SU960119A1 - Способ получени дисиликата кальци - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИСИЛИКАТА КАЛЬЦИЯ

1

Изобретение относитс  к технологии получени  дисиликатного материала, используемого в технологии очистки сточных вод, содержащих фтористые соединени , которые получаютс  в процессе кислотной переработки фосфатного сырь  на фосфорную кислоту, удобрение и минеральные соли.

Известен способ получени  кальцийсодержащего материала дл  очистки фторсодержащих кислых стоков на основе СаСОз 1.

Недостатком способа  вл етс  низка  активность СаСОз и невозможность достигнуть санитарных норм по очистки сточных вод от фтора.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ получени  силиката кальци , заключающийс  в смещении кальцийсодержащего материала, например извести, с кремнийсодержащим материалом, например песком, т. е. SiO2, гидрохимическую обработку силикатом натри  с последующей термообработкой . Дл  интенсификации процесса смесь (СаО + SiOa) перед термообработкой обрабатывают раствором силиката натри  и формируют таблетки 2.

Недостатком известного способа получени  силиката кальци   вл етс  его низкий выход и активность по отношению к фтору в растворах.

Целью изобретени   вл етс  упрощение 5 способа и повыщение выхода целевого продукта , а также повышение сорбционной активности целевого продукта по отношению к фтору.

Поставленна  цель достигаетс  способом получени  дисиликата кальци  путем смешени  кальцийсодержащего материала с алюмосиликатной породой, из расчета получени  весовых отношений в шихте CaOiSiOz, равного 4-25:1 и СаО:А12Оз, равного 1,5- -20:1, термообработки и размола материала до остатка на сите 0,08 мм 2-16 вес. %.

Способ осуществл ют следующим образом .

Кальцийсодержащий материал (СаСОз, СаО, Са(ОН)2, CaSO4 Н2О и т. д.) смешивают с кремнеземсодержащим минералом

20 АЬОз 2SiOj 2Н2О и т. д.) до получени  гомогенной шихты с последующим усреднением смеси минералов.

При этом усреднение шихты производ т таким образом, чтобы получить весовое отношение CaOrSiO, равное 4-25 и СаО: А1гОз равное 1,5-2,0. Обеспечение таких соотношений в шихте дает возможность получать в конечном продукте двукальциевый силикат 2CaO-SiO2 алюминат кальци  состава 12 СаО-УАЬОз за счет протекани  реакций 5,7 СаСОз + А12Оз-25Ю2-2Н;гО 2(2CaO-SiO2) + 1,7СаО-А12Оз + + 5,7СО2 + 2Н2О 5,7Са{ОН)2 + АЬОз X X 2SiO2- НгО 2(2CaO-SiO2) + 1,7СаО+ + АЬОз + 7,7Н2О; 5,7СаО + Al2O3-2SiO2-2H2O 2(2CaO-SiO2) + 1,7СаО-А12Оз + 2Н2О. Установлено, что при таком соотношении соединений 2CaO-SiO2 и 1,7СаОА12Оз, часть Ala Оз (0,1-0,3%) находитс  в двукальциевом силикате, что  вл етс  причиной его повышенной активности. Выбор весовых отношений обусловлен соотношением компонентов СаСОз и алюмосиликатной породы используемых дл  синтеза двукальциевого силиката. При отношении CaO:SiO2 ниже чем четыре в исходной шихте остаетс  часть несв занного кремнезема алюмосиликатной породы и выход силиката кальци  будет низкий. При дозировке выше чем весовое отношение CaOrSiOj, равное 25, в шихте останетс  значительна  часть свободной извести . Что касаетс  весового отношени  СаО: lAbOa, то при дозировке СаО к ниже 1,5 выход алюмината кальци  незначителен, а при весовом отношении CaOiAbOs больСаСОз-HAlg 63X

мы и ше чем 2 в спеке останетс  свободна  окись кальци . После приготовлени  шихты ее подвергают термообработке при 1100-1200°С. В результате термообработки получают двукальциевый силикат. Дл  придани  большей гидравлической активности полученный материал размалывают до остатка на сите 0,08 мм 8-12%. При размоле материала ниже 8% остатка на сите 0,08 мм активность материала возрастает незначительно, в случае остатка выше 12% резко снижаетс . пример. При добыче известн ка (СаСОз) полученную породу смешивают с кремнеземсодержащим минералом каолином (А12Оз X X2SiO2-2H2O) из расчета получени  весового отношени  CaOiSiQz равного 18,7 и CaOiAljOa равного 1,71 и подвергают усреднению . Усредненную карбонатную породу подвергают обжигу при 1200°С в течение 0,2 ч. После обжига материал размалывают до получени  остатка на сите 0,02 мм 8%. При этом в конечном материале содержитс  95% силиката кальци . Дл  проверки его гидравлической активности последним обрабатывают сточные воды, содержащие фтор. В таблице представлены результаты сравнительного синтеза силикатов кальци  по известному и предлагаемому способам. Из приведенных в таблице данных видно, что полученный по предлагаемому способу дисиликат кальци  обладает повышенной активностью и его выход при использовании алюмосиликатной породы выше чем у известного .

Claims (2)

1. Способ получени  дивиликата кальци , включающий смешение кальцийсодержащего материала с кремнеземистым материалом и термообработку смеси, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  способа и повыщени  выхода целевого продукта, в качестве кремнеземистого материала используют алюмосиликатную породу, смещение ведут из расчета получени  весовых отнощений в щихте CaO:SiO2, равного 4-25:1, и СаОгАЦОз равного 1,5-20:1.

2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью повышени  сорбционной активности целевого продукта по отношению к фтору, после термообработки провод т размол материала до остатка на сите 0,08 мм 2-16 вес. /0.

Источники информации,

прин тые во внимание при экспертизе

L Копылев Б. А. Технологи  экстракционной фосфорной кислоты. Л., «Хими , 1972 с. 311.

2. Патент СССР № 320990, кл. С 01 В 33/24, 1971.