RU2060065C1

RU2060065C1 - Rolling stand of rolling mill

Info

Publication number: RU2060065C1
Application number: RU93053889/02A
Authority: RU
Inventors: В.А. Фесенко; Б.А. Серман; Н.Ф. Четырбок; А.Н. Макаркин
Original assignee: Акционерное общество "Электростальский завод тяжелого машиностроения"
Priority date: 1993-02-01
Filing date: 1993-02-01
Publication date: 1996-05-20

Abstract

FIELD: rolled stock production, namely mill for rolling billets and merchant bars. SUBSTANCE: a rolling stand of a rolling mill has a frame, three horizontal rolls with bearings in chocks, arranged in windows of the frame. Each chock of a mean roll has journals, being arranged in pairs and coaxially. Jaws are provided by cylindrical turnings for the journals. The slit-type jaws due to vertical thrust provide elimination of clearances for joints of the journals with the turnings. EFFECT: elimination of shocks in bearings at metal biting by rolls. 3 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в качестве рабочей клети заготовочных и сортовых станов. The invention relates to rolling production and can be used as a working stand for harvesting and high-quality mills.

Известна рабочая клеть прокатного стана [1] содержащая станину, валки с подшипниковыми опорами в подушках, размещенных в окнах станины. Прокатка в этой клети осуществляется реверсивно. Это приводит к повышенному расходу энергии, снижению производительности клети и снижению долговечности ее элементов. Known working stand of the rolling mill [1] containing the frame, rolls with bearings in pillows placed in the windows of the frame. Rolling in this stand is carried out reversely. This leads to increased energy consumption, reduced stand productivity and reduced durability of its elements.

Из известных рабочих клетей прокатного стана наиболее близкой по технической сущности является рабочая клеть прокатного стана [2] содержащая станину с окнами и три горизонтальных валка, из которых средний нерегулируемый, с подшипниковыми опорами в подушках, размещенных в окнах станины, а также направляющие щеки, установленные по бокам в окнах станины вертикально враспор с помощью клиньев. Of the known working stands of the rolling mill, the closest in technical essence is the working stand of the rolling mill [2] containing a frame with windows and three horizontal rolls, of which the middle is unregulated, with bearings in the pillows located in the windows of the frame, as well as guide cheeks installed on the sides in the windows of the bed vertically discharged with the help of wedges.

Недостаток известной конструкции рабочей клети прокатного стана заключается в том, что жесткая установка подушек среднего валка относительно станины приводит к перекосу шейки валка относительно подушек при прогибе валка под усилием прокатки, неравномерному износу валковых подшипников и возникновению дополнительных нагрузок, следствием чего является снижение долговечности подшипниковых опор. Следующим недостатком известной конструкции рабочей клети является то, что невозможность комплектной перевалки узла валков приводит к значительным простоям клети на перевалку. A disadvantage of the known design of the working stand of the rolling mill is that a rigid installation of the middle roll pillows relative to the bed leads to a skew of the roll neck relative to the pillows when the roll is deflected under the rolling force, uneven wear of the roller bearings and the occurrence of additional loads, resulting in a decrease in the durability of the bearing bearings. Another disadvantage of the known design of the working stand is that the impossibility of a complete transshipment of the roll unit leads to significant downtime of the stand for transshipment.

Задачей изобретения является создание рабочей клети прокатного стана, позволяющей повысить долговечность подшипниковых опор, а также сократить время на перевалку валков за счет обеспечения комплектной перевалки одновременно трех валков. The objective of the invention is the creation of a working stand of a rolling mill, which allows to increase the durability of bearing bearings, as well as to reduce the time for transshipment of rolls by providing complete transshipment of three rolls simultaneously.

Поставленная задача достигается тем, что в рабочей клети прокатного стана, содержащей станину с окнами и три горизонтальных валка, из которых средний нерегулируемый, с подшипниковыми опорами в подушках, размещенных в окнах станины, а также направляющие щеки, установленные по бокам в окнах станины вертикально враспор с помощью клиньев, согласно изобретению подушки среднего валка связаны с щеками посредством соосных горизонтальных цапф, входящих в ответные цилиндрические расточки щек, и выполнены цельными, кроме того, щеки выполнены с горизонтальным разъемом по оси расточек, при этом щеки охватывают все три валка и каждая из боковых поверхностей подушек верхнего и нижнего валков сопряжена с примыкающей поверхностью щеки с помощью пары паз-шип. The task is achieved by the fact that in the working stand of the rolling mill, containing a frame with windows and three horizontal rolls, of which the middle unregulated, with bearing supports in the pillows placed in the windows of the frame, as well as guide cheeks installed vertically on the sides in the windows of the frame with the help of the wedges according to the invention, the pillows of the middle roll are connected to the cheeks by means of coaxial horizontal pins included in the reciprocal cylindrical bores of the cheeks and are made integral, in addition, the cheeks are made from mountains with a horizontal connector along the axis of the bores, while the cheeks cover all three rolls and each of the side surfaces of the pillows of the upper and lower rolls is mated to the adjacent surface of the cheek using a pair of groove-spike.

Такое конструктивное выполнение рабочей клети прокатного стана обеспечивает повышение долговечности подшипниковых опор благодаря установке подшипниковых подушек на цапфах в расточках щек, что позволяет каждой из подушек среднего валка самоустанавливаться, поворачиваясь относительно оси цапф, при прогибе валка от давления прокатываемого металла, а установка щек вертикально враспор в окнах станины позволяет среднему валку воспринимать нагрузку как при прокатке заготовки между средним и верхним, так и между средним и нижним валками. Such a constructive implementation of the working stand of the rolling mill provides increased durability of the bearing supports by installing bearing pads on the trunnions in the cheek bores, which allows each of the pillows of the middle roll to self-adjust, turning relative to the axis of the trunnions, when the roll bends from the pressure of the rolled metal, and the installation of the cheeks is vertical the windows of the bed allows the average roll to absorb the load when rolling the workpiece between the middle and upper, and between the middle and lower rolls.

Кроме того, выполнение каждой из щек с горизонтальным разрезом по расточке под цапфу позволяет избежать люфтов между цапфами и расточками, что предотвращает возникновение дополнительных динамических нагрузок и ударов, возникающих в результате выборки зазоров при захвате металла валками, и повышает долговечность валковых подшипников. Выполнение боковых поверхностей подушек верхнего и нижнего валков сопряженными с поверхностями щек, обращенными к ним, и выполнение на одной из названных поверхностей вертикального паза, а на другой шипа, сопряженного с пазом, приводит к тому, что подшипниковые подушки оказываются связанными между собой и образуют единый блок, который переваливается комплектно через боковое окно станины. In addition, the implementation of each of the cheeks with a horizontal cut along the bore under the trunnion avoids the play between the trunnions and the bores, which prevents the occurrence of additional dynamic loads and impacts resulting from the selection of gaps during the capture of metal by the rollers, and increases the durability of the roller bearings. The implementation of the side surfaces of the pillows of the upper and lower rolls paired with the surfaces of the cheeks facing them, and the execution on one of these surfaces of the vertical groove, and on the other of the spike paired with the groove, leads to the fact that the bearing pillows are interconnected and form a single a block that is completely transferred through the side window of the bed.

На фиг. 1 изображена рабочая клеть прокатного стана; на фиг. 2 вид А на фиг. 1. In FIG. 1 shows the working stand of a rolling mill; in FIG. 2, view A in FIG. 1.

Рабочая клеть прокатного стана содержит станину 1, три горизонтальных валка 2, из которых средний нерегулируемый, с подшипниковыми опорами 3 в подушках 4, размещенных в окнах 5 станины 1, а также направляющие щеки 6, установленные по бокам в окнах 5 станины 1. На каждой из подушек 4 среднего валка 2 выполнены цапфы 7, расположенные попарно соосно. Щеки 6 выполнены с цилиндрическими расточками 8 под цапфы 7, установленные горизонтально в плоскости среднего валка. Каждая из щек 6 расперта в вертикальном направлении при помощи клина 9. Щеки 9 охватывают все три валка 2. Щеки 6 могут быть выполнены с горизонтальным разъемом по оси расточек 8. На боковых поверхностях подушек 4 верхнего и нижнего валков 2 выполнены вертикальные пазы 10, а на поверхностях щек 6, обращенных к подушкам 4, шипы 11, сопряженные с пазами 10. Нижними концами щеки опираются на постель 12. The working stand of the rolling mill contains a bed 1, three horizontal rolls 2, of which the middle unregulated, with bearing bearings 3 in the pillows 4 located in the windows 5 of the bed 1, as well as guide cheeks 6 mounted on the sides in the windows 5 of the bed 1. On each of the pillows 4 of the middle roll 2, trunnions 7 are made, arranged in pairs coaxially. Cheeks 6 are made with cylindrical bores 8 under the journal 7, mounted horizontally in the plane of the middle roll. Each of the cheeks 6 is vertically bent using a wedge 9. The cheeks 9 cover all three rolls 2. The cheeks 6 can be made with a horizontal connector along the axis of the bores 8. On the side surfaces of the pillows 4 of the upper and lower rolls 2, vertical grooves 10 are made, and on the surfaces of the cheeks 6, facing the pillows 4, the spikes 11, conjugated with the grooves 10. The lower ends of the cheeks rest on the bed 12.

Клеть работает следующим образом. The crate works as follows.

Во время прокатки заготовки средний валок 2 прогибается. При этом подшипниковые подушки 4 поворачиваются на цапфах 7 относительно щек 6 и подшипниковые опоры 3 нагружаются равномерно. Давление металла на средний валок 2 воспринимается валковыми подшипниковыми опорами 3, размещенными в подушках 4, далее через цапфы 7 передается на щеки 6, распертые вертикально в станине 1 при помощи клина 9. При использовании неразъемных щек 6 необходима высокая точность обработка цапф 7 и расточек 8. Тем не менее при работе место сопряжения цапф 7 с расточками 8 щек 6 изнашивается и зазоры в нем увеличиваются. Во время захвата металла валками 2 происходит выборка зазоров между цапфами 7 и расточками 8 щек 6. Это сопровождается ударами, приводящими к преждевременному износу валковых подшипниковых опор 3. При использовании разрезных щек 6 за счет вертикального их распора зазоры в соединении цапф 7 с расточками 8 устраняются, что позволяет избегать ударов в подшипниках 3 при захвате металла валками 2. Перевалка валков 2 производится через боковое окно 5 станины 1. Постель 12 с установленными на ней щеками 6 и подушками 4 нижнего валка 2 выдвигается в окно 5 станины 1. Вместе с щеками 6 выдвигаются и подушки 4 всех трех валков 2, так как подушки 4 среднего валка 2 связаны с щеками 6 через цапфы 7, а подушки 4 верхнего и нижнего валков 2 связаны с щеками 6 через шипы 11, сопряженные с пазами 10. Таким образом производится комплектное излечение узла валков 2 из станины 1. Установка в станину нового комплекта валков 2 производится аналогично в обратном порядке. During rolling of the workpiece, the middle roll 2 bends. When this bearing pillows 4 are rotated on the pins 7 relative to the cheeks 6 and the bearing bearings 3 are loaded evenly. The pressure of the metal on the middle roll 2 is perceived by the roller bearing bearings 3 located in the pillows 4, then through the pins 7 it is transmitted to the cheeks 6, vertically expanded in the frame 1 using the wedge 9. When using one-piece cheeks 6, high precision machining of the pins 7 and the bores 8 is required Nevertheless, during operation, the interface between the pins 7 and the bores 8 of the cheeks 6 wears out and the gaps in it increase. During the capture of metal by the rollers 2, the gaps between the trunnions 7 and the bores 8 of the cheeks 6 are sampled. This is accompanied by shocks leading to premature wear of the roller bearing bearings 3. When using split cheeks 6 due to their vertical expansion, the gaps in the connection of the trunnions 7 with the bores 8 are eliminated that avoids impacts in the bearings 3 when the metal is captured by the rollers 2. The rolls 2 are transshipped through the side window 5 of the bed 1. The bed 12 with its cheeks 6 and pillows 4 of the lower roll 2 is pushed out the window for 5 s tannins 1. Together with the cheeks 6, the pillows 4 of all three rolls 2 are also extended, since the pillows 4 of the middle roll 2 are connected to the cheeks 6 through the pins 7, and the pillows 4 of the upper and lower rolls 2 are connected to the cheeks 6 through the spikes 11 conjugated with the grooves 10. Thus, a complete cure of the roll unit 2 from the frame 1 is made. The installation of a new set of rolls 2 in the frame is carried out similarly in the reverse order.

Предложенная рабочая клеть прокатного стана по сравнению с известными позволяет повысить производительность путем снижения простоев, связанных с ремонтом за счет повышения долговечности подшипниковых опор, и уменьшения времени, затрачиваемого на перевалку. The proposed working stand of the rolling mill, in comparison with the known ones, can increase productivity by reducing downtime associated with repairs by increasing the durability of bearing bearings and reducing the time spent on transshipment.

Claims

1. The working stand of the rolling mill, comprising a bed with windows and three horizontal rolls, of which the middle is unregulated, with bearings in the pillows located in the windows of the bed, as well as guiding cheeks mounted vertically on the sides of the bed windows using wedges, characterized the fact that the pillows of the middle roll are connected to the cheeks by means of coaxial horizontal trunnions included in the reciprocal cylindrical bores of the cheeks and are made integral.

2. The crate according to claim 1, characterized in that the cheeks are made with a horizontal connector along the axis of the bores.

3. A crate according to claim 1 or 2, characterized in that the cheeks cover all three rolls and each of the side surfaces of the pillows of the upper and lower rolls is mated to the adjoining surface of the cheek using a pair of spike grooves.