SU958041A1 - Фреза дл особо тонкой обработки - Google Patents
Фреза дл особо тонкой обработки Download PDFInfo
- Publication number
- SU958041A1 SU958041A1 SU797770434A SU7770434A SU958041A1 SU 958041 A1 SU958041 A1 SU 958041A1 SU 797770434 A SU797770434 A SU 797770434A SU 7770434 A SU7770434 A SU 7770434A SU 958041 A1 SU958041 A1 SU 958041A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cutting
- spring
- plate
- abutment
- cutter
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
- B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
- B23C5/22—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
- B23C5/2265—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts by means of a wedge
- B23C5/2278—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts by means of a wedge for plate-like cutting inserts fitted on an intermediate carrier, e.g. shank fixed in the cutter body
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
- B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
- B23C5/202—Plate-like cutting inserts with special form
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C2200/00—Details of milling cutting inserts
- B23C2200/04—Overall shape
- B23C2200/0416—Irregular
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к фрезе дл особо тонкой обработки отфрезерованных начерно поверхностей металлических деталей, дл которой положение режущей пластинки, снабженной предпочтительно фаской дл плоской обработки, в выемке опорной пластин ки определ етс пружин щими регулировочными элементами, и режуща пластинка вместе с опорной пластинкой крепитс с помощью нат жного кли на в установочной канавке, проход щей по периметру тела фрезы.
Задачей фрез дл тонкой обработки вл етс улучшение качества попверхностей уже отфрезерованных начер но изделий, а именно в области высоты микронеровностей мкм, так что благодар этому процессу тонкой обработки отпадает необходимость в операции шлифовани .
Дл получени такого качества поверхностей примен ютс режущие плас тинки, снабженные относительно широкой фаской дл плоской обработки.
Эффективное применение широкой фа ски дл плоской обработки с целью получени высокого качества обрабатываемой поверхности при экономичных режимах резани требует применени малых глубин резани , высоких скоростей резани , и, по возможности , больших, согласованных с шириной фаски дл плоской обработки,
10 скоростей подачи. Важнейшей предпосылкой дл тонкой обработки вл етс очень точное положение имеющейс на режущей пластинке фаски дл плоской обработки по отношению к рабочей плоскости фрезы, причем предусмотренное на шпинделе фрезерного станка устройство опрокидываетс и обусловленное неточност ми поверхностей зажима инструмента
20 на шпинделе фрезерного станка и фрезы поперечное биение фрезы должны быть компенсированы при yctaHoeke фаски дл плоской обработки. Послед нее возможно только в том случае, если регулировка инструментальной
плоскости или фаски дл плоской j обработки производитс на насаженной на шпиндель фрезерного станка фрезе .
Известны фрезы, у которых можно регулировать положение резани режущей пластинки. Из различных кон-, струкций с осевой или радиальной регулировкой положени режущих кромок интерес в св зи с этим представл ют те, у которых регулируемым вл етс положение фаски дл плоской обработки, компенсируешм - рпрокидывание шпиндел , а также регулируемым вл етс положение режущих кромок путем установки на пружинах относительно неподвижного упора.
Что касаетс регулируемости фаски дл плоской обработки, то из ДЕ-0 2043 53 известно регулируемое крепежное устройство дл поворотных режущих пластинок во фрезах, у которых имеюща фаску дл плоской обработки поворотна режуща пластинка в выемке с геометрическим замыканием опорной пластинки посредством фасонного, перемещаемого с помощью установочного винта, пружин щего зыка образует одну из трех опорных точек и по оси может регулироватьс относительно рабочей плоскости.
Дл регулировка параллельности фаски дл плоской обработки относительно плоскости резани в опорной пластинке имеетс еще один установочный винт, который вл етс регулируемой опорой дл задней части опорной пластинки, так что опорна пластинка может поворачиватьс .
Такое регулируемое крепежное устройство обеспечивает относительно то ную установку фаски дл плоской обработки , однако достижение необходимых дл тонкой обработки высоких точностей регулировки требует очень больших затрат рабочего времени.Причиной этого вл етс неизбежный люфт в установочных элементах при за мене установочного устройства и вид передачи установочного движени , а также недостаточное фиксирование установленного положени резани , которое во врем процесса установки создаетс инструментально неконтролируемой зат жкой режущей и опорной пластиной. ,
Зажимные устройства дл режущих пластинок описанного вида предназначены дл предварительной установки режущих кромок фрезы вне фрезерного станка, чтобы избежать обусловленного временем установки просто станка.
Согласно этому методу режущие кромки инструментов устанавливаютс в устройствах на движение без торцового биени , и опрокидывание шпиндел фрезерного станка, а также торцовое биение не учитываетс . Однако учет опрокидывани шпиндел при тонкой обработке необходим, так как работа проводитс с очень широкими фасками дл плоской обработки. Поэтому .выполн ют фрезу составной, так iчто она состоит из суппорта, служащего дл креплени к шпинделю фрезер1ного станка. К суппорту крепитс дис или вкладыш с оснащенным режущими пластинками несущим корпусом. Этот несущий корпус может быть более или менее изогнут, С помощью центрического ст жного винта отъюстированные на движение без торцового биени режущие пластинки или их фаски дл плоской обработки могут быть отрегулированы по опрокидыванию шпиндел .
Недостатком такой конструкции вл етс то, что возникшие на фрезах и шпиндел х фрезерных станков торцовые биени , обусловленные изготовлением и .износом, не могут компенсироватьс .
Из Е-А 1502125 известна фреза, у которой с каждой режущей пластинкой взаимодействуют два пружин щих в направлении подачи установочных толкател , вследствие чего режущие кромки в осевом и радиальном направлени х примыкают к упору укрепленного с торцовой стороны корпуса фрезы дискообразного регулировочного устройства. Это регулировочное устройство имеет кольцеобразные согласованные с профилем режущей кромки канавки, в которых в осевом и радиальном направлени х выравниваютс режущие пластинки. Так как установка режущих кромок инструмента производитс вне шпиндел фрезерного станка, то речь идет о их предварительной установке, при которой не учитываетс вли ние шпиндел фрезерного станка.
Недостаток такой фрезы заключаетс в том, что опрокидывание шпиндел фрезерного станка и его торцовое биение не могут быть учтены и компенсированы при-установке режущих кромок инструмента.
595804
Целью изобретени вл етс создание дл фрез дл особо тонкой обработки простого устройства дл регулировки положени фасок дл плоской обработки,используемых во фрезе S режущих пластинок, котора отличаетс высокой точностью, полной компенсацией торцового биени шпиндел фрезерного станка в приспособлении дл зажима инструмента, а также ма- в
лым временем регулировки.
В основу изобретени положена задача разработать дл фрез тонкой обработки с регулируемой фаской дл плоской обработки зажимное и регули- 5 ровочное устройство дл режущих пластинок , -ДЛЯ которого имеетс возможность установки с высокой точностью положени режущих кромок инструменTaj в частности фасок дл плоской 20 рбработки по отношению к плоскости резани при одновременной компенсации торцового биени шпиндел фрезерного станка, неточностей положени приспособлени дл зажима инструменг и га и опрокидывани шпиндел .
Поставленна цель достигаетс тем, что в выемке опорной пластинки, соответствующей в основном контуру режущей пластинки, дл определени поло-зв жени режущей пластинки предусмотрены одна неподвижна точка прилегани и две пружин щие точки прилегани , причем обе пружин щие точки прилегани образованы V-образной изогнутой плосз кой пружиной, а одна из пружин щих то чек прилегани находитс на стороне прилегани неподвижной точки прилегани . Наход ща с в выемке опорной пластинки У-образно изогнута плос- ,,5 ка пружина цоп-л1на крепитьс в углу или скруглении кромки сторон прилеТани выемки с помощью ст жного винта с шлицевой зажимной втулкой. Дл п едотвращени смещени отрегулирован-|5 ной фаски дл плоской обработки при воздействии нат жного клина, служащеiro дл зажима режущей пластинки, целесообразно между нат жным клином и режущей пластинкой расположить пру- м жинную прокладку, котора в области режущей пластинки обладает незначительным люфтом по отношению к -спорной пластинке. У фрезы дл особо тонкой обработки опорна пластинка устач., навливаетс известным способом в проход щую по периметру фрезы установочную канавку, а именно так, что открыта сторона канавки, предусмотрен1 , ной дл зажима режущей пластинки, в направлении резани показывает назад Эта вь)емка , а именно ее открыта сторона , сзади закрыта пружинной прокладкой . В выемке находитс плоска пружина, котора в углу, образованном обеими .сторонами прилеганий или в его скругленном переходе, крепитс с помощью ст жного винта со шлицевой втулкой. На одной стороне при-ч легани выемки имеетс неподвижна точка прилегани , а также одна пружин ща точка прилегани , образованна одним из плеч У-образной плоской пружины. С другой стороны прилегани второе плечо V-образной пружины образует следующую точку прилегани , так что выемка имеет базирование по трем точкам. Режуща пластинка с широкой фаской дл плоской обработки вводитс в боковую открытую выемку и укладываетс на три точки прилегани .
Затем с помощью нат жного клина, расположенного в направлении резани за повторной режущей пластинкой может быть зажата режуща пластинка , причем предусмотренна между режущей пластинкой и нат жным клином у опорной пластинки пружинна прокладка предотвращает воздействие движени зажимани на режущую пластинку .
С целью точной установки положени предусмотренной на режущей пластинке фаски дл плоской обработки фреза насаживаетс на фрезерный станок и зжимаетс известным способом. Под шпиделем фрезерного станка под вертикалным расположением шпинделей находитс отфрезерованна начерно поверх ность обработки зажатого на столе станка издели . На эту поверхность и;дели накладываетс мерительна . Затем отфрезерованна начерно поверхность приближаетс к фрезе настолько , что режуща пластинка через приложенную мерительную планку прилегает к трем точкам прикосновени в выемке опорной пластинки в области хода пружины. Положение фаски дл плоской обработки по перекосу можно провер ть посредством визуального контрол .
Claims (3)
- Обычно пружин щие точки прилегани сразу же обеспечивают точное положение фаски дл плоской обработки . Проведение визуального контрол целесообразно в том случае, если . 7 дл плоской обработки предст л ет собой не пр мую линию, а дугу с относительно большим диаметром. После проведени этого относительно легкого процесса установки зат гива етс нажимной клин, и режуща плас тинка находито в точном рабочем положении относительно плоскости резани при одновременной компенсации возможного торцового биени и опрокидывани шпиндел . При наличии опрокидывани шпиндел на фрезерном станке следует учитывать, что этот процесс установки проводитс в месте воздействи режущей кромки инструмента на изделие, которое лежит на;пр мой движени подачи, пересекающей ось шпиндел фрезерного стан ка. Последовательно таким же образом устанавливаютс наход щиес на фрезе режущие пластинки, так что все они имеют одну и ту же точность уста новки, котора вл етс предпосылкой дл особо точной обработки и получени поверхностей высокого качества . На фиг. 1 схематически показана фреза в области режущей кромкиин- . струмента, частичный вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 фреза, вид сверху в разрезе в соответствии с фиг. 1; на фиг. метод регулировки режущих пластинок, установленных во фрезе. Корпус 1 изображенной фрезы дл особо тонкой обработки имеет проход щие по периметру установочные канавки 2, которые со стороны станка закрыты фланцем 3. В установочной ка навке 2 находитс опорна пластинка и два нат жных клина 5 и 6. Нат жной клин 5 служит дл креплени опорной пластинки Ц, а нат жной клин 6 - дл креплени режущей пластинки 7. Опорна пластинка 4 име ет согласованную с контуром поворотной режущей пластинки выемку 8 с неподвижной точкой прилегани .9. На этой же стороне прилегани к неподвижной точке прилегани 9 находитс образованна посредством плоской пру жины 10 пружин юща точка прилегани 11. Треть точка прилегани 12 образована на другой стороне прилегани посредством другого плеча плоской пружины 10, котора закреплена в переходном скруглении обеих сторон при легани с помощью зажимного винта 13 и шлицевой зажимной втулки 1. Дл нат жных клиньев 5 и 6 , перемещени зажимные винты имеют левую и правую резьбу 15. Дл предотвращени передачи компоненты трени при зажиме нат жного клина 6 на режущую пластинку 7 между этими обеими част ми расположена прикрепленна к опорной пластинке k пружинна прокладка 16. В области режущей пластинки между опорной пластинкой k и пружинной прокладкой 16 предусмотрен люфт 17- Нар ду с ее главной режущей кромкой 18 режуща пластинка 7 имеет и фаску дл плоской обработки 19. Фреза дл особо тонкой обработки насаживаетс на шпиндель вертикального фрезерного станка 20 и зажимаетс (фиг.). На столефрезерного станка 21 находитс изделие 22 с отфрезерованной начерно поверхностью обработки 23. Между фаской дл плоской обработки 19 и поверх издели 23 проложена мерительна планка 2, по базовой поверхности которой вывер етс режуща пластинка 7 пружин ще прилегающа к канавке 2 опорной пластинки в точках прилегани 11 и 12 и с возможностью перемещени прилегающа к не подвижной точке прилегани 9- Фаска дл плоской обработки 19, заключенна у этой фрезы с некоторой выпуклостью , может контролироватьс путем проверки видимого зазора относительно симметричного положени выпуклости и при необходимости корректироватьс . При этом обеспечиваетс то, что сама низша точка фаски дл плоской обработки 19 находитс на базовой поверхности мерительной планки , и все режущие пластинки 7 имеют одно и то же положение. После этого (требующего лишь очень короткого времени процесса установки) режуща пластинка 7 зажимаетс с помощью нат жного клина 6. Вследствие наличи проложенной пружинной прокладки 16 движение при зажиме нат жного клина 6 не сказываетс ни установленном положении режущей пластинки 7. При таком методе установки компенсируетс опрокидывание шпиндел и торцовое биение установочных эле ментов фрезы, так что достигаетс весьма точное движение без торцового биени Фаски дл плоской обработки 19. Формула изобретени 1, Фреза дл особо тонкой обраотки отфрезерованных начерно поверх9 ностей металлических изделий, дл которой положение режущей пластинки снабженной предпочтительно фаской дл плоской обработки, в выемке опорной пластинки определ етс пружин щими установочными элементами,и режуща пластинка вместе с опорной пластинкой крепитс с помощью нат жного клина в установочной канавке, проход щей аксиально по периметру пила фрезы, отличающа с тем, что в соответствующей в основном контуру режущей пластинки 7 выем ке 8 опорной пластинки Ц дл определени положени режущей пластинки предусмотрены одна неподвижна точка прилегани 9 и две пружин щие точ ки прилегани 11 и 12, причем обе пружин щие точки прилегани 11 и 12 образованы посредством У-образной изогнутой плоской пружины 10, и одна из двух пружин щих точек прилега ни 11 находитс на стороне прилегани к неподвижной точке прилегани 9
- 2.Фреза по п. 1, о т л и ч а ющ а с тем, что расположенна в выемке 8 опорной пластинки 4 V-образно изогнута плоска пружина 10 крепитс с помощью зажимного винта 13 с шлицевой зажимной втулкой И в углу или скруглении кромки сторон прилегани выемки 8.
- 3.Фреза попп. 1и2, отличающа с тем, что между нат жным клином 6 и режущей пластин- ) кой 7 расположена прикрепленна к опорной пластинке k пружинна прокладка 17, котора в области режущей пластинки 7 имеет малый люфт относительно опорной пластинки . Признано изобретением по результатам экспертизы, осуществленной ведомством по изобретательству Германской Демократической Республики.Фиг.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD20397778A DD134849B1 (de) | 1978-03-06 | 1978-03-06 | Fraeswerkzeug fuer die feinstbearbeitung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU958041A1 true SU958041A1 (ru) | 1982-09-15 |
Family
ID=5511696
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU797770434A SU958041A1 (ru) | 1978-03-06 | 1979-01-30 | Фреза дл особо тонкой обработки |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS231102B1 (ru) |
DD (1) | DD134849B1 (ru) |
DE (1) | DE2849831A1 (ru) |
SU (1) | SU958041A1 (ru) |
YU (1) | YU304578A (ru) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4117835C2 (de) * | 1991-05-29 | 1993-10-28 | Hans Schuetzke | Fräskopf für das Schlichten mit Abrichteinrichtung |
-
1978
- 1978-03-06 DD DD20397778A patent/DD134849B1/de not_active IP Right Cessation
- 1978-11-17 DE DE19782849831 patent/DE2849831A1/de not_active Withdrawn
- 1978-12-22 YU YU03045/78A patent/YU304578A/xx unknown
-
1979
- 1979-01-30 SU SU797770434A patent/SU958041A1/ru active
- 1979-01-31 CS CS79695A patent/CS231102B1/cs unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS231102B1 (en) | 1984-10-15 |
DD134849B1 (de) | 1980-06-25 |
DE2849831A1 (de) | 1979-09-13 |
YU304578A (en) | 1982-06-30 |
DD134849A1 (de) | 1979-03-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4043697A (en) | Mountings for boring tool bits | |
EP0912285B1 (en) | Cutting tool for toothed articles | |
KR100495190B1 (ko) | 축방향으로조절가능한밀링공구 | |
US5330297A (en) | Boring tool | |
US4101239A (en) | Boring tool provided with a pair of separately adjustable cutters | |
US5454667A (en) | Adjustable cartridge for cutting head of a machine tool | |
US3273222A (en) | Cutting tool and method | |
CA2495297A1 (en) | Disk- or bar-shaped tool | |
KR20110135857A (ko) | 원반형 밀링 공구 및 절단 요소 | |
US10569340B2 (en) | Floating and precision adjustable cutters for boring | |
US3740808A (en) | Cutter particularly for gear hobbing | |
US4429726A (en) | Machine for carrying out milling, planing, and similar operations | |
SU958041A1 (ru) | Фреза дл особо тонкой обработки | |
US4422356A (en) | Cutting tool bit holder | |
US3268980A (en) | Inserted blade face mill cutter | |
US7841810B2 (en) | Milling cutter head | |
CN105710981A (zh) | 一种用于单点金刚石飞刀铣削加工特殊晶体的专用刀盘 | |
SU1416274A1 (ru) | Фрезерна головка с установочной торцовой чистовой режущей кромкой | |
US2697611A (en) | Alignment adapter | |
US5345846A (en) | Tool holder with resharpenable form tool insert | |
US3760475A (en) | Cutting tool assembly | |
US2054828A (en) | Cutter head and cutter mounting means | |
US2932131A (en) | Tool grinder | |
USRE28896E (en) | Cutting tool assembly | |
US4231274A (en) | Saw guide assembly |