SU959857A1

SU959857A1 - Rolling mill roll assembly

Info

Publication number: SU959857A1
Application number: SU813257821A
Authority: SU
Inventors: Юрий Викторович Липухин; Александр Анатольевич Казанцев; Эдуард Александрович Гарбер; Иван Герасимович Дубовой; Геннадий Леонидович Кочи; Виктор Евстафьевич Магер; Геннадий Михайлович Славкин
Original assignee: Северо-Западный Заочный Политехнический Институт (Череповецкий Филиал); Череповецкий Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Завод Им.50-Летия Ссср
Priority date: 1981-03-10
Filing date: 1981-03-10
Publication date: 1982-09-23

Description

(54) ВАЛКОВЫЙ УЗЕЛ ПРОКАТНОГО СТАНА(54) ROLLER MILL

1one

Изобретение относитс к оборудова-. кию прокатных цехов, в частности к валковым узлам прокатных станов, содержащим устройства дЛ осевой фшссашш валков.The invention relates to equipment. cue rolling shops, in particular to the roller nodes rolling mills containing devices dL axial fsssshsh rolls.

Известен валковый узел, в котором осева фиксаци подушки осуществл етс , с помощью двойной рычажной системы, состо щей из двойных рычагов, оси которых закреплены на станине, и регулируе- ,Q мых ст жек С13.A roller unit is known, in which the axial fixation of the cushion is carried out using a double lever system consisting of double levers, the axes of which are fixed on the frame, and the adjustable, Q my arms of C13.

Это устройство обеспечивает, нар ду с осевой фиксацией валков, самоустановку подушки, так как рычажна система, 5 преп тству перемещению подушки вдоль оси валка, создает возможность ее поворота . Вызванного 1фогибом валков.This device provides, along with the axial fixation of the rolls, the self-installation of the pad, since the lever system, 5 preventing the pillow from moving along the roll axis, makes it possible to turn it. Caused by 1 rolls.

Опнако: большие габариты рычажной системы и ст жек не позвол ют широко 20 :использовать это устройство, особенно в клет х кварто листовых станов, так как разместить его в проеме подушки опорного валка невозможно.But again: the large dimensions of the lever system and the strut do not allow 20 widely: this device can not be used, especially in the quartets of sheet mills, since it cannot be placed in the opening of the support roll cushion.

Кроме того, применение этого устрой- ства требует существенных затрат времени на операции разборки и сборки валков при перевалках.In addition, the use of this device requires a significant investment of time for the operations of disassembling and assembling the rolls during transshipments.

Наиболее близким техническим решением к изобретению вл етс валковый узел прокатного стана, содержащий прокатный валок в сборе с подшипниками и двум самоустанавливающимис подушками , одна из которых выполнена с буртом дл осевой фиксации валка, и фиксато;ры 2ХThe closest technical solution to the invention is a roller mill of a rolling mill containing a mill roll assembled with bearings and two self-adjusting cushions, one of which is made with a collar for axial fixation of the roll, and is fixed;

Недостатком известного решени вл етс . низка долговечность подшипников, так как при повороте подушки бурт будет заклиниватьс между головкой фиксатора и телом станины (или подушки опорного валка) малой величины зазора между ними. Это приводит к заклиниванию тел качени в подшипнике и к его преждевременному выходу из стро .A disadvantage of the known solution is. the durability of the bearings is low, since when the cushion is rotated, the collar will jam between the retainer head and the bed body (or the support roll cushion) of a small gap between them. This leads to jamming of the rolling elements in the bearing and to its premature failure.

Цель изобретени - повьш1ение долгоречности подшипников путем исключени The purpose of the invention is to increase the long life of bearings by eliminating

кх заклишшашш пр самоустановке подушек .kh zaklissheshsh pr pr self-installation of pillows.

Указанна цепь достигаетс тем, что в валковрм узле прокатного стана, содержащем прокатный валов в сборе с подшкншсами и двум самоустанавливающимис подушками, одна из которых вьшолнена с буртом дл осевой фиксации валка, и фиксаторы, рабочие поверхности буртов н контактирующие с ними поверхности фиксаторов вьшолнены эвольвентными и направлены вьшуклост ми навстречу друг другу.This chain is achieved by the fact that in a roll mill site of a rolling mill containing rolling shaft assemblies with sub struts and two self-aligning pads, one of which is provided with a shoulder for axial fixation of the roll, and fixtures, the working surfaces of the shoulders and the contact surfaces of the fixers are filled with volunteers directed towards each other.

Эвольвентные поверхности фиксаторов могут бытЬ вьшолнены на клинь х, вставленных в пазы фиксаторов. The involute surfaces of the retainers may be made on the wedges inserted into the recesses of the retainers.

Вьшолнение контактирующих поверхностей буртов и фиксторов эвольвентными с вьшуклост мк, направленными навстречу друг другу, по звол ет при повороте подушки обеспечить свободное перемещение со скольжением бурта относительно фиксатора. Это дает возможность , сохран осевую фиксацию валка, исключить заклинивание подушек с подшипниками , так как при контакте,двух эволвентных профилей, перемещающихс относительно друг друга, силы сопротивлени всегда - направлены по обп1ей касательной к их поверхнойт м и посто нны по величине, что исключает заклинивание в зоне контакта.The execution of the contacting surfaces of the shoulders and fixtures involute with the shape of the microns, directed towards each other, allows the free movement of the slide with the slip of the collar relative to the fixture when rotating the pillow. This makes it possible, preserving the axial fixation of the roll, to eliminate jamming of the pillows with bearings, since during contact, two evolvent profiles moving relative to each other, the resistance forces are always directed along the tangent to their surface and are constant in size, which eliminates jamming in the contact zone.

Выполнение эвольвентных npBeipxHocтей фиксаторов на клинь х, вставленных в пазы фиксаторов, позвол ет гфн износе контактной поверхности замен ть не весь фиксатор, а только клин, что значительно удешевл ет и упрощает обслуживание и эксплуатацию валкового узла.The implementation of involute npBeipxHosts of clamps on wedges inserted into the grooves of clamps allows the wear of the contact surface to replace not the entire clamp, but only a wedge, which considerably reduces the cost and simplifies the maintenance and operation of the roller unit.

На чертеже показана конструкци валкового узла.The drawing shows the design of the roller assembly.

Валковый узел содержит валок 1 в сборе с подшипниками 2 и 3 и самоустанавливающимис подушк:ами 4 и 5. из подущек, например 4, имеет бурТы 6 и 7, которые наход тс в контакте с фиксаторами 8 и 9, установленными в станине 1О.The roller unit contains a roller 1 assembled with bearings 2 and 3 and a self-aligning pad: 4 and 5. Of the underlays, for example 4, has bTHs 6 and 7 which are in contact with the latches 8 and 9 installed in frame 1O.

Рабочие поверхности буртой и контактирующие с ними поверхности фиксаторов выполнены по эвольвентным профил м, направленным вьшуклост ми навстречу друг другу.,The working surfaces of the collar and the surfaces of the latches in contact with them are made along the involute profile m, directed outwards towards each other.,

Эвольвентные поверхности фиксаторов могут быть вьшолнены на Jcлинь x Ни 12, вставленных в цазы головок фиксаторов 8 и 9.The involute surfaces of the clamps can be implemented on Jlin x Ne 12, inserted into the heads of the clamps 8 and 9.

Работа предлагаемого вапкового осуществл етс следующим образом.The work of the proposed vapkovaya is carried out as follows.

При прокатке под воздействием горизонтальных сил валок 1 прогибаетс , например, по стрелке А, в результате лева подушка 4 начинает поворачиватьс вместе с подщипником 2 и шейкой валка по часовой стрелке; При этом г эвольвентна поверхность бурта 6 скользит по эвольвентной поверхности фиксатора 8 (или его клином 11), а между эвольвентными поверхност ми бурта 7 и фиксатора 9 по вл етс зазор, за счет ер91подуы1ка свободно без заклинивани занимает требуемое новое положение.When rolling under the influence of horizontal forces, the roll 1 bends, for example, along arrow A, as a result of which the left pad 4 begins to turn together with the support plate 2 and the roll neck clockwise; At the same time, the involute surface of the collar 6 slides along the involute surface of the retainer 8 (or its wedge 11), and a gap appears between the involute surfaces of the collar 7 and the retainer 9, due to the er91podiuka, it occupies the required new position without jamming.

Предлагаема конструкци валкового узла с бладает способностью к полной самоустановке за счет исключени заклинивани .подшипников, а также требует меньших затрат на эксплуатадию по сравнению с известной. Кроме riro, благодар использованию сменных клиньев увеличиваетс срок службы фиксатора узла.The proposed design of the roller unit with the ability to fully install itself by eliminating jamming of the bearings, and also requires lower operating costs compared to the known. In addition to riro, due to the use of interchangeable wedges, the life of the node retainer is increased.

Сравнение с базовым вариантом, в качестве которого может быть рассмотрена конструкци валкового узла действующего 4-х клетевого стана 1700 ЦХП Череповецкого метзавбда, поквзывает следующееThe comparison with the basic version, which can be considered as the design of the roller knot of the current 4-cell mill 1700 TsKHP Cherepovets Metzavbd, shows the following

За 1980 г на стане вьш1ло из стро 17О подшипников на сумму 135600 руб. ри этом аварийнь е простои стана составили 2Й:1 ч и 1)Ивелй к потере производства 34 тыс, т проката.During 1980, 17O bearings were out of operation in the camp in the amount of 1,35600 rubles. In this emergency mill downtime was 2Y: 1 h and 1) Iveli lost production 34 thousand tons of rolled products.

Claims

1.Tselikov A.I., Smirnov V.V. Rolling mills. M., Metallurgizdat, 1958, p. 119, fig. 113B.

2. Mechanical equipment of the cold rolling shops. Ed. Khimich GL, M., Mechanical Engineering, 1972, p. 293, fig. 131