SU956835A1 - Method of producing mixed-flow impeller of hydraulic machine - Google Patents

Method of producing mixed-flow impeller of hydraulic machine Download PDF

Info

Publication number
SU956835A1
SU956835A1 SU752304762A SU2304762A SU956835A1 SU 956835 A1 SU956835 A1 SU 956835A1 SU 752304762 A SU752304762 A SU 752304762A SU 2304762 A SU2304762 A SU 2304762A SU 956835 A1 SU956835 A1 SU 956835A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
blades
hub
rim
hydraulic machine
impeller
Prior art date
Application number
SU752304762A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Фомич Будников
Анатолий Михайлович Майоров
Михаил Алексеевич Цветков
Original Assignee
Производственное Объединение Турбостроения "Ленинградский Металлический Завод"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственное Объединение Турбостроения "Ленинградский Металлический Завод" filed Critical Производственное Объединение Турбостроения "Ленинградский Металлический Завод"
Priority to SU752304762A priority Critical patent/SU956835A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU956835A1 publication Critical patent/SU956835A1/en

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/20—Hydro energy
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАДИАЛБНО-ОСЕВОГО РАБОЧЕГО КОЛЕСА ГИДРОМАШИНБ1(54) METHOD OF MANUFACTURING RADIAL-AXIAL HYDROMASHINB1 WORKING WHEEL

1one

Изобретение относитс  к гидромашиностроению .The invention relates to hydraulic engineering.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ изготовлени  радиально-осевого рабочего колеса гидромашины, преимуш.ественно гидротурбины, путем изготовлени  отдельных заготовок лопастей, ступицы и обода, обработки лопастей по профилю, сборки заготовок в комплект с помошью монтажной плиты, сварки и окончательной обработки колеса 1.The closest to the invention to the technical essence and the achieved result is a method of manufacturing a radial-axial impeller of a hydraulic machine, preferably a hydro turbine, by making separate blade blanks, a hub and a rim, machining blades along a profile, assembling blanks with a mounting plate, welding and finishing wheel 1.

Однако получение криволинейной поверхности торца лопасти соответствуюш,ей поверхности обеда или ступицы по известному способу технологически сложно и создает погрешности в установке лопасти на обод или ступицу. Дальнейшее скрепление отдельных лопастей с ободом или ступицей также ведет к погрешности в проточной части колеса, что в конечном итоге снижает КПД гидромашины.However, obtaining a curved surface of the end of the blade is appropriate, the surface of the dinner or hub is technologically difficult and creates errors in the installation of the blade on the rim or hub. Further bonding of individual blades to the rim or hub also leads to an error in the flow part of the wheel, which ultimately reduces the efficiency of the hydraulic machine.

Целью изобретени   вл етс  сокращение времени и повышение точности изготовлени  гидромашины.The aim of the invention is to reduce the time and improve the accuracy of manufacturing hydraulic machines.

Указанна  цель достигаетс  тем, что на монтажной плите устанавливают комплект обработанных заготовок лопастей рабочего колеса с припуском по торцам в соответствии с точками теоретической проточной части, закрепл ют на ней и обрабатывают одновременцо оба торца лопастей под ступицу и обод.This goal is achieved by installing on the mounting plate a set of machined blades of the impeller with an allowance at the ends in accordance with the points of the theoretical flow part, fixed on it and simultaneously processing both ends of the blades under the hub and rim.

На фиг. 1 изображено радиальноосевоеFIG. 1 shows radial axis

рабочее колесо гидромашины с монтажнойhydraulic impeller with mounting

10 плитой; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1:10 stove; in fig. 2 is a view A of FIG. one:

Способ изготовлени  радиально-осевого рабочего колеса гидромашины заключаетс  в изготовлении отдельных заготовок лопастей .1, ступицы 2 и обода 3, обработке лопастей 1 по профилю, сборке заготовок в комплект с помош,ью монтажной плиты 4, сварке и окончательной обработке колеса, при этом на монтажной плите 4 устанавливают комплект обработанных заготовок лопастей 1 рабочего колеса с припуском 6 по торцам 5 в соответствии с точками теоретической проточной части, закрепл ют на ней и обрабатывают одновременно оба торца 5 лопастей 1 под ступицу 2 и обод 3.A method of manufacturing a radial-axial impeller of a hydraulic machine consists in manufacturing separate blanks of blades .1, hub 2 and rim 3, processing blades 1 along a profile, assembling blanks into a set with help, mounting plate 4, welding and finishing the wheel, while the mounting plate 4 install a set of machined blanks of the blades 1 of the impeller with an allowance of 6 along the ends 5 in accordance with the points of the theoretical flow part, fix on it and process both ends 5 of the blades 1 simultaneously under the hub 2 and rim 3.

Использование предлагаемого способа изготовлени  рабочих колес радиально-осевых гидромашин позвол ет повысить качество рабочих колес и резко сократить технологический цикл изготовлени . Повышение качества изготовл(8ни  .рабочих колес улучшает их энергетические и кавитационные характеристики , увеличивает межремонтный период работы рабочих колес, способствует увеличению выработки электроэнергии.Using the proposed method of manufacturing impellers radial-axial hydraulic machines can improve the quality of impellers and dramatically shorten the production cycle. Improving the quality of fabrication (8ni. Working wheels improves their energy and cavitation characteristics, increases the turnaround time of the impellers, increases the power generation.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ изготовлени  радиально-осевого рабочего колеса гидромашины, преимущественно гидротурбины, путем изготовлени  отдельных заготовок лопастей, ступицы и обода , обработки лопастей по профилю, сборки заготовок в комплект с помощыо монтажной плиты, сварки и, окончательной обработки колеса, отличающийс  тем, что, с целью сокращени  времени и повышени  точности изготовлени , на монтажной плите устанавливают комплект обработанных заготовок лопастей рабочего колеса с припуском по торцам в соответствии с точками теоретической проточной части, закрепл ют на ней и обрабатывают одновременно оба торца лопастей под ступицу и обод.A method of manufacturing a radial-axial impeller of a hydraulic machine, mainly a hydro turbine, by making separate blanks of blades, a hub and a rim, machining blades on a profile, assembling blanks in a set with a mounting plate, welding and final processing of the wheel, characterized in that reduce the time and increase the accuracy of manufacture; on the mounting plate, install a set of machined blades of the impeller with an allowance at the ends in accordance with the points of the theoretical flow through the second part, is fastened thereon and treated at the same time both ends of the blades under the hub and the rim. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Ковалев Н. Н.. Гидротурбины. М-Л., «Машиностроение, 1961, с. 300.Sources of information taken into account in the examination 1. N. Kovalev N. Hydraulic turbines. ML, “Mechanical Engineering, 1961, p. 300
SU752304762A 1975-12-29 1975-12-29 Method of producing mixed-flow impeller of hydraulic machine SU956835A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752304762A SU956835A1 (en) 1975-12-29 1975-12-29 Method of producing mixed-flow impeller of hydraulic machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752304762A SU956835A1 (en) 1975-12-29 1975-12-29 Method of producing mixed-flow impeller of hydraulic machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU956835A1 true SU956835A1 (en) 1982-09-07

Family

ID=20642413

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752304762A SU956835A1 (en) 1975-12-29 1975-12-29 Method of producing mixed-flow impeller of hydraulic machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU956835A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4253800A (en) Wheel or rotor with a plurality of blades
JP2017106470A (en) Improved process of manufacture of rotor of centrifugal compressor
FR2401329A1 (en) TURBINE
SE7613489L (en) FRANCISTURBIN, FRANCISPUMPTURBIN OR FRANCISPUMP
CN103706817A (en) Novel integral multistage hub rotor unit deep cavity machining tool and method
JPH0755409B2 (en) Method for manufacturing an impeller or rotor for a turbine pump having one or more blades by using electrical discharge machining, and an apparatus manufactured thereby
SU956835A1 (en) Method of producing mixed-flow impeller of hydraulic machine
SE8100722L (en) ROTOR FOR HYDROELECTRIC MACHINE
CN112589377A (en) Manufacturing method of assembled stationary blade partition plate of rotary drum type steam turbine
ES387528A1 (en) Axial water flow machines
US3313520A (en) Welded vaned diaphragm structure
US4022544A (en) Turbomachine rotor wheel
CN212535790U (en) Structure of ship single-stage steam turbine cylinder and steering guide vane ring integrated
EP0037272A1 (en) System for keying discs to a shaft
JPS62170707A (en) Static blade for axial flow fluid machine
SU258832A1 (en) Method of manufacturing undetachable all-welded impeller of radial-axial hydraulic turbine
CN106014837A (en) Birotor efficient forward loading water bucket type hydraulic generator
SU806893A1 (en) Method of manufacturing undetachable impeller of radial axial hydraulic machine
SU681208A1 (en) Method of the manufacture of vanes for runners of francis hydraulic machines
CN1085993A (en) Axial-flow type high-speed paddle pump
JPS6149510B2 (en)
SU909272A1 (en) Method of producing welded impeller of radial-axial hydromachine
SU1262085A1 (en) Rotor wheel of francis turbine
SU1321933A1 (en) Centrifugal turbomachine rotor
RU2016253C1 (en) Method of making impellers of turbomachines, mainly of turbomolecular vacuum pumps