SU959806A1 - Фильтр дл сухой очистки газов - Google Patents

Description

(54) ФИЛЬТР ДЛЯ СУХОЙ ОЧИСТКИ ГАЗОВ

1

Изобретение относитс  к технике сухой очистки газов и аспирационного воздуха от пыли в системах различных технологических линий или перед выбросом их в атмосферу.

Известен фильтр дл  сухой очистки газов , включающий корпус с тангенциальным патрубком подвода и торцовым патрубком вывода газа с размещенным на валу фильтрующим барабаном с каркасом 1.

Недостатком,известного фильтра с центробежной регенерацией  вл етс  периодичность режима очистки газов за счет того , что дл  его регенерации необходимо периодически прекращать эвакуацию газа из полости перфорированного вала, дл  чего и служит отсекающее устройство. В результате имеем низкую производительность и невысокое качество регенерации фильтрующих элементов.

Цель изобретени  - увеличение производительности фильтра и надежности работы .

ПоставленПа  цель достигаетс  тем, что в фильтре,дл  сухой очистки газов, включающем корпус с тангенциальным патрубком подвода и торцовым патрубком вывода газа с размещенным на валу фильтрующим барабаном с каркасом, на торцовой стенке корпуса выполнено секторное окно, совмещенное с выходным патрубком , а каркас выполнен из трапецеидальных пластин, размещенных на валу радиально, большим основанием к секторному окну.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

10

Предлагаемое устройство имеет цилиндрический корпус 1, снабженный тангенциальным газоподвод щим патрубком 2. Стенка 3 (корпуса 1), противоположна  патрубку 2, выполнена с секторным окном 4, к кото ,5 рому подсоединен газоотводной патрубок 5. Секторное окно 4 корпуса 1 снабжено регулируемой задвижкой 6. Внутри корпуса 1 установлен ротор 7, который выполнен из закрепленных на валу 8 продольных, радиальных трапецевидной формы пластин 9.

Claims (1)

1. ° Пластины 9 имеют зигзагообразную внещнюю линию (каркас), обт нутую фильтрующим элементом 10, и образуют продольные секторные полосы на роторе 7, открытые со стороны торцовой стенки 3 корпуса 1, котора  имеет секторное окно 4. Окно 4 размещено так, что по мере вращени  ротора 7 секторные полости его периодически совмещают с  своими выходными отверсти ми с окном 4, а при прохождении его перекрываютс  торцовой стенкой 3 корпуса 1. Размеры окна 4 могут выполнены-такими, чтобы имелась возможность совмещать выходные отверсти  одной, двух (и более) секторных полостей. Это также можно регулировать с задвижкой 6. Измен   соотнощени  количества секторных полостей вращающегос  ротора 7, совмещаемых с окном 4 и перекрываемых торцовой стенкой 3 корпуса 1, можно регулировать производительность аппарата , качество регенерации фильтрующих элементов 10 и степень очистки газов от пыли. Дл  отвода уловленной пыли корпус 1 снабжен патрубком 11. Процесс работы предлагаемого устройства можно проследить по функци м, выполн емым одной секторной полостью ротора 7. При создании разр жени  в газоотвод щем патрубке 5 и вращении ротора 7, запыленный газ через тангенциальный входной патрубок 2 поступает в корпус 1, где увлекаетс  во вращательное движение ротором 7, Если в этот момент выходное отверстие секторной полости, ротора 7,работа которой рассматриваетс , было перекрыто торцовой стенкой 3, то направленное движение газа в этой поЛости отсутствует и не осуществл етс  процесс фильтрации его через элемент 10, нат нутый на пластины 9, образующие эту полость. Далее, по мере вращени  ротора 7 данна  полость начинает подходить к секторному окну 4 стенки 3 корпуса 1. При прохождении начальной границы секторного окна 4, первой по врац ению ротора 7 пластины 9, образующей выбранную полость, в ней создаетс  разр жение в соответствии со скоростью движени  очищенного газа в патрубке 5. Следовательно , запыленный газ, который находитс  в кольцевом пространстве между ротором 7 и корпусом 1, будет поступать вовнутрь рассматриваемой полости, фильтру сь при этом сквозь элемент 10 этой полости, а частицы пыли будут осаждатьс  и коагулироватьс  между собой.Процесс фильтрации будет происходить до тех пор,пока не пройдет конечную границу секторного окна 4 втора  по ходу движени  ротора 7 пластина 9, образующа  данную полость. В тот момент, когда выходное отверстие полости полностью перекрыто торцовой стенкой 3 корпуса 1, начинаетс  процесс регенерации фильтрующего элемента 10 данной полости. Под воздействием центробежных сил, вызванных , вращением ротора 8, осажденные на поверхности элемента 10 частицы пыли начинают отрыватьс  и, пройд  кольцевое пространство между ротором 7 и корпусом 1, осаждатьс  на стенку и ссыпатьс  в нижнюю часть корпуса 1. В процессе регенерации элемента 10 рассматриваема  полость участвует в закрутке запыленного газа в корпусе 1. Процесс регенерации будет происходить до тех пор, пока выходное отверстие полости не совместитс  с окном 4, и далее оп ть наступает процесс фильтрации. Уловленна  пыль отводитс  из корпуса I через патрубок 11. Таким образом, частота смены процессов фильтрации и регенерации зависит от скорости вращени  ротора 7 и соотнощени  количества совмещенных полостей с окном 4, к количеству перекрытых стенкой 3. В соответствии с этим измен етс  так- же производительность аппарата, скорость фильтрации очищаемого газа сквозь элемент 10 и степень регенерации элемента 10. Вследствие того, что пластины 9 выполнены трапецеидальными,ротор 7 имеет вид усеченного конуса, обращенного основа нием к стенке З.Это позвол ет создать равномерную эвакуацию газа по всей полости ротора 7, а следовательно, посто нную по его длине скорость фильтрации газа сквозь элемент 10. Следует отметить также возможность работы предлагаемого аппарата в системах вентил ции, оснащенных вентил торами среднего или низкого давлени . Положительный эффект при щироком внедрении предлагаемого устройства заключаетс  в создании эффективных и экономичных средств газоочистки и эффективном использовании ресурсов, выдел емых на охрану окружающей среды, в оздоровлении воздуха промыщленных площадок предпри тий. Формула изобретени  Фильтр дл  сухой очистки газов, включающий корпус с тангенциальным патрубком подвода и торцовым патрубком вывода газа с размещенным на валу фильтрующим барабаном с каркасом, отличающийс  тем, что,с целью увеличени  производительности и надежности работы, на торцовой стенке корпуса выполнено секторное окно, совмещенное с выходным патрубком, а каркас выполнен из трапецеидальных пластин, размещенных на валу радиально, большим основанием к секторному окну. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Банит Ф. Г., Мальгин А. Д. Пылеулавливание и oчиctкa газов, в промышленности cтpoиteльныx материалов. М., Стройиздат , 1971, с. 150-151.

   5

   Фиг,.1