameter, the distance for the passage of dust particles increases and the probability of their entry into the dust collector decreases. The proposed vacuum cleaner has a more rigorous design due to a different implementation of the inertial dust separator, which reduces the overall dimensions of the vacuum cleaner, makes it more compact and convenient to use. The invention includes a vacuum cleaner comprising a housing mounted on a trolley with thrust booster, branch pipes for discharging exhaust air and suction of dusty air: a dust collector and a filter chamber with filters and an inertial dust separator connected at one end to a branch pipe for sucking dusty air and the other - with a dust collector, characterized in that, in order to simplify the construction, the inertial dust separator is a horizontal pipe installed in the filter chamber; axially displaced and rotated and fitted with a truncated cone-shaped reflector, the Dust collector wall and the filter chamber wall imbibe coaxial holes, the reflector is fixed to the filter chamber wall inside it and coaxially with its opening, with a smaller base on one axis with it, and the distance between the wall of the filter chamber and the end of the pipe is 1.4-1.6 of its diameter. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate. №592409, cl. A 47 L 5/14, 1975.
SU813262970A 1981-01-19 1981-01-19 Vacuum cleaner SU961664A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813262970A SU961664A1 (en) 1981-01-19 1981-01-19 Vacuum cleaner

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813262970A SU961664A1 (en) 1981-01-19 1981-01-19 Vacuum cleaner

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU961664A1 true SU961664A1 (en) 1982-09-30

Family

ID=20948603

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813262970A SU961664A1 (en) 1981-01-19 1981-01-19 Vacuum cleaner

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU961664A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR19980701309A (en) Dust Separation Apparatus
CN109602327A (en) Cyclonic separating apparatus
US2534171A (en) Filter cleaner for vacuum dust collectors
US4045194A (en) Apparatus for cleaning air
SU961664A1 (en) Vacuum cleaner
CN206642495U (en) The induced air type dedusting controlling organization of interior filter suction type dust arrester
CN217841859U (en) Air pre-filter
JPS6250140B2 (en)
CN107051013A (en) Screw type air purifier
CA1241158A (en) Vacuum cleaning apparatus
RU2174452C1 (en) Dust collector
RU2034513C1 (en) Vacuum cleaner and method of its operation
RU2315665C1 (en) Dust-catching apparatus
EP0295846A1 (en) Apparatus for separating solid or liquid particles from a gas stream
SU787093A1 (en) Vortex-type gas cleaner
RU2014111C1 (en) Gas purifier
SU1011271A1 (en) Cyclone
RU1768313C (en) Vortex dust trap
SU1480856A1 (en) Device for removing fibrous dust from air
RU2022657C1 (en) Multistage dust separator
RU1768312C (en) Vortex gas cleaner
SU858760A1 (en) Vacuum cleaner
RU2027522C1 (en) Cyclone
SU1243774A1 (en) Cyclone
SU593718A1 (en) Centrifugal wet dust trap