SU958629A1 - Устройство дл фиксации арматурных каркасов - Google Patents
Устройство дл фиксации арматурных каркасов Download PDFInfo
- Publication number
- SU958629A1 SU958629A1 SU813241425A SU3241425A SU958629A1 SU 958629 A1 SU958629 A1 SU 958629A1 SU 813241425 A SU813241425 A SU 813241425A SU 3241425 A SU3241425 A SU 3241425A SU 958629 A1 SU958629 A1 SU 958629A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pins
- reinforcement frameworks
- pin
- attaching reinforcement
- cages
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИКСАЦИИ АРМАТУРНЫХ КАРКАСОВ
1
Изобретение относитс к устройствам дл сборки арматурных каркасов в лромышленности изготовлени .
Изобретение относитс к оборудованию дл изготовлени железобетонных изделий, а точнее дл по русной фиксации арматурных каркасов при формовании чеистобетонных массивов с последующей разрезкой на плиты, и может быть использовано на заводах сборного железобетона.
Известно устройство дл фиксации закладных деталей, содержаш.ее жестко установленный на борту формы кронштейн и съемный вкладыш, выполненные с гнездами, форма которых при сопр жении соответствует форме зжладной детали 1.
Однако это устройство требует высокой точности изготовлени и не дает возможности регулировать положение закладной детали по высоте.
Известно также устройство дл фиксации арматурных каркасов в форме, включающее фиксирующие штыри, пропущенные через проемы, выполненные в бортах формы 2.
Однако это устройство требует высокой точности изготовлени бортов и не позвол ет регулировать положение арматурных каркасов по высоте в случае погрешностей в изготовлении и при изменении высоты арматурных каркасов, а следовательно, толщины плит разрезаемого массива.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей.
Цель достигаетс тем, что устройство дл фиксации арматурных каркасов в форме, включающее фиксирующие щтыри, пропущенные через проемы, выполненные в бортах JO формы, снабжено установленными в проемах бортов формы п оворотными дисками, каждый из которых выполнен с эксцентрично расположенным отверстием и соосной последнему втулкой с резьбой на наружной поверхности и оснащен ограничительной 15 щайбой и стопорной гайкой, а фиксирующие щтыри подпружинены и пропущены через втулки.
На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез 20 А-А на фиг. 1.
Устройство дл по русной фиксации арматурных каркасов состоит из поворотных дисков 1, смонтированных в проемах продольных бортов 2. Снаружи проемы имеют ограничительные шайбы 3, приваренные
к борту 2. Каждый поворотный диск 1 снабжен эксцентрично расположенной втулкой 4, внутри которой помещен подпружиненный штырь 5, а снаружи навинчена стопорна гайка 6. Хвостовик 7 штыр 5 имеет на конце штифт 8, вход щий в прорези втулки 4, расположенные за ее днищем 9. На торце втулки 4, в плоскости перпендикул рной плоскости прорезей, выполнены выемки 10, на которые опираетс штифт 8 в крайнем левом положении при повороте хвостовика 7 на 90°. Арматурный каркас 11 одного из русов опираетс на соответствующие подпружиненные штыри 5.
Устройство работает следующим образом.
Перед установкой арматурных каркасов подпружиненные штыри 5 выставл ют в требуемое положение, дл чего ослабл ют стопорные гайки 6 и поворачивают диски 1 в полости продольных бортов 2 на столько, чтобы штыри 5 оказались на необходимом уровне. Поскольку радиус эксцентриситета втулки 4 равен R (фиг. 2), то при повороте диска 1 на 180° штырь 5 опускаетс на максимальную величину Н 2R. После выставки штырей 5 каждый диск 1 закрепл ют вращением стопорной гайки 6. Арматурный каркас нижнего руса опирают на нижние штыри 5, среднего руса - на средние штыри, а арматурный каркас 11 верхнего руса опирают на верхние штыри 5. Затем заполн ют форму чеистобетонной массой. По окончании вспучивани массы штыри 5 вывод т из бетона, дл чего отт гивают штифт 8 в крайнее левое положение и поворачивают на 90° так, чтобы он вошел в выемки 10 втулки 4. В этом положении штифтов 8, подпружиненные штыри 5 полностью выход т из бетона. После этого удал ютс борта и свежеотформованный чеистобетонный массив на поддоне формы подаетс к установке дл разрезки его на плиты заданной толщины.
Предлагаемое устройство позвол ет формовать чеистобетонные массибы с армокаркасами различной высоты, что дает возможность значительно увеличить номенклатуру выпускаемых панелей по толщине, кроме того, возможность регулировани положени арм.атурных каркасов по высоте позвол ет компенсировать неточности при изготовлении форм и армокаркасов.
Claims (2)
1.Авторское свидетельство СССР № 546475, кл. В 28 В 7/00, 1977.
2.Проект «Донецкого промстройНИИпроекта чертеж № Э847.000000 СБ, 1980 (прототип ) .
№
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813241425A SU958629A1 (ru) | 1981-02-03 | 1981-02-03 | Устройство дл фиксации арматурных каркасов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813241425A SU958629A1 (ru) | 1981-02-03 | 1981-02-03 | Устройство дл фиксации арматурных каркасов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU958629A1 true SU958629A1 (ru) | 1982-09-15 |
Family
ID=20940672
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813241425A SU958629A1 (ru) | 1981-02-03 | 1981-02-03 | Устройство дл фиксации арматурных каркасов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU958629A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107938661A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-04-20 | 上海三凯建设管理咨询有限公司 | 一种装配式钢筋笼组件及其安装施工方法 |
-
1981
- 1981-02-03 SU SU813241425A patent/SU958629A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107938661A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-04-20 | 上海三凯建设管理咨询有限公司 | 一种装配式钢筋笼组件及其安装施工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11034054B2 (en) | Prefabricated stairs modular assembly mold and assembling method thereof | |
SU958629A1 (ru) | Устройство дл фиксации арматурных каркасов | |
DE2900959C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Zusammenbau einer Gießform oder Kokille | |
CN110065146A (zh) | 一种混凝土预制构件的模具及其制作方法 | |
EP0023795B1 (en) | Method and apparatus for use in casting an article | |
FI76517B (fi) | Glidgjutmaskin foer tillverkning av haolelement av betong. | |
CN110616889A (zh) | 一种圆弧平面结构的收分钢大模板及其设计、施工方法 | |
US7708917B2 (en) | Method and apparatus for casting concrete elements | |
KR20210096411A (ko) | 프리캐스트 콘트리트 구조물 제작용 성형장치 | |
CN220864297U (zh) | 可调节模具 | |
US2826081A (en) | Vibrating mechanism | |
SU603581A1 (ru) | Установка дл изготовлени объемных блоков | |
NO870200D0 (no) | Ekstruder med glideforskalling for fremstilling av betongelementer med hul kjerne. | |
CN220882778U (zh) | 预制构件模板 | |
SU757247A1 (ru) | Кокиль 1 | |
CN219753013U (zh) | 一种桥梁护栏底座定型组合模板 | |
JPH03250154A (ja) | Pc梁製作用2連型枠装置 | |
CN211440461U (zh) | 一种多功能装配式轨道板钢模 | |
SU1186490A1 (ru) | Форма дл изготовлени изделий из бетонных смесей | |
RU2453392C1 (ru) | Способ литья цепи по газифицируемым моделям | |
JPH045454Y2 (ru) | ||
SU1066814A1 (ru) | Форма дл изготовлени контрольных образцов из бетонных смесей | |
SU1011376A1 (ru) | Кассетна установка | |
EP1212180A1 (en) | Method and apparatus for manufacturing a concrete product and a concrete product series | |
SU939216A1 (ru) | Устройство дл образовани гнезд под электроустановочные приборы в издели х,изготавливаемых в кассетах |