SU956835A1 - Method of producing mixed-flow impeller of hydraulic machine - Google Patents
Method of producing mixed-flow impeller of hydraulic machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU956835A1 SU956835A1 SU752304762A SU2304762A SU956835A1 SU 956835 A1 SU956835 A1 SU 956835A1 SU 752304762 A SU752304762 A SU 752304762A SU 2304762 A SU2304762 A SU 2304762A SU 956835 A1 SU956835 A1 SU 956835A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- blades
- hub
- rim
- hydraulic machine
- impeller
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/20—Hydro energy
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАДИАЛБНО-ОСЕВОГО РАБОЧЕГО КОЛЕСА ГИДРОМАШИНБ1(54) METHOD OF MANUFACTURING RADIAL-AXIAL HYDROMASHINB1 WORKING WHEEL
1one
Изобретение относитс к гидромашиностроению .The invention relates to hydraulic engineering.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ изготовлени радиально-осевого рабочего колеса гидромашины, преимуш.ественно гидротурбины, путем изготовлени отдельных заготовок лопастей, ступицы и обода, обработки лопастей по профилю, сборки заготовок в комплект с помошью монтажной плиты, сварки и окончательной обработки колеса 1.The closest to the invention to the technical essence and the achieved result is a method of manufacturing a radial-axial impeller of a hydraulic machine, preferably a hydro turbine, by making separate blade blanks, a hub and a rim, machining blades along a profile, assembling blanks with a mounting plate, welding and finishing wheel 1.
Однако получение криволинейной поверхности торца лопасти соответствуюш,ей поверхности обеда или ступицы по известному способу технологически сложно и создает погрешности в установке лопасти на обод или ступицу. Дальнейшее скрепление отдельных лопастей с ободом или ступицей также ведет к погрешности в проточной части колеса, что в конечном итоге снижает КПД гидромашины.However, obtaining a curved surface of the end of the blade is appropriate, the surface of the dinner or hub is technologically difficult and creates errors in the installation of the blade on the rim or hub. Further bonding of individual blades to the rim or hub also leads to an error in the flow part of the wheel, which ultimately reduces the efficiency of the hydraulic machine.
Целью изобретени вл етс сокращение времени и повышение точности изготовлени гидромашины.The aim of the invention is to reduce the time and improve the accuracy of manufacturing hydraulic machines.
Указанна цель достигаетс тем, что на монтажной плите устанавливают комплект обработанных заготовок лопастей рабочего колеса с припуском по торцам в соответствии с точками теоретической проточной части, закрепл ют на ней и обрабатывают одновременцо оба торца лопастей под ступицу и обод.This goal is achieved by installing on the mounting plate a set of machined blades of the impeller with an allowance at the ends in accordance with the points of the theoretical flow part, fixed on it and simultaneously processing both ends of the blades under the hub and rim.
На фиг. 1 изображено радиальноосевоеFIG. 1 shows radial axis
рабочее колесо гидромашины с монтажнойhydraulic impeller with mounting
10 плитой; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1:10 stove; in fig. 2 is a view A of FIG. one:
Способ изготовлени радиально-осевого рабочего колеса гидромашины заключаетс в изготовлении отдельных заготовок лопастей .1, ступицы 2 и обода 3, обработке лопастей 1 по профилю, сборке заготовок в комплект с помош,ью монтажной плиты 4, сварке и окончательной обработке колеса, при этом на монтажной плите 4 устанавливают комплект обработанных заготовок лопастей 1 рабочего колеса с припуском 6 по торцам 5 в соответствии с точками теоретической проточной части, закрепл ют на ней и обрабатывают одновременно оба торца 5 лопастей 1 под ступицу 2 и обод 3.A method of manufacturing a radial-axial impeller of a hydraulic machine consists in manufacturing separate blanks of blades .1, hub 2 and rim 3, processing blades 1 along a profile, assembling blanks into a set with help, mounting plate 4, welding and finishing the wheel, while the mounting plate 4 install a set of machined blanks of the blades 1 of the impeller with an allowance of 6 along the ends 5 in accordance with the points of the theoretical flow part, fix on it and process both ends 5 of the blades 1 simultaneously under the hub 2 and rim 3.
Использование предлагаемого способа изготовлени рабочих колес радиально-осевых гидромашин позвол ет повысить качество рабочих колес и резко сократить технологический цикл изготовлени . Повышение качества изготовл(8ни .рабочих колес улучшает их энергетические и кавитационные характеристики , увеличивает межремонтный период работы рабочих колес, способствует увеличению выработки электроэнергии.Using the proposed method of manufacturing impellers radial-axial hydraulic machines can improve the quality of impellers and dramatically shorten the production cycle. Improving the quality of fabrication (8ni. Working wheels improves their energy and cavitation characteristics, increases the turnaround time of the impellers, increases the power generation.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752304762A SU956835A1 (en) | 1975-12-29 | 1975-12-29 | Method of producing mixed-flow impeller of hydraulic machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752304762A SU956835A1 (en) | 1975-12-29 | 1975-12-29 | Method of producing mixed-flow impeller of hydraulic machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU956835A1 true SU956835A1 (en) | 1982-09-07 |
Family
ID=20642413
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU752304762A SU956835A1 (en) | 1975-12-29 | 1975-12-29 | Method of producing mixed-flow impeller of hydraulic machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU956835A1 (en) |
-
1975
- 1975-12-29 SU SU752304762A patent/SU956835A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4253800A (en) | Wheel or rotor with a plurality of blades | |
JP2017106470A (en) | Improved process of manufacture of rotor of centrifugal compressor | |
FR2401329A1 (en) | TURBINE | |
SE7613489L (en) | FRANCISTURBIN, FRANCISPUMPTURBIN OR FRANCISPUMP | |
CN103706817A (en) | Novel integral multistage hub rotor unit deep cavity machining tool and method | |
JPH0755409B2 (en) | Method for manufacturing an impeller or rotor for a turbine pump having one or more blades by using electrical discharge machining, and an apparatus manufactured thereby | |
SU956835A1 (en) | Method of producing mixed-flow impeller of hydraulic machine | |
SE8100722L (en) | ROTOR FOR HYDROELECTRIC MACHINE | |
CN112589377A (en) | Manufacturing method of assembled stationary blade partition plate of rotary drum type steam turbine | |
ES387528A1 (en) | Axial water flow machines | |
US3313520A (en) | Welded vaned diaphragm structure | |
US4022544A (en) | Turbomachine rotor wheel | |
CN212535790U (en) | Structure of ship single-stage steam turbine cylinder and steering guide vane ring integrated | |
EP0037272A1 (en) | System for keying discs to a shaft | |
JPS62170707A (en) | Static blade for axial flow fluid machine | |
SU258832A1 (en) | Method of manufacturing undetachable all-welded impeller of radial-axial hydraulic turbine | |
CN106014837A (en) | Birotor efficient forward loading water bucket type hydraulic generator | |
SU806893A1 (en) | Method of manufacturing undetachable impeller of radial axial hydraulic machine | |
SU681208A1 (en) | Method of the manufacture of vanes for runners of francis hydraulic machines | |
CN1085993A (en) | Axial-flow type high-speed paddle pump | |
JPS6149510B2 (en) | ||
SU909272A1 (en) | Method of producing welded impeller of radial-axial hydromachine | |
SU1262085A1 (en) | Rotor wheel of francis turbine | |
SU1321933A1 (en) | Centrifugal turbomachine rotor | |
RU2016253C1 (en) | Method of making impellers of turbomachines, mainly of turbomolecular vacuum pumps |