SU958466A1 - Способ получени битума - Google Patents

Способ получени битума Download PDF

Info

Publication number
SU958466A1
SU958466A1 SU803235181A SU3235181A SU958466A1 SU 958466 A1 SU958466 A1 SU 958466A1 SU 803235181 A SU803235181 A SU 803235181A SU 3235181 A SU3235181 A SU 3235181A SU 958466 A1 SU958466 A1 SU 958466A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bitumen
hours
air
oxidation
shale
Prior art date
Application number
SU803235181A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Александрович Апостолов
Александр Васильевич Кожевников
Original Assignee
Северо-Западный Заочный Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Северо-Западный Заочный Политехнический Институт filed Critical Северо-Западный Заочный Политехнический Институт
Priority to SU803235181A priority Critical patent/SU958466A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU958466A1 publication Critical patent/SU958466A1/ru

Links

Landscapes

  • Working-Up Tar And Pitch (AREA)

Description

;54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМА
Изобретение относитс  к получению битумов из нефт ных мазутов, тудро- нов, сланцевых смол и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и сланцехимической промышленности .
Известен способ получени  битумов из нефт ного сырь , основанный на его окислении кислородом воздуха при повышенных температурах CllАналогично получают битум из смолы термической переработки горючих сланцев.
Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  способ получени  битума путем окислени  нефт ных остатков кислородом воздуха при 200-300°С 2.
Однако полученный битум имеет пониженную стабильность, котора  оцениваетс  по величине остаточной пенетрации после прогрева образца битума при leO-C 5ч,
Целью изобретени   вл етс  повышение стабильности битума.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу получени  битума путем окислени  нефт ных остатков или сланцевой смолы кислородом воздуха при 200-ЗОООС с последующим охлаждением его до 100-130°С
и дополнительной обработкой битума при этой температуре воздухом с объемной скоростью 20-30 4-6 ч. Отличительные признаки способа заключаютс  в том, что после окислени  битум охлаждают до 10О-130°С и при этой температуре дополнительно обрабатывают воздухом с валнеукач занной объемной скоростью в течение вышеуказанного .
Пример 1, Гудрон из смеси Ромашкинской и Ухтинской нефти (плотность - 995 кг/м, температура разм гчени  29,5°С, групповой состав вес,%: масла 73,6, смолы 21,3, асфальтены 5,1) в количестве 2 кг загружают в лабораторный окислительный аппарат и продувают воздухом
20 при 8 и 12 ч. Объемна  скорость воздуха составл ет 300 ч . Образцы битумов с температурой разм гчени  36,1°С (8 ч окислени ) и61,5°С (12 ч окислени ) в том же окислитель25 ном аппарате дополнительно продувают воздухом при 120°С 5 ч, при объемной скорости 30 . Свойства битумов, полученные по известному способу 1 и предложенному 11 приведены в 30 табл. 1, Пример 2. Гудрон из смеси Ромашкинской и Ухтинской нефти окисл ют при 270°С и объемной скорости воздуха 20 ч, и получаютдва образца битума с температурой разм гчени  25 |34,1 и 62,3°С. Окисленный битум допелТемпература
Пример 3. Сланцевую генераторную смолу (СПЗ Сланцы) плотность - 3.003 кг/м , в зкость при 80°С 3,0 усл. град, групповой состав, Еес.%: масла 61,3, смолы - 29,1 ас- -55. фггльтены 9,6 в количестве 2 кг продувают воздухом с объемной скоростью 300 ч при 230С 14 ч до получени 
битума с температурой разм гчени  Зб,3°С. Битум охлаждают до и 4 ч продувают воздухом с объемной скоростью 30 .
Свойства битумов, полученные по известному способу и предложенному приведены в табл. 3.
, ТаблицаЗ нительно обрабатывают воздухом при 160 и 130°С при различном времени. Свойства битумов,, иллюстрирующие вли ние времени на дополнитель ° обработку, приведены в табл. 2. Таблица
Пенетраци  после определени  потери в весе мм 0,1
Остаточна  пенетраци ,. вес.% (стабильность)
Потер  в весе, вес.%
П р и м е р 4. Сланцевую генераторную смолу окисл ют при и объемной скорости воздуха 300 ч до получени  битума с температурой разм гчени  48, Далее битум охлаждают и провод т дополнительную обработку воздухом с объемноЬ ско160
Температура .разм гчени  fcПродолжение табл. 3
35
79,7 0,9
ростью 30 ч- при различных темпера-г турах, с различным временем обработки .
Свойства битумов, иллюстрирующие вли ние времени на дополнительйую обработку, приведены в табл. 4.
Таблица 4
48,0 52,3 54,6 55,0 56,2

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Способ получения битума путем окисления нефтяных остатков или сланцевой смолы кислородом воздуха при 200-300®С, отличающийся тем, что, с целью повышения стабиль ности битума, последний охлаждают после окисления до температуры 100130°С и при этой температуре дополнительно обрабатывают воздухом с э объемной скоростью 20-30 4-1в течение 4-6 ч.
SU803235181A 1980-12-10 1980-12-10 Способ получени битума SU958466A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803235181A SU958466A1 (ru) 1980-12-10 1980-12-10 Способ получени битума

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803235181A SU958466A1 (ru) 1980-12-10 1980-12-10 Способ получени битума

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU958466A1 true SU958466A1 (ru) 1982-09-15

Family

ID=20938407

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803235181A SU958466A1 (ru) 1980-12-10 1980-12-10 Способ получени битума

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU958466A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1562447A (en) Process for the production of petroleum coke
KR100227557B1 (ko) 메조상 피치의 제조방법
US3928169A (en) Production of pitch substantially soluble in quinoline
EP0076427A1 (en) Process for producing pitch for use as raw material for carbon fibers
US4892642A (en) Process for the production of mesophase
SU958466A1 (ru) Способ получени битума
US4904371A (en) Process for the production of mesophase pitch
GB2187752A (en) Process for the production of bitumen
US4053569A (en) Upgrading coal for coking purposes
PL115716B1 (en) Method of conversion of rubber scraps into gas and liquid fuels using cracking method
FR2481310A1 (fr) Procede de fabrication de brai a partir de fractions petrolieres, brai obtenu, dispositif de mise en oeuvre du procede et utilisation du brai
US4376015A (en) Process for removing arsenic from green coke derived from shale oil
SU1595875A1 (ru) Способ получени битума
US4773985A (en) Method of optimizing mesophase formation in graphite and coke precursors
SU757582A1 (ru) Способ получения битумов высокоплавких
SU1313862A1 (ru) Способ получени битума
RU2111228C1 (ru) Профилактическое средство и способ его приготовления
SU1139743A1 (ru) Способ получени битума
SU1097641A1 (ru) Способ получени битума
RU2184761C1 (ru) Способ переработки тяжелых нефтяных остатков
SU1648959A1 (ru) Способ получени битума
SU810752A1 (ru) Способ получени битума
SU1351965A1 (ru) Способ получени битума
Ware et al. The Constitution of Chinese Wood Oil Varnishes.
SU941395A1 (ru) Способ получени в жущего дл дорожного строительства