SU957969A1

SU957969A1 - Separator

Info

Publication number: SU957969A1
Application number: SU813276439A
Authority: SU
Inventors: Виктор Данилович Сурков; Владимир Федорович Белоусов; Юрий Философович Фофанов; Юрий Максимович Заборин; Амангельды Еренгалиевич Еренгалиев; Андрей Васильевич Щебенков
Original assignee: Московский технологический институт мясной и молочной промышленности
Priority date: 1981-02-04
Filing date: 1981-02-04
Publication date: 1982-09-15

Description

Изобретение относитс к сепараторам дл разделени высоков зких жидких неоднородных систем и может быть использовано в пищевой, химической и других отрасл х промышленности . .The invention relates to separators for the separation of highly viscous liquid inhomogeneous systems and can be used in the food, chemical and other industries. .

Известны сепараторы, в корпусе которых смонтирован статор электродвигател , а его ротором вл етс барабан с пакетом конических тарелок 1 .Separators are known in whose case the stator of an electric motor is mounted, and its rotor is a drum with a package of conical plates 1.

Наиболее близким к предложенному по .технической сущности и достигаемому результату вл етс сепаратор, содержащий корпус, смонтированный в нем статор электродвигател и размещенный внутри статора цилиндро-конический барабан с пакетом тарелок и устройством дл вывода легкой фракции, расположенным в его конической части 2 .The closest to the proposed technical essence and the achieved result is a separator comprising a housing, a motor stator mounted therein and a cylindro-conical drum with a tray package and a device for outputting a light fraction located in its conical part 2 inside the stator.

При выводе высоков зкой фракции из барабан.а она должна подн тьс на некоторую высоту, прежде чем будет выброшена в сборник. Это ведет к снижению производительности сепаратора . Кроме того, использование этих сепараторов дл разделени жидких неоднородных систем на фракции приводит к определенным производственным потер м, так как выходы фракции Из барабана наход тс близко к оси вращени и после окончани процесса ,с епарировани жидкость, наход ща с на периферии барабана,из негоне удал етс . При больших размерах барабанов эти потери в масштабах производства достигают значительной величины . По этой причине невозможно осу10 ществить безразборную циркул ционную мойку барабана, что требует специального обслуживающего персонала и сокращает врем эффективной работы сепаратора, а такжеПриводит к снижению производительности сепаратора и недостаточно качественному разделению .When withdrawing a high viscosity fraction from a drum, it must rise to a certain height before it is thrown into the collection. This leads to a decrease in the performance of the separator. In addition, the use of these separators to separate liquid inhomogeneous systems into fractions leads to certain production losses, since the outflows of the fraction From the drum are close to the axis of rotation and after the end of the process, from the evaporation, the liquid located on the periphery of the drum is out of place. removed. With large drum sizes, these losses on the scale of production reach a significant value. For this reason, it is impossible to carry out an indiscriminate circulation washing of the drum, which requires special maintenance personnel and reduces the time of efficient operation of the separator, as well as leads to a decrease in the performance of the separator and insufficient quality separation.

Целью изобретени вл етс улучшение процессрв мойки и разгрузки The aim of the invention is to improve the process of washing and unloading

20 при разделении высоков зких жидкостей неоднородных систем.20 in the separation of highly viscous liquids of inhomogeneous systems.

Поставленна цель достигаетс тем,что в сепараторе, содержащем корпус, смонтированный в нем статор The goal is achieved by the fact that in a separator comprising a housing, a stator mounted therein

25 Электродвигател и размещенный внутри статора цилиндро-коничйский барабан с пакетом тарелок и устройством дл вывода легкой фракции, расположенным в его конической части, 25 an electric motor and a cylinder-conic drum placed inside the stator with a package of plates and a device for outputting a light fraction located in its conical part,

30 барабан установлен так, что его коническа часть расположена в нижней части корпуса, а цилиндрическа часть - в верхней. Такое конструктивное выполнение сепаратора позвол ет жидкости при остановке барабана под действием гравитационных сил вытекать иэ него полностью, в то врем как в обычном это невозможно из-за отсутстви конуса в нижней части и отверстий дл выхода. Невозможность полного удалани жидкости из барабана не позвол ет осуществить безразборную санитарную мойку, так как т желые частицы (осадок), наход щиес на периферии на значительном рассто нии от выходного отверсти , в обычном барабане при остановке сепаратора н избежно останутс в нем. Такое конструктивное решение облегчает и упро щает вывод т желых фракци.й, что в це лом р де случаев может заменить гидравлическую выгрузку осадка, весьма сложную в Конструктивном отношении. На чертеже изображен сепаратор, продольный разрез. Сепаратор содержит вертикальный корпус 1 со статором электродвигател 2. Внутри статора расположен барабан , состп щий из двух частей - ци . линдрической 3 и конической 4. Герметизаци барабана достигаетс сжатием уплотнени 5, расположенного в цилиндрической части, при помощи гайки 6,навинчиваемой на. коническую часть барабана. Коническа часть установлена на подпружиненном подишп нике 7. Цилиндрическа часть барабана жестко соединена с валом 8, установленным в горловой, опоре 9, В валу имеетс отверстие 10- дл подачи жиДкой неоднородной системы. На цилиндрической части установлен тарелкодёр жатель 11 с пакетом тарелок 12. В та релкодержателе имеютс отверсти 13 дл подачи жидкой неоднородной систе мы в пакет тарелок. Дл отвода отсепаративннх фракций выполнены приемники .14 и 15.. Сепаратор работает следующим образом . Жидка неоднородна система, под лежаща разделению, поступает по ка налу вала 8 и через отверсти 13 та релкодержател 11 в пакет тарелок 1 Далее проходит через пакет тарелок под действием центробежной силы раз дел етс на фракции. Разделенные фр ции через отверсти конической част поступают в приемники 14 и 15, а от туда на дальнейшую переработку. Отличие процесса сепарировани заключаетс в движении частиц: в обычном барабане они движутс по верхней поверхности нижерасположенной тарелки, в экспериментальном - по нижней поверхности вышерасположенной. Так как разделенные фракции не поднимаютс вверх, как в обычном сепараторе, то отсутствуют противодавлени на выходе из барабана, что позвол ет сепарировать высоков зкие жидкие неоднородные системы (например, сливки 35-, 40%-ной жирности дл получени высокожирных сливок с содержанием жира до 83% в лини х производства масла поточным способом при пониженных температурах - до ) . Таким образом, размещение конической части барабана в нижней части корпуса сепаратора, а цилиндрической B верхней, с обращением пакета таре-лок меньшим диаметром в конической части, позвол ет облегчить процесс разгрузки, улучшить услови сенитарной oбpaбoт cи и сократить производственные потери продукта до миниглума. Возможность удалени осадка из бара1бана без его разборки позвол ет увеличить врем эффективной работы сепаратора . Применение сепаратора в промышленности ведет к снижению энергоемкости машины, трудовых затрат при изготовлении и экспулатации, а также материалоемкости сепаратора. Повышаетс сенитарное состо ние производства и облегчаютс услови труда рабочих. Предварительна экономическа эффективность составл ет 0,21 руб. на 1 т молока или 4 руб. на 1 т сливок. . изобретени Сепаратор, содержащий корпус, смонтированный в нем статор электродвигател и размещенный внутри статора цилиндро-конический барабан с пакетом тарелок и устройством дл вывода легкой фракции, расположенным конической части, отличающийс тем,что, с целью улучшени процессов мойки И разгрузки при разделении высоков зких ашких неоднородных систем, барабан установлен так, что коническа часть расположена в нижней части корпуса,а цилиндрическа часть в верхней. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Автсфско-е свидетельство СССР № 413995, кл. В 04 В 9/02, 1974. 2.Авторское свидетельство СССР № 313564, кл. В 04 В 9/02, 1971.30, the drum is mounted so that its conic part is located in the lower part of the body, and the cylindrical part is located in the upper part. Such a constructive implementation of the separator allows the liquid to stop flowing completely when the drum is stopped under the action of gravitational forces, while in the ordinary it is impossible due to the absence of a cone in the lower part and openings for the outlet. The impossibility of completely removing the liquid from the drum does not allow for an indiscriminate sanitary cleaning, since heavy particles (sediment) located at the periphery at a considerable distance from the outlet orifice in an ordinary drum when the separator stops and will avoid it inevitably. Such a constructive solution facilitates and simplifies the withdrawal of heavy fractions, which, in general, can replace hydraulic sediment discharge, which is very complex in terms of design, in some cases. The drawing shows a separator, a longitudinal section. The separator contains a vertical housing 1 with a stator of an electric motor 2. Inside the stator there is a drum, which is composed of two parts - qi. 3 and conical 4. Sealing of the drum is achieved by compressing the seal 5, which is located in the cylindrical part, with a nut 6, screwed on. tapered drum. The conic part is mounted on a spring-loaded sub-head 7. The cylindrical part of the drum is rigidly connected to the shaft 8 installed in the throat support 9. There is an opening 10 in the shaft to supply a liquid non-uniform system. A plate holder 11 with a tray of plates 12 is mounted on the cylindrical part. In this holder there are holes 13 for feeding the liquid inhomogeneous system into the stack of plates. For removal of the separation fractions, receivers .14 and 15 are made. The separator works as follows. The liquid inhomogeneous system, which lies under the separation, enters the channel of the shaft 8 and through the holes 13 and the retainer 11 into the bag of plates 1. Then it passes through the bag of plates under the action of centrifugal force and is divided into fractions. Separated FRT through the holes of the conical part come in receivers 14 and 15, and from there for further processing. The difference in the separation process lies in the movement of particles: in a conventional drum, they move along the upper surface of the underlying dish, in the experimental one - along the lower surface of the upper one. Since the separated fractions do not rise up, as in a conventional separator, there are no counter pressures at the drum outlet, which allows the separation of highly viscous liquid heterogeneous systems (for example, cream of 35-, 40% fat content to obtain high-fat cream with a fat content of 83% in the production lines of oil production method at low temperatures - to). Thus, placing the conical part of the drum in the lower part of the separator housing, and the cylindrical B upper, with the package of containers with a smaller diameter in the conical part, can facilitate the unloading process, improve the conditional flow rate and reduce production losses to miniglum. The ability to remove sediment from the drum without disassembling allows to increase the effective time of the separator. The use of a separator in industry leads to a decrease in the energy intensity of the machine, labor costs in the manufacture and operation, as well as the material intensity of the separator. The sanitary condition of production is increased and the working conditions of the workers are facilitated. The preliminary economic efficiency is 0.21 rubles. per 1 ton of milk or 4 rubles. on 1 t cream. . of the invention, the separator comprising a housing, an electric motor stator mounted therein and a cylindrical-conical drum placed inside the stator with a stack of plates and a device for outputting a light fraction located in the conical part, characterized in that, in order to improve the washing and unloading processes during the separation of high-viscosity Heterogeneous systems, the drum is installed so that the conical part is located in the lower part of the body, and the cylindrical part in the top. Sources of information taken into account in the examination 1. Avtsfsko-e certificate of the USSR No. 413995, cl. B 04 B 9/02, 1974. 2. USSR author's certificate No. 313564, cl. B 04 B 9/02, 1971.

Claims

A separator comprising a housing, an electric motor stator mounted therein and a cylinder-conical drum placed inside the stator with a packet of plates and a device for outputting a light fraction located at the σth conical part, characterized in that, in order to improve washing and unloading processes during separation highly viscous liquid heterogeneous systems, the drum is installed so that the conical part is located in the lower part of the body, and the cylindrical part in the upper.