SU1491723A1 - Mould for manufacturing articles from concrete mixes - Google Patents
Mould for manufacturing articles from concrete mixes Download PDFInfo
- Publication number
- SU1491723A1 SU1491723A1 SU874212446A SU4212446A SU1491723A1 SU 1491723 A1 SU1491723 A1 SU 1491723A1 SU 874212446 A SU874212446 A SU 874212446A SU 4212446 A SU4212446 A SU 4212446A SU 1491723 A1 SU1491723 A1 SU 1491723A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- products
- links
- link
- extreme
- forming frame
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к производству изделий сборного бетона и железобетона и позвол ет повысить удобство распалубки. Это достигаетс тем, что в форме дл изготовлени изделий из бетонных смесей контурна формообразующа рамка 4 выполнена в виде шарнирного многозвенника с ограничителем поворота звеньев. Свободный конец одного из крайних звеньев имеет горизонтальную прорезь 9 дл размещени другого крайнего звена. 4 ил.The invention relates to the manufacture of precast concrete and reinforced concrete products and improves the convenience of stripping. This is achieved by the fact that in the form for the manufacture of products from concrete mixtures the contoured forming frame 4 is made in the form of a hinged multilink with a link rotation stop. The free end of one of the extreme links has a horizontal slot 9 for accommodating the other extreme link. 4 il.
Description
66
(Л(L
со with
||
ГСHS
соwith
фиг. 2FIG. 2
Изобретение относитс к области производства изделий сборного бетона и железобетона.This invention relates to the manufacture of precast concrete and reinforced concrete products.
Целью изобретени вл етс удобство распалубки.The aim of the invention is the convenience of stripping.
На фиг. 1 схематично изображена форма дл изготовлени изделий из бетонных смесей, общий вид, в разрезе; на фиг. 2 - контурна формообразующа рамка формы,- на фиг. 3 - фрагмент контурной формообразующей рамки (шарнирное соединение звеньев) на фиг. 4 - фрагмент контурной формообразующей рамки (соединение свободных концов звеньев).FIG. 1 schematically shows a form for the manufacture of products from concrete mixtures, general view, in section; in fig. 2 is a contour forming frame of the form; in FIG. 3 is a fragment of a contour forming frame (hinged connection of links) in FIG. 4 - a fragment of the contour forming frame (connection of the free ends of the links).
Форма дл изготовлени изделий из бетонных смесей состоит из базовых бортов 1 с опорными площадками 2 дл размещени поддона 3. Базовые борта охватьшают контурную формооб- ращую рамку 4, выполненную в виде шарнирного многозвенника с ограничител ми 5 поворота промежуточных 6 и крайних 7 и 8 звеньев.The form for the manufacture of products from concrete mixes consists of base beads 1 with supporting pads 2 for placing the pallet 3. The base boards cover a contour shape-forming frame 4, made in the form of a hinged multiplayer with limiter 5 turns of intermediate 6 and extreme 7 and 8 links.
Дл фиксации крайних звеньев в звене 7 имеетс горизонтальна прорезь 9, в которой размещаетс выступ 10 звена 8.To fix the extreme links in the link 7, there is a horizontal slot 9 in which the projection 10 of the link 8 is placed.
Сборка и разборка формы осуществ- .л етс на технологическом посту распалубки изделий и подготовки форм, оборудованном домкратами 11 и прижимами 12 дл предотвращени вертикального смещени формы при распалубке изделий.The assembly and disassembly of the mold is carried out at the technological station for the removal of products and the preparation of forms, equipped with jacks 11 and clamps 12 to prevent the form from being vertically displaced during the removal of products.
Последовательность технологических операций следующа .The sequence of technological operations is as follows.
На Пост распалубки изделий и подготовки форм устанавливают базовые борта 1, на опорные площадки 2 которого укладывают поддон 3. Затем устанавливаетс формообразующа контурна рамка 4 и собранна форма подаетс н последующие посты конвейера, где осуществл етс формование и изготовлеAt the post of removal of products and preparation of molds, base boards 1 are installed, on the supporting platforms 2 of which pallet 3 is laid. Then a mold forming frame 4 is installed and the assembled mold is fed to the subsequent posts of the conveyor, where the molding is carried out and
ние строительных изделий. По завершении операций изготовлени изделий форма возвращаетс на пост распалубки изделий и подготовки форм.construction products. Upon completion of the manufacturing operations, the mold is returned to the post of removal of articles and preparation of molds.
Дл распалубки изделий форма подводитс под прижимы 12 и устанавливаетс на домкраты 11, после включени которых поддон 3 вместе с формообразующей рамкой и строительным изделием (не показано) вьщвигаетс из базовых бортов 1. Затем изделие освобождаетс от формообразующей рамки 4 путем раздвижки звеньев в горизонтальной плоскости любым доступным образом , например вакуумными захватами. При этом раздвижка звеньев регламентируетс ограничител ми 5. Изделие транспортируют на склад готовой продукции , а формообразующую рамку 4 возвращают в исходное положение и устанавливают на поддон, вместе с которым при опускании домкратов она возвращаетс на прежнее место.For the removal of products, the form is fed under the clamps 12 and installed on the jacks 11, after switching on which the pallet 3 together with the forming frame and the building product (not shown) is moved from the base beads 1. Then the product is released from the forming frame 4 by extending the links in the horizontal plane with any affordable way, such as vacuum grippers. In this case, the separation of the links is regulated by limiters 5. The product is transported to the finished product warehouse, and the shaping frame 4 is returned to its original position and placed on a pallet, with which it is returned to its original position when lowering the jacks.
В случае необходимости очистку формообразующей рамки 4 от прилипшего бетона производ т на соседнем посту конвейера, а на посту распалубки формообразующа рамка может быть заменена .If necessary, the forming frame 4 is cleaned from adhered concrete at the adjacent conveyor post, and at the dismantling post the forming frame can be replaced.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874212446A SU1491723A1 (en) | 1987-03-19 | 1987-03-19 | Mould for manufacturing articles from concrete mixes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874212446A SU1491723A1 (en) | 1987-03-19 | 1987-03-19 | Mould for manufacturing articles from concrete mixes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1491723A1 true SU1491723A1 (en) | 1989-07-07 |
Family
ID=21291712
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874212446A SU1491723A1 (en) | 1987-03-19 | 1987-03-19 | Mould for manufacturing articles from concrete mixes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1491723A1 (en) |
-
1987
- 1987-03-19 SU SU874212446A patent/SU1491723A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Формы дл производства сборного железобетона. Материалы семинара МДНТП им. Ф.Э.Дзержинского, М., 1980, с. 32. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2096874A1 (en) | Variable wall concrete molding machine | |
SU1491723A1 (en) | Mould for manufacturing articles from concrete mixes | |
IL33665A (en) | A method and apparatus for producing modular boxlike units | |
SU1592159A1 (en) | Mould for manufacturing ferroconcrete articles | |
SU1186491A1 (en) | Mould for manufacturing articles from concrete mixtures | |
SU1087338A1 (en) | Mould for making articles of concrete mixes | |
JP2529356B2 (en) | Cylindrical concrete product molding equipment | |
SU1013284A1 (en) | Mould for making articles from concrete mixes | |
SU1142294A1 (en) | Mould for manufacturing articles from concrete mixes | |
SU1194685A1 (en) | Mould for manufacturing wall panels | |
US3206156A (en) | Concrete forms | |
SU1159783A1 (en) | Mould for making articles of concrete mixes | |
SU1404360A1 (en) | Installation for moulding tubular articles from concrete mix | |
SU1214432A1 (en) | Form for manufacturing concrete articles by radial pressing method | |
SU1196272A1 (en) | Method for making articles from concrete mixtures | |
SU1669719A1 (en) | Vibrating press for making building structures | |
RU2228263C1 (en) | Method and device for dismantling of forms of cellular concrete articles | |
SU1260198A1 (en) | Apparatus for pressing concrete articles | |
SU1724475A1 (en) | Unit for the manufacture of tubular concrete articles | |
SU1530452A1 (en) | Installation for manufacturing sanitary ware | |
SU1362625A2 (en) | Mould for making ferroconcrete articles | |
SU707801A1 (en) | Mould toppling device | |
SU1230850A1 (en) | Forms for manufacturing concrete mix articles | |
SU1359130A1 (en) | Mould for making concrete articles | |
SU1504101A1 (en) | Mould for manufacturing articles from concrete mixes |