SU957929A1

SU957929A1 - Centrifugal cleaner

Info

Publication number: SU957929A1
Application number: SU813244373A
Authority: SU
Inventors: Георгий Андрианович Седлуха; Сергей Васильевич Репин; Петр Георгиевич Адаменко; Сергей Георгиевич Аниканов; Игорь Борисович Бакланов; Степан Борисович Волюжский; Анатолий Георгиевич Торопов
Original assignee: Ленинградский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт
Priority date: 1981-02-06
Filing date: 1981-02-06
Publication date: 1982-09-15

Description

Изобретение относитс к устройствам дл центробежной очистки жидкостей и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отрасл х пролишленности.The invention relates to devices for the centrifugal purification of liquids and can be used in the chemical, petrochemical and other areas.

Известен центробежный очиститель дл очистки рабочих жидкостей гидроснстем , содержащий корпус, ротор с соплами и верхним и нижним дисками, полую ось, в которую осуществл ют подвод исходной жидкости ij.A centrifugal cleaner for cleaning hydraulic fluids is known, comprising a housing, a rotor with nozzles and upper and lower disks, and a hollow axis into which the source fluid ij is supplied.

Недостаток известного очистител возможность выноса частиц осевших загр знений из ротора, что снижает эффективность очистки.The disadvantage of the known cleaner is the possibility of the removal of particles of deposited soil from the rotor, which reduces the cleaning efficiency.

Известен также центробежный очиститель , содержсодий корпус, ротор с регулируекыми соплами, установленные на полой оси верхний диск, yj eченный конус и диск 2J.Also known is a centrifugal cleaner, a housing, a rotor with adjustable nozzles, an upper disk mounted on a hollow axis, a yj eted cone and a 2J disk.

Благодар регулируемым соплам этот очиститель имеет более стабильную скорость вращени , но имает место вынос загр знений из ротора.Thanks to the adjustable nozzles, this cleaner has a more stable rotational speed, but there is a place to remove contaminants from the rotor.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс очиститель, содержащий корпус, установленный на полом валу с отверсти ми, ротор, выполненный в виде верхнего усеченного полого конуса с расширением книзу и нижнего диска с цилиндрическиьб пэрфорированными стаканами, колпак и днище 13 J.The closest to the invention to the technical essence and the achieved result is a cleaner comprising a housing mounted on a hollow shaft with holes, a rotor made in the form of an upper truncated hollow cone with expansion downwards and a lower disk with cylindrical perforated cups, a cap and a bottom 13 J .

Недостаток известного очистител - низка его эффективность, обусловленна малой скоростью вращени ротора и неравномерностью его вращени , наличием встречных потоков жидкости в зазоре между нижним диском и стенкой ротора и вьи 1ванием частиц загр знений из нижней части ротора из-за разности угловых скоростей ротора и наход щейс в нем жидкости и из-за мощного потока жидкости в зоне осевших загр знений, идущего из зазора между нижним диском и стенкой ротора.The disadvantage of the known cleaner is its low efficiency, due to the low speed of rotation of the rotor and the unevenness of its rotation, the presence of opposite liquid flows in the gap between the lower disk and the rotor wall and the contamination particles from the lower part of the rotor due to the difference in the rotor fluid in it and due to the powerful flow of fluid in the zone of deposited contamination coming from the gap between the lower disk and the rotor wall.

Цель изобретени - повышение эффективности очистки жидкости за счет исключени противотока жидкости в зазоре между нижним диском и колпаком и обеспечени ламинаризации потоков жидкости в нижней части ротора .The purpose of the invention is to increase the efficiency of fluid cleaning by eliminating the backflow of fluid in the gap between the lower disk and cap and ensuring laminar flow of fluid in the lower part of the rotor.

Поставленна цель достигаетс тем, что центробежный очиститель, содержащий корпус, установленный на полом валу с отверсти ми, ротор, выпопненн12й в виде верхнего усечениого полого конуса с расширением книзу и нижнего диска с цилиндрическими перфорированными стаканами, колпак и днище, снабжен радиальными лопатками, установленными на верхнем конусе и днище ротора, и цилиндрическим отражательным кольцом ,размещенным на внутренней поверхности колпака, выполненного конической фор кы, а отверсти перфорированных стаканов имеют разные диаметры, при этом отверсти на боковой поверхност стакана, обращенной в сторону,полого вала ротора, имеют больший диаметр . Целесообразно очиститель снабжат приводным мехг.низмом. На чертеже представлен центробежный очиститель, общий вид. Центробежный очиститель состоит из полой оси 1с радиальными отверсти ми , цилиндрического корпуса 2, закрепленного на оси с помощью гаек 3 и 4, ротора 5, размещенного внутри корпуса и состо щего из полого вала б с двум р дами радиальных отверстий, запрессованного в подшип ники скольжени 7 и 8, конического колпака 9 с цилиндрическим кольцом 10 на внутренней поверхности колпака , верхнего усеченного полого конуса 11 с расширением книзу и нижнего диска 12 с цилиндрическими перфорированны ум стаканами 13 и днища 14 приваренного к валу 6; На днище 14 установлены радиально лопатки 15 треугольной формы, прилегающие тордом к внутренней конической поверхности колпака. На полом валу 6 ротора установлен шкив 16 клиноременной передачи. Колпак 9 прикреплен к днищу 14 ро тора посредством гайки 17. Стаканы имеют днище, а отверсти на боковой поверхности имеют разные диаметры, при этом отверсти на боковой поверх ности стакана, обращенной в сторону полого вала ротора, имеют больший диаметр.. Центробежный очиститель работает следующим образом. Включают приводной механизм. Свер ху через радиальные отверсти в полой оси 1 и валу 6 жидкость поступает в верхнюю часть ротора 5 над полым конусом 11, раскручиваетс его лопатками и попадает в зазор между полым конусом 11 и боковой поверхностью конического колпака 9. Далее жидкость раздел етс на два потока. Один поток, резко поворачива , идет в зазор между полым конусом 11 и дис ком 12 на слив через радигшьн ле отверсти в валу 6 и оси 1. При резком повороте потока жидкости в зазор меж ду диском 12 и усеченным полым конусом 11 частицы загр знений, имеющие ппотность большую, чем плотность очи аемой жидкости, отбрасываютс силами инерции и центробежными силами к поверхности колпака 9 и попадают со вторым потоком жидкости в пространство между диском 12 и днищем 14 ротора. Кольцо 10 отклон ет поток жидкости от внутренней поверхности колпака 9, в результате чего устран етс смывание загр знений, оседающих в нижней части ротора. Поток жидкости, двига сь на рассто нии от колпака 9, доходит до днища 14 ротора . На этом пути под действием центробежных сил частицы гр зи отбрасываютс к поверхности колпака 9 и сползают вдоль его стенок к днишу 14 ротора. Лопатки 15 раздел ют нижнюю часть ротора 5 на секторы, в которых отсутствует циркул ци жидкости и, следовательно, вымывание загр знений . ОТ днища 14 поток жидкости, двигй сь ближе к оси вращени ротора, поднимаетс к стаканам 13 и через отверсти в них поступает на слив. Забор жидкости из нижней части ротора стаканами устран ет противоток жидкости в зазоре между колпаком 9 и полым конусом 11 и, следовательно, выхватывание частиц гр зи из нисход щего потока. Жидкость проходит в стаканы преимущественно со стороны оси ротора , где отверсти имеют больший диаметр и большую суммарную площадь, что способствует ламинаризации потока в нижней части ротора. Преимуществами данной конструкции ЯВЛЯЮТСЯ наличие электропривода позвол ет увеличить скорость вращени ротора и устран ет неравномерность его вращени . С увеличением скорости вращени ротора увеличиваютс центробежные силы и силы инерции частиц загр знений , что способствует повышению эффективности очистки жидкости; забор жидкости из нижней части ротора происходит через отверсти в стаканах, закрепленных на нижнем диске, что устран ет противоток жидкости в зазоре между нижним диском .и колпаком и, следовательно выхватывание загр знений из нисход щего потока и способствует ламинаризации потоков жидкорти в нижней части ротора; наличие лопаток на верхнем полом усеченном конусе 11 и днище 14 ротора способствует выравниванию угловых скоростей ротора и наход щейс в нем жидкости и устранению круговой циркул ции жидкости в нижней части ротора, что ликвидирует взмучивание и шшывание осевших загр знений, коническа форма колпака 9 и наличие кольца 10 устран ют движение нисход щего потока жидкости вдоль внутренней поверхности колпака 9 и вымывание осевших загр знений .The goal is achieved by the fact that the centrifugal cleaner, comprising a housing mounted on a hollow shaft with holes, a rotor disassembled in the form of an upper truncated hollow cone with expansion downwards and a lower disk with cylindrical perforated cups, a cap and a bottom, is equipped with radial blades mounted on the upper cone and the bottom of the rotor, and a cylindrical reflective ring placed on the inner surface of the cap, made a conical shape, and the holes in the perforated glasses have different diameters meters, the holes on the lateral surfaces of glass facing side of the hollow rotor shaft having a larger diameter. It is advisable to provide a cleaner cleaner mehg.nizmom. The drawing shows a centrifugal cleaner, a General view. The centrifugal cleaner consists of a hollow axis 1 with radial holes, a cylindrical body 2 fixed to the axis with nuts 3 and 4, a rotor 5 placed inside the body and consisting of a hollow shaft b with two rows of radial holes pressed into sliding bearings 7 and 8, a conical cap 9 with a cylindrical ring 10 on the inner surface of the cap, an upper truncated hollow cone 11 with expansion downwards and a lower disk 12 with cylindrical perforated mind cups 13 and the bottom 14 welded to the shaft 6; On the bottom 14 there are radially shaped blades 15 of a triangular shape, adjacent by a torda to the inner conical surface of the cap. On the hollow shaft 6 of the rotor mounted pulley 16 V-belt transmission. The cap 9 is attached to the bottom 14 of the rotor by means of a nut 17. The cups have a bottom, and the holes on the side surface have different diameters, while the holes on the side surface of the glass facing the hollow shaft of the rotor have a larger diameter .. The centrifugal cleaner works as follows in a way. Include the drive mechanism. Through the radial holes in the hollow axis 1 and the shaft 6, the liquid enters the upper part of the rotor 5 above the hollow cone 11, is spun by its blades and enters the gap between the hollow cone 11 and the side surface of the conical cap 9. Next, the liquid is divided into two streams. One flow, sharply turning, goes into the gap between the hollow cone 11 and the disk 12 to drain through the radio hole in the shaft 6 and the axis 1. With a sharp turn of the fluid flow into the gap between the disk 12 and the truncated hollow cone 11, the contamination particles having a greater than the density of the liquid to be cleaned, they are thrown by inertia forces and centrifugal forces to the surface of the cap 9 and fall with the second fluid flow into the space between the disk 12 and the bottom 14 of the rotor. Ring 10 diverts fluid flow from the inner surface of cap 9, thereby eliminating the flushing of contaminants deposited at the bottom of the rotor. The fluid flow, moving at a distance from the cap 9, reaches the bottom 14 of the rotor. On this way, under the action of centrifugal forces, particles of dirt are thrown to the surface of the cap 9 and slide along its walls to the bottom 14 of the rotor. The vanes 15 divide the lower part of the rotor 5 into sectors in which there is no circulation of fluid and, therefore, leaching of contaminants. FROM the bottom 14, the flow of fluid, moving closer to the axis of rotation of the rotor, rises to the cups 13 and through the holes in them enters the drain. The removal of fluid from the lower part of the rotor by the cups eliminates the backflow of fluid in the gap between the cap 9 and the hollow cone 11 and, consequently, the seizure of dirt particles from the downward flow. The liquid passes into the glasses mainly from the side of the rotor axis, where the holes have a larger diameter and a larger total area, which contributes to the laminarization of the flow in the lower part of the rotor. The advantages of this design are the presence of an electric drive allows to increase the speed of rotation of the rotor and eliminates the unevenness of its rotation. With increasing rotor speed, centrifugal forces and inertial forces of contaminants increase, which increases the efficiency of cleaning the fluid; fluid intake from the lower part of the rotor occurs through the holes in the cups mounted on the lower disk, which eliminates the backflow of fluid in the gap between the lower disk and the cap and, therefore, picks up contaminants from the downstream and contributes to the laminar flow of the liquid at the bottom of the rotor; the presence of blades on the upper hollow truncated cone 11 and the bottom 14 of the rotor contributes to leveling the angular velocities of the rotor and the liquid in it and eliminating the circular circulation of the liquid in the lower part of the rotor, which eliminates stirring up and stitching of settled soil, the conical shape of the cap 9 and the presence of a ring 10 eliminates the movement of the downward flow of fluid along the inner surface of the cap 9 and leaches the settled contaminants.

Claims

1. Centrifugal cleaner, comprising a housing mounted on a hollow shaft with holes, a rotor made in the form of an upper truncated hollow cone with expansion downwards and a lower disk with cylindrical perforated cups, a cap and a bottom In order to increase the cleaning efficiency of the fluid by eliminating the backflow of fluid in the gap between the lower disk and the cap and to ensure the laminar flow of fluid in the lower part of the rotor, the cleaner is equipped with radial blades mounted on the upper A cone, and the bottom of the rotor, and a cylindrical reflective ring placed on the inner surface of the cap, made conical form, and the holes of perforated glasses have different diameters, while the holes on the side surface of the glass, facing the rotor shaft, have a larger diameter.

2. The cleaner according to claim Dg, characterized in that it is provided with a drive mechanism.

Sources of information taken into account in the examination

1. USSR Author's Certificate No. 301162, cl. B 01 O 21/26, 1969,

2. Authors certificate of the USSR 659168, cl. On 01 D 21/26, 1976.

3. Authors certificate of the USSR 258272, cl. B 08 B 9/00, 1968.