SU960395A1 - Рыхлитель - Google Patents

Description

/ |. ; - :

Изобретение относитс  к машинам дл  разработки мерзлых и прочных |грунтов.

Известен рыхлитель/ включающий базовую машину, четырехзвенный механизм навески с вертикально расположенной рабочей балкой, гидроцилиндром подъема последней,смонтированный на балке рыхлитедьный зуб и рассеиватель, расположенный под нижней рамой дл  устранени  заклинивани  крупных кусков ,l.Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому  вл етс  рыхлитель, включающий базовую машину, четырехзвенный механизм навески с вертикально расположенной рабочей балкой, гидроцилиндрами подъема и поворота рабочей балки и смонт ированйый на последней рыхлительный зуб f2.

Недостатке известного рыхлител   вл етс  невозможность разрыхлени  грунтов; образующих значительные по габаритам куски материала, так как в этом случае возникнет веро тность заклинивани  разрыхл емых глыб грунта между aкoнeчникoм зуба и основанием ходовой, части базовой машины, iT.e. происходит процесс г.лыбообразовани  грунта, разрушение грунта толь-.

(54) РЫХЛИТЕЛЬ

ко за счет усилий резани , что обуславливает большую энергоемкость процесса разрыхлени  грунта.

Целью изобретени   вл етс  расширение эксплуатационных возможностей рыхлител .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что рыхлитель снабжен смонтированным на нижней раме с возможностью верти10 кального перемещени  клиновидным рабочим органом, который кинематически с,в зан с рабочей балкой, кинематическа  св зь клиновидного рабочего органа с рабочей балкой выполнена из 15 соединенных с последней шарнирных т г и установленного на нижней раме коромысла , с концами которого св заны шарнирные т ги.

На фиг.1 схематично изображен

20 рыхлитель при непрерывной работе, общий вид/ на фиг.2 - то же, при цикличной работе рыхлител ; на фиг.З то же,при разрушении глыбообразных грунтов.

25

Рыхлитель состоит из базовой машины 1, на которой с помощью гидроцилиндров 2 и 3, нижней рамы 4 в рабочей балке 5 смонтирован рыхлительный зуб 6. Причем рабоча  балка 5 св зан

Claims (2)

1. 30 в верхней части черев- т гу 7 с коромыслом 8, установленным на раме 4 Другим концом 8 св зано через рычаг 9 с клиновидным рабочим органом 10, установленным с возможностью верти1 ального перемещени  в рс1ме 4 и в направл ющем элементе 11 На раме 4 установлен кронштейн 12, стопор щий коромысло 8. Рыхлитель работает следующим образом . В случае непрерывной работы устройства заглубление зуба 6 осуществл етс  с помощью гидроцилиндров 2 3. При этом рычаг 7 занимает транспортное положение (показано пунктиром ) . Така  работа устройства соответствует эксплуатации рыхлител  традиционного типа. В случае разработки устройством особо прочных грунтов его разрушают деформацией отрыва. При этом устрой ство работает циклично. Заглубление зуба 6 в массив осуществл етс  гидроцилиндрами 2 и 3. При выдвижении штока гидроцилиндра 2 одновременно с поворотом рабочей балки 5 вокруг .его шарнирного креплени  к раме 4 осуществл етс ,поворот коромысла 8 против часовой стрелки. Это в свою очередь заставл ет клиновидный рабо чий орган 10 внедр тьс  в грунтовый массив и при определенной глубине его внедрени  осуществл етс  скол грунтаВ направлении наконечника, зу 6, а затем его отрУв. Аналогично работает рыхлитель пр разрушении глыбообразующего грунта (известн ка, сланца). В этом случае также осуществл етс  заглубление клиновидного рабочего органа 10 в .разрабатываемую среду - кусок оторванного грунта значительного габарита , с последующим его разрушением При этом между клиновидным рабочим органом 10 и наконечником зуба б создаетс  замкнутый силовой контур, способствующий разрушению негабаритов , устран ющий веро тность заклин вани  грунта между зу-бом 6 и основанием ходовой части базовой машины 1 . Таким образом, применение на раме рыхлител  шарнирно закрепленного короглысла , которое с&ним концом через т гу соединено с верхней частью рабочей балки, а другим - через рйчаг с клиновидным рабочим органом, установленным с возможностью перемещени  в раме, позвол ет повысить эффективность процесса рыхлени  при разработке глыбообразующих грунтов и увеличить производительность устройства . Формула изобретени  1.Рыхлитель, включающий базовую Мсшину, четырехзвенный механизм навески с вертикально расположенной рабочей балкой, нижней рамой и гидроцилиндрами подъема и поворота рабочей балки и смонтированный на последней рыхлительный зуб, отличающийс  тем, что, с целью расширени  его эксплуатационных возможностей , он снабжен смонтированным на нижней раме с возможностью вертикального перемещени  клиновидным рабочим органом, который кинематически св зан с рабочей балкой. 2.Рыхлитель по п.1, о т л и чающийс  тем, что кинематическа  св зь клиновидного рабочего органа с рабочей балкой выполнена из соединенных с последними шарнирных т г и установленного на нижней раме коромысла, с концами которого св заны шарнирные т ги. -Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 700606, кл. Е 02 F 5/30, 1977.
2. 2.Захарчук Б.З. и др. Навесное тракторное оборудование дл  разработки высокопрочных грунтов. М., Машиностроение , 1979, с.39 (прототип).

   Фие.1