SU958094A1

SU958094A1 - Mould for making articles of concrete mixes

Info

Publication number: SU958094A1
Application number: SU813244707A
Authority: SU
Inventors: Геннадий Александрович Ратов; Вячеслав Георгиевич Фролов; Лариса Ивановна Чупилина; Таисия Михайловна Воробьева
Priority date: 1981-02-03
Filing date: 1981-02-03
Publication date: 1982-09-15

Description

(5) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ(5) FORM FOR MANUFACTURING PRODUCTS FROM CONCRETE MIXTURES

Изобретение относитс k строитель ству и может быть использовано в про мышленности строительных материалов при конвейерном производстве железобетонных изделий. Наиболее близким к предлагаемой вл етс форма дл изготовлени изде лий из бетонных смесей, содержаща поддон с кронштейнами и стойками, упругие борта и распалубомные приспособлени 1 . Недостатками данной формы вл ютс ненадежность в работе распалубочного приспособлени и необходимость применени ручного труда при сборке и разборке формы. Цель изобретени повышение надежности и снижение трудоемкости сбо ки и разборки. Указанна цель достигаетс тем, что в форме дл изготовлени изделий из бетонных смесей, содержащей поддон с кронштейнами и стойками, гибки борта и распалубочные приспособлени каждое распалубочное приспособление выполнено в виде установленного на стойке Г-о разного рычага и св занного с одним концом последнего посредством т ги шарнирного двузвенника, свободные концы которого шарнирно св заны соответственно с гибким бортом и стойкой. На фиг. 1 схематично изображена предлагаема форма дл изготовлени изделий из бетонных смесей в раскрытом похгажении, общий вид в разрезе; на фиг. 2 - то же, в закрытом полож .ении... Форма дл изготовлени изделий из бетонных смесей состоит из поддона 1, к которому прикреплены гибкие борта 2 с соединительными элементами 3 распалубочных приспособлений, выполненных в виде звеньев и 5, образующих шарнирные двузвенники, соединенные посредством пальцев 6 и осей 7 соответственно с ребрами 8 бортов 2 и стойками 9 поддона 1. Звень 4 и 5The invention relates to construction and can be used in the construction materials industry in the conveyor production of concrete products. Closest to the present invention is a form for the manufacture of products from concrete mixtures, comprising a pan with brackets and pillars, elastic boards and hollow fixtures 1. The disadvantages of this form are the unreliability of the stripping tool and the need to use manual labor to assemble and disassemble the form. The purpose of the invention is to increase the reliability and reduce the laboriousness of assembly and disassembly. This goal is achieved by the fact that in the form for the manufacture of products from concrete mixtures containing a pallet with brackets and pillars, the bends and stripping tools are flexible, each stripping device is made in the form of a different lever mounted on the rack and connected to one end of the latter gi of a hinged two-linker, the free ends of which are hingedly connected, respectively, with a flexible side and a pillar. FIG. Figure 1 shows schematically the proposed form for the manufacture of products from concrete mixtures in the opened extrusion, a general view in section; in fig. 2 - the same, in the closed position ... The form for the manufacture of products from concrete mixtures consists of a pallet 1, to which are attached flexible beads 2 with connecting elements 3 stripping devices made in the form of links and 5 forming hinged dowels, connected by means of the fingers 6 and the axles 7, respectively, with the ribs 8 of the beads 2 and the uprights 9 of the pallet 1. Link 4 and 5

соединены между собой и с концом т ги 10 осью 11, причем другой конец т гм 10 посредством оси 12 соединен с одним из концов Г-образного рычага 13. установленного ри-помощи пальца 14 на стойке 9 поддона.are connected to each other and to the end of the rod 10 by axis 11, and the other end of the rail 10 is connected by axis 12 to one of the ends of the L-shaped lever 13. installed by the finger 14 on the rack 9 of the pallet.

Стойка 9 снабжена упорами 15 и 16, контактирующими поочередно с рычагами 13 соответственно в открытом и закрытом положени х.The rack 9 is provided with stops 15 and 16, which are in contact alternately with the levers 13, respectively, in the open and closed positions.

Форма дл изготовлени изделий из бетонных смесей работает следующим образом.The form for the manufacture of products from concrete mixes works as follows.

Дл подготовки формы к формовке (закрытие бортов) необходимо при помощи механизма закрывани бортов (не показан) повернуть рычаг 13 по стрелке А вокруг пальца Т до упора 1б. При этом звень А и 5 посредством т ги 10 занимают такое положение, при котором центр оси 11 переходит за линию центров пальцев 6 и осей 7 и производитс закрытие и фиксаци ёорта 2.To prepare the mold for molding (closure of the sides), it is necessary with the help of a side closing mechanism (not shown) to turn the lever 13 along arrow A around the finger T up to the stop 1b. In this case, the links A and 5, by means of the gig 10, occupy such a position in which the center of the axis 11 passes beyond the line of the centers of the fingers 6 and the axes 7 and closes and fixes the glue 2.

Дл раскрыти формы надо при помощи механизма открывани бортощ, повернуть рычаг 13 по стрелке Б вокруг пальца If до упора 15, при этом т га 10 и плечо рычага 13 занимают такое положение, при которой центр оси 12 переходит за линию центров оси 11To open the mold, use the borsch opening mechanism, turn the lever 13 along arrow B around the If finger until it stops 15, with the load of 10 ha and the lever arm 13 taking such a position that the center of the axis 12 passes beyond the center line of the axis 11

и пальца 1, тем самым производитс открытие и фиксаци борта.and finger 1, thereby opening and fixing the bead.

Использование изобретени позволит повысить надежность формы при одновременном снижении трудоемкости сборки и разборки.The use of the invention will improve the reliability of the form while reducing the complexity of assembly and disassembly.

Claims

1. Molds for the production of precast concrete. Workshop materials M., 1980, p. 8. 6 P (rig. I // fO