SU1132045A1

SU1132045A1 - Method of manufacturing hub of radial-axial hydraulic machine impeller

Info

Publication number: SU1132045A1
Application number: SU823509282A
Authority: SU
Inventors: Игорь Александрович Скрылев; Александр Яковлевич Аронсон; Григорий Абрамович Броновский; Татьяна Николаевна Грушко; Михаил Михайлович Каширин; Виталий Моисеевич Порецкий; Юрий Петрович Петров; Валентин Сергеевич Слынько; Павел Борисович Шелопугин; Радий Кириллович Фасулати
Original assignee: Производственное Объединение Турбостроения "Ленинградский Металлический Завод"
Priority date: 1982-09-17
Filing date: 1982-09-17
Publication date: 1984-12-30

Abstract

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТУПИЦЫ РАБОЧЕГО КОЛЕСА РАДИАЛЬНО-ОСЕВОЙ ГИДРОМАШИНЫ, включающий выполнение периферийных секций из листового проката и центральной части и соединение их и периферийньк секций между собой сваркой, отличающийс тем, что, с целью снижени трудоемкости изготовлени , центральную часть вьтолн ют плоской и перед соединением ее с периферийными секци ми осуществл ют соединение последних между собой с образованием плоского кольца, которое затем подвергают штамповке дл придани ему г формы усеченного конуса, изогнутого в осевом сечении.THE METHOD OF MANUFACTURING THE HUB OF THE OPERATING WHEEL OF RADIAL-AXIAL HYDRAULIC MACHINES, including the manufacture of peripheral sections from sheet metal and the central part and their connection to the peripheral sections by welding, characterized in that, in order to reduce the laboriousness of the production, the central part is welded, which means that the core part of the body will have the area, and the core will fit the area. with the peripheral sections, they are joined together to form a flat ring, which is then stamped to form a truncated cone, bend addition in axial section.

Description

1 Изобретение относитс к гидромашиностроению и может быть использовано при изготовлении рабочих колес радиально-осевых гидромашин Известен способ изготовлени сту пицы рабочего колеса радиально-осе- вой гидромашины, включающий вьтолне ние. периферийных секций из листового проката и центральной части и соединение их и периферийных секций между собой сваркой l . Однако известный способ трудоемок , поскольку заготовка центральной части ступицы рабочего колеса, получаема литьем или из толстолист вого проката, требует значительного объема механической обработки дл получени из нее готовой детали, имеющей сложную конфигурацию. Кроме того, в этом способе периферийные секции дл придани им окончательной формы штампуют по отдельности, что также увеличивает его трудоемкость . Цель изобретени - снижение трудоемкости изготовлени . Указанна цель достигаетс тем, что согласно способу изготовлени ступицы рабочего колеса радиальноосевой гидРомашины, включающему вьшолнение периферийных секций из листового проката и центральной час ти и соединение их и периферийных секций между собой сваркой, центральную часть вьшолн ют плоской и перед соединением ее с периферий- . ными секци ми осуществл ют соединение последних между собой с образованием плоского кольца, которое затем подвергают штамповке дл при452 Дани ему формы усеченного конуса, изогнутого в осевом сечении. На фиг.1 изображена изготовленна по предлагаемому способу ступица рабочего колеса радиально-осевой гидромашины,продольное сечение , на фиг.2 - то же, план. Ступица рабочего колеса состо ,ит из центральной части 1 и перифе .рийных секций 2. Способ осуществл ют следующим образом. Выполн ют периферийные секции 2 из листового проката и центральную часть 1 плоской S, например из толстолистового проката, и перед соединением ее с периферийными секци ми 2 осуществл ют соединение последних между собой с образованием плоского кольца, которое затем подвергают штамповке дл придани ему формы усеченного конуса, изогнутого в осевом сечении. Применение предлагаемого способа позволит снизить трудоемкость изготовлени ступицы рабочего колеса радиальио осевой гидромашины за счет значительного уменьшени объема механической обработки центральной части ступицы и снижени числа операций штамповки периферийных секций до одной. Кроме того, повьш1аетс качество отходов при изготовлении; центральной части ступицы, которые получаютс не в виде металлической стружки, а в виде обрезков листового проката, допускающих последующее их использование в качестве заготовок |В механическом производстве. 1 The invention relates to hydraulic engineering and can be used in the manufacture of impellers of radial-axial hydraulic machines. There is a known method of producing a slurry of an impeller of radial-axial hydraulic machines, including wavelength. peripheral sections of sheet metal and the central part and the connection of their peripheral sections and between them by welding l. However, the known method is laborious, since the preform of the central part of the hub of the impeller, obtained by casting or from steel plates, requires a considerable amount of machining to obtain from it a finished part having a complex configuration. In addition, in this method, the peripheral sections are stamped separately for their final shape, which also increases its labor intensity. The purpose of the invention is to reduce the labor intensity of manufacture. This goal is achieved by the fact that, according to the method of manufacturing the hub of the impeller, radial-axial hydraulic machines, including the execution of peripheral sections from sheet metal and the central part and connecting them and the peripheral sections to each other, the central part is made flat and before connecting it to the peripherals. These sections are connected to each other to form a flat ring, which is then stamped to give it a frusto-conical shape, curved in axial section. In Fig. 1, an impeller hub of a radial-axial hydraulic machine manufactured in accordance with the proposed method, longitudinal section, is shown in Fig. 2, the same plan. The hub of the impeller consists of a central part 1 and peripheral sections 2. The method is carried out as follows. Peripheral sections 2 are made of sheet metal and the central part 1 of flat S, for example, from plate, and before connecting it with peripheral sections 2, they are joined to form a flat ring, which is then stamped to give it a truncated cone curved in axial section. The application of the proposed method will reduce the laboriousness of manufacturing the impeller hub of a radial-axial hydraulic machine due to a significant reduction in the machining volume of the central part of the hub and reducing the number of punching operations of the peripheral sections to one. In addition, the quality of waste during manufacturing is increased; the central part of the hub, which is not obtained in the form of metal shavings, but in the form of pieces of sheet metal that allow their subsequent use as blanks | In mechanical production.

Claims

METHOD FOR MANUFACTURING A REDIAL-AXIAL HYDRO MACHINE HUB OF A RUNNING WHEEL, comprising performing peripheral sections from sheet metal and a central part and welding them and peripheral sections to each other, characterized in that, in order to reduce the complexity of manufacturing, the central part is made flat and before connecting it to peripheral sections carry out the connection of the latter with each other with the formation of a flat ring, which is then subjected to stamping to give it the shape of a truncated cone, bent in cross section.

>