SU956952A1 - Способ изготовлени теплообменника дл трансформаторов - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к теплообменным устройствам, примен емым в системе охлаждени  рудничных взрывозавдищенных трансформаторов с кварцевым заполнением, обмотки которых выполнены дисковыми чередующимис .

Известен способ изготовлени  теплообменника дл  трансформаторов с дне- ковыми чередующимис  обмотками путем заправки теплоносителем тепловых труб и размещени  их между теплоотвод щими пластинами 1.

Недостатками известного способа  вл ютс  высока  трудоемкость изготовлени , мала  механическа  прочность и низка  теплопередактща  способность .

Целью изобретени   вл етс  снижение трудоемкости изготовлени , повышение механической прочности и теплопередающей способности.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что трубы одним концом на 3/4 высоты помещают в плоскую разъемную форму, которую заливают металлом, имеющим меньшую температуру плавлени , чем материал труб, с получением части теплоотвод щих пластин, а оставшуюс  1/4 часть труб охлаждают, после чего форму разбирают,, трубы переворачивают , помещают оставшуюс  часть :Труб

в форму, которую снова заливают металлом , причем в процессе заливки части труб с пластинами, размещенные за пределами формы, охлаждают. Заправку труб можно вести после изготовлени  пластин.

На фиг.1 показана перва  стади  изготовлени  теплообменника с предварительно заправленными тепловыми

10 трубами; на фиг.2 - то же, втора  стади ; на фиг.З - и%готовление теплообменника с незаправленными тепловыми трубами.

Изготавливаемый теплообменник сос15 тоит из теплоотдающей 1 и тепловоспринимак цей 2 частей. Тепловоспринимакжца  часть 2 выполнена по форме обмоток трансформатора. Теплоотдающа  часть 1 выполнена пр моугольной.

20 Тепловые трубы 3, заправленные жидким теплоносителем 4, установлены в разъемную .форму 5 и 6, служащую дл  формировани  теплоотдающей части 1 теплообменника. Части 5 и 6

25 скреплены между собой болтами 7. Дл  изготовлени  теплообменника используетс  жидкий металл 8. Концы труб 3 , свободные от формы 5 и 6, погружены в емкость 9, заполненную проточной

30 водой 10. Изготовление теплообменника осуществл етс  следующим образом. Заправленные жидким теплоносителе 4тепловые трубы 3 одним концом на 3/4 высоты помещают и плоскую разъем ную форму 5 и б, которую заливают жидким металлом 8, имеющим меньшую температуру плавлени , чем материал труб, с получением .части теплоотвод  щих пластин, а оставшуюс  1/4 часть труб охлаждают проточной водой 10 в емкости 9, после чего форму 5 и б разбирают, т)убы 3 переворачивают , помещают оставшуюс  часть труб 3в форму 5 и б, которую снова заливают металлом 8, причем в процессе заливки части труб 3 с пластинами, размещенные §а пределами формы 5 и б, охлаждают. В случае изготовлени  теплообменника из незаполненных тепловых труб тепловые трубы 3 с открытыми верхними концами помещают в форму 5 и б по всей их длине, после чего форму 5и б заливают жидким металлом 8, а после остывани  металла 8 производит с  демонтаж формы 5 и б и заправка тепловых труб 3 жидким теплоносителе 4через их верхние концы; Экономическийt эффект, получаемый при использовании изобретени , заключаетс  в снижении трудоемкости из готовлени , повышении механической прочности и теплопередающей способности .Формула изобретени  1.Способ изготовлени  теплообменника дл  трансформаторов с диcкoвы ш чередующимис  обмотками путем заправки теплоносителем тепловых труб и размещени  их между теплоотвод щими пластинами, отличающийс  тем, что, с целью снижени  трудоемкости изготовлени , повьшени  механической прочности и теплопередающей способности, трубы одним концом на 3/4 высоты помещают в плоскую разъемную форму, которую заливают металлом , имеющим меньшую температуру плавлени , чем материал труб, с получением части теплоотвод щих пластин, а оставшуюс  1/4 часть труб охлаждают , после чего .форму разбирают, трубы переворачивают, помещают оставшуюс  часть труб в форму, которую снова заливают металлом, причем в процессе заливки части труб с пластинами , размещенные за пределами формьт , охпаждают. 2.Способ ПОП.1, от.личающ и и с   тем, что заправку труб ведут после изготовлени  пластин. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 714521, кл. Н 01 F 27/18, 1977.

X

N

//,

S

//7

n nn n

fe/

Claims (2)

1. Формула изобретения

   1. Способ изготовления теплообменника для трансформаторов с дисковыми чередующимися обмотками путем заправки теплоносителем тепловых труб и размещения их между теплоотводящими пластинами, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления, повышения механической прочности и теплопередающей способности, трубы одним концом на 3/4 высоты помещают в плоскую разъемную форму, которую заливают металлом, имеющим меньшую температуру плавления, чем материал труб, с получением части теплоотводящих пластин, а оставшуюся 1/4 часть труб охлаждают, после чего .форму разбирают, трубы переворачивают, помещают оставшуюся часть труб в форму, которую снова заливают металлом, причем в процессе заливки части труб с пластинами, размещенные за пределами формы, охлаждают.
2. 2. Способ по п.1, от.личающ и й с я тем, что заправку труб ведут после изготовления пластин.