SU909272A1 - Method of producing welded impeller of radial-axial hydromachine - Google Patents

Method of producing welded impeller of radial-axial hydromachine Download PDF

Info

Publication number
SU909272A1
SU909272A1 SU802935742A SU2935742A SU909272A1 SU 909272 A1 SU909272 A1 SU 909272A1 SU 802935742 A SU802935742 A SU 802935742A SU 2935742 A SU2935742 A SU 2935742A SU 909272 A1 SU909272 A1 SU 909272A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
blades
radial
lower rim
welded
axial
Prior art date
Application number
SU802935742A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Иосифович Гольдфарб
Радий Кириллович Фасулати
Original Assignee
Производственное Объединение Турбостроения "Ленинградский Металлический Завод"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственное Объединение Турбостроения "Ленинградский Металлический Завод" filed Critical Производственное Объединение Турбостроения "Ленинградский Металлический Завод"
Priority to SU802935742A priority Critical patent/SU909272A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU909272A1 publication Critical patent/SU909272A1/en

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/20—Hydro energy
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
  • Hydraulic Turbines (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРПОГО РАБОЧЕГО КОЛЕСА РАДИАЛЬНО-ОСЕВОЙ ГИДРОМАШИНЫ(54) METHOD OF MANUFACTURING A WELDING OPERATING WHEEL OF RADIAL-AXIAL HYDRAULIC MACHINES

.1.one

Изобретение относитс  к гидромашиностроению и может быть использовано при изготовлении рабочих колес радиально-осевых гидромашин.The invention relates to hydraulic engineering and can be used in the manufacture of impellers radial-axial hydraulic machines.

Известен способ изготовлени  сварного рабочего колеса радиально-осевой гидромашины с седлообразным составным нижним ободом, включающий приварку лопастей к верхнему ободу, последующую обработку кромок лопастей и нижнего обода по поверхности их сопр жени  и приварку последнего к лопаст м 1.A known method of manufacturing a welded impeller is a radial-axial hydraulic machine with a saddle-shaped composite lower rim, including welding the blades to the upper rim, subsequent processing of the edges of the blades and the lower rim along the surface of their coupling and welding the latter to the blade m 1.

Однако недостатком этого способа  вл етс  то, что при сварке установленных на лопасти частей нижнего обода не обеспечиваетс  требуема  точность внутренней поверхности нижнего обода.However, the disadvantage of this method is that when welding parts of the lower rim mounted on the blade, the required accuracy of the inner surface of the lower rim is not ensured.

Цель изобретени  - повышение точности изготовлени  сварного рабочего колеса радиально-осевой гидромашины.The purpose of the invention is to improve the manufacturing accuracy of a welded impeller of a radial-axial hydraulic machine.

Указанна  цель достигаетс  тем, что обработку кромок лопастей от наименьшего диаметра поверхности сопр жени  к торцу лопастей с минимальным крайним диаметром осушествл ют по цилиндрической поверхности , и перед приваркой нижнего обода к лопаст м его части сваривают между собой, а цилиндрическую поверхность лопастей наплавл ют до седлообразной.This goal is achieved by machining the edges of the blades from the smallest diameter of the mating surface to the end of the blades with the minimum outer diameter, along a cylindrical surface, and before welding the lower rim to the blade, its parts are welded to each other. .

На чертеже схематически показано сварное рабочее колесо радиально-осевой гидро машины, продольный разрез.The drawing shows schematically a welded impeller of a radial-axial hydro machine, a longitudinal section.

Рабочее колесо радиально-осевой гидромашины содержит верхний обод 1 с приваренными к нему лопаст ми 2 с наименьшим диаметром d поверхности сопр жени The impeller of the radial-axial hydraulic machine contains the upper rim 1 with blades 2 welded to it with the smallest diameter d of the mating surface

10 и минимальным крайним диаметром d, к кромкам 3 которых приварен седлообразный составной нижний обод 4.10 and the minimum outer diameter d, to the edges of which 3 is welded the saddle-shaped composite lower rim 4.

Способ осушествл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

Лопасти 2 приваривают к верхнему обо15 ду 1. Кромки 3 лопастей 2 обрабатывают от наименьшего диаметра d поверхности сопр жени  к торцу лопастей с минимальным крайним диаметром d, по цилиндрической поверхности , сваривают из частей нижний обод 4,The blades 2 are welded to the upper equipment 1. The edges 3 of the blades 2 are machined from the smallest diameter d of the mating surface to the end of the blades with the minimum extreme diameter d, along a cylindrical surface, welded from the lower rim parts 4,

20 обрабатывают его внутреннюю поверхность, устанавливают нижний обод 4 на кромках 3 лопастей 2, перед приваркой нижнего обода 4 к лопаст м 2 наплавл ют цилиндрическую поверхность кромок 3 лопастей 2 до20 process its inner surface, install the lower rim 4 on the edges 3 of the blades 2, before welding the lower rim 4 to the blade m 2 weld the cylindrical surface of the edges 3 of the blades 2 to

седлообразной, и приваривают нижний обод 4 к лопаст м 2.saddle-shaped, and weld the lower rim 4 to the blade m 2.

Такой способ позвол ет за счет увеличени  точности изготовлени  предлагаемых радиально-осевых гидромашин повысить КПД и увеличить выработку электроэнергии.Such a method allows, by increasing the accuracy of manufacturing the proposed radial-axial hydraulic machines, to increase efficiency and increase power generation.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ изготовлени  сварного рабочего колеса радиально-осевой гидромашины с седлообразным составным нижним , ободом, включающий приварку лопастей к верхнему ободу, последующую обработку кромок лопастей и нижнего обода по поверхностиA method of manufacturing a welded impeller radial-axial hydraulic machines with a saddle-shaped composite lower rim, including welding the blades to the upper rim, the subsequent processing of the edges of the blades and the lower rim along the surface их сопр жени  и приварку последнего к лопаст м , отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности изготовлени , обработку кромок лопастей от наименьшего диаметра поверхности сопр жени  к торцу лопастей с минимальным крайним диаметром осуществл ют по цилиндрической поверхности, и перед приваркой нижнего обода к лопаст м его части сваривают между собой, а цилиндрическую поверхность лопастей наплавл ют до седлообразной.their mating and welding of the latter to the blades, characterized in that, in order to increase the manufacturing accuracy, the edges of the blades are machined from the smallest diameter of the interface to the end of the blades with the minimum extreme diameter and carried out before the lower rim of the blade Its parts are welded together, and the cylindrical surface of the blades is welded to a saddle-like surface. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 258832, кл. F 03 В 3/02, 1970..Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 258832, cl. F 03 W 3/02, 1970 ..
SU802935742A 1980-06-06 1980-06-06 Method of producing welded impeller of radial-axial hydromachine SU909272A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802935742A SU909272A1 (en) 1980-06-06 1980-06-06 Method of producing welded impeller of radial-axial hydromachine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802935742A SU909272A1 (en) 1980-06-06 1980-06-06 Method of producing welded impeller of radial-axial hydromachine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU909272A1 true SU909272A1 (en) 1982-02-28

Family

ID=20900168

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802935742A SU909272A1 (en) 1980-06-06 1980-06-06 Method of producing welded impeller of radial-axial hydromachine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU909272A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2308062C (en) A method for producing matched fluidic surfaces
CN103706817B (en) A kind of Novel integral multistage hub rotor unit deep cavity process tool and method thereof
CA2013077A1 (en) Turbine blades
ES272480Y (en) PERFECTED ROTATING TREE FOR MOTOR MACHINES AND GEARS.
US3714017A (en) Electrode device for electrochemically forming the plates of turbine rotors
CN101664818A (en) Boring jig, manufacturing method thereof and method for processing flange connection holes of generator set rotors using boring jig
SU909272A1 (en) Method of producing welded impeller of radial-axial hydromachine
SE8100722L (en) ROTOR FOR HYDROELECTRIC MACHINE
CN101936193B (en) Method for manufacturing integral nozzle block of large-sized steam turbine
CN106150570A (en) A kind of partition board of steam turbine and processing technique thereof
US3523876A (en) Method of electrochemically forming the plates of turbine rotors
CN111441894A (en) Small-size impeller and five-axis milling method thereof
JPS529701A (en) Rotor blade connecting mechanism for axial flow fluid machine
JPS57179306A (en) Steam turbine nozzle diaphragm
CN212250317U (en) Small-size impeller
CN106346022B (en) A kind of processing method of Step Shaft
SU806893A1 (en) Method of manufacturing undetachable impeller of radial axial hydraulic machine
SU1000572A1 (en) Mixed-flow hydraulic machine impeller
SU556238A1 (en) Impeller radial-axial hydraulic machines
FR2148901A5 (en) Welded rotors - with electron beam welded rotor rings
SU1132045A1 (en) Method of manufacturing hub of radial-axial hydraulic machine impeller
SU681208A1 (en) Method of the manufacture of vanes for runners of francis hydraulic machines
SU1348081A1 (en) Method of producing impeller vane of radial-axial hydraulic machine
SU1518568A1 (en) Method of manufacturing runner for flancis turbine hydraulic machine
SU887080A1 (en) Method of continuous milling of parts