SU956795A1 - Mill drum for ex traction of peat - Google Patents
Mill drum for ex traction of peat Download PDFInfo
- Publication number
- SU956795A1 SU956795A1 SU802943597A SU2943597A SU956795A1 SU 956795 A1 SU956795 A1 SU 956795A1 SU 802943597 A SU802943597 A SU 802943597A SU 2943597 A SU2943597 A SU 2943597A SU 956795 A1 SU956795 A1 SU 956795A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- milling
- depth
- deposit
- peat
- drum
- Prior art date
Links
Landscapes
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Description
(54) ФРЕЗЕРНЫЙ БАРАБАН ДЛЯ ДОБЫЧИ ТОРФА(54) MILLING DRUM FOR PEAT PRODUCTION
Изобретение относитс к устройствам дл добычи торфа методом послойного фрезеровани залежи и может быть использовано торф ной промышленностью в различных технологических схемах производства фрезерного торфа. Известен фрезерный барабан, состо щий из набора секций, фрез, переднего и заднего опорных катков и рамы, снабженной винтовым устройством дл измерени глубины фрезеровани 1. Недостатком такой конструкции вл етс жестка фиксаци передней. и задней рам винтовым устройством, исключающа возможность измен ть во врем движени положени фрезы относительно залежи с учетом ее неровностей. Наиболее близким к изобретению вл етс фрезерный барабан дл добычи торфа, содержащий набор секций, фрез, опорные катки переднюю и заднюю рамы, причем на передней раме установлена система стабилизации глубины фрезеровани с задатчиком глубины и копирующее устройство, исполнительный механизм 2. Недостатками данного устройства вл ютс невозможность определени истинных неровностей noBepxHoctH фрезеруемой залежи с помощью копирующего устройства, щарнирно совмещенного с осью переднего катка, ввиду колебаний всего устройства на упругом основании торф ной залежи, включающих относительные перемещени оси переднего катка, невозможность получени дифференцированного в функции плотности и прочности залежи сигнала управлени , так как при резком уменьшении несущей способности залежи, например, на верховом участке копирующее устройство опускаетс на величину дополнительной деформации торф ной залежи под ним, что вызывает заглубление фрезы, хот требование сохранени посто нства массы нафрезерованного сло должно вызывать ее перемещение в противоположном направлении, а также сложность использовани известного устройства с существующими типами самоходных торф ных машин и тракторов, не оборудованных соответствующими источниками электропитани ; невозможность получени равномерного по толщине сло нефрезерованной массы и как следствие удлинение процесса ее сушки.The invention relates to devices for the extraction of peat by the method of layer-by-layer milling of a deposit and can be used by the peat industry in various technological schemes for the production of milled peat. A milling drum is known, consisting of a set of sections, cutters, front and rear support rollers and a frame provided with a screw device for measuring the depth of milling 1. A disadvantage of this design is the rigid fixation of the front. and a rear frame with a screw device, which makes it impossible to change the position of the mill relative to the deposit with regard to its irregularities while moving. The closest to the invention is a milling drum for peat extraction, which contains a set of sections, cutters, front and rear support rollers, and a milling depth stabilization system with a depth gauge and a copying device, an actuator 2, are installed on the front frame. The disadvantages of this device are the inability to determine the true irregularities of the noBepxHoctH milling deposit with the help of a copying device hinged to the axis of the front roller, due to the oscillations of the entire device on the elastic axis the formation of a peat deposit, including the relative displacements of the front roller axis, the impossibility of obtaining a control signal differentiated as a function of density and strength of the deposit, since with a sharp decrease in the bearing capacity of the deposit, for example, in the top section, the copying device is lowered by the amount of additional deformation of the peat deposit below it that causes the cutter to be buried, although the requirement of maintaining the mass constant of the milled layer should cause it to move in the opposite direction, and also the difficulty of using the known device with existing types of self-propelled peat machines and tractors that are not equipped with appropriate power sources; the impossibility of obtaining a layer of un-milled mass that is uniform in thickness and, as a consequence, a longer drying process.
Цель изобретени - интенсификаци сушки торфа путем автоматического поддержани заданной глубины фрезеровани с получением равномерного сло сфрезерованной массы, а также стаби-лизаци заданной глубины фрезеровани при изменении несущей способности залежи.The purpose of the invention is to intensify the drying of peat by automatically maintaining a predetermined milling depth to obtain a uniform layer of milled mass, as well as stabilizing a given milling depth when the bearing capacity of the deposit is changed.
Поставленна цель достигаетс тем, что копирующее устройство установлено между секци ми фрез и выполнено в виде двуплечего рычага, на одном конце которого установлены копир, а другой подпружинен и посредством задатчика глубины фрезеровани и рычага управлени кинематически св зан с передней рамой, исполнительный механизм снабжен гидроусилителем, выполненным в виде гидроцилиндра, шток которого щарнирно соединен с передней рамой, а верхн часть цилиндра - с консольной частью задней рамы, система стабилизации выполнена с золотником управлени , имею1ЦИМ втулку, установленную с возможностью осевого перемещени в кольцевом зазоре между внутренней стенкой его корпуса и наружной поверхностью золотника, гидравлически св занного с гидроусилителем, а шток золотника щарнирно соединен с рычагом управлени .The goal is achieved by the fact that the copying device is installed between the sections of the milling cutters and is made in the form of a two-armed lever, on one end of which a copier is mounted and the other is spring-loaded, and through the unit of milling depth and control lever is kinematically connected with the front frame, the actuator is equipped with a hydraulic booster, made in the form of a hydraulic cylinder, the rod of which is hingedly connected to the front frame, and the upper part of the cylinder - to the console part of the rear frame, the stabilization system is made with a slide valve The control has a SPICED collar mounted for axial movement in the annular gap between the inner wall of its housing and the outer surface of the spool hydraulically connected with the hydraulic booster, and the spool stem is pivotally connected to the control lever.
Фрезерный барабан снабжен корректором , установленным соосно с копируюп им устройством и выполненным в виде двуплечего рычага с дисковым ножом, установленным на одном конце двуплечего рычага, а другойего конец подпружинен и посредством регулировочного устройства и коромысла кинематически св зан с золотником управлени , причем вершина коромысла закреплена на втулке золотника, а конец рычага щарнирно соединен с передней рамой. .The milling drum is equipped with an equalizer mounted coaxially with the copying device and made in the form of a double-arm lever with a circular knife mounted on one end of the double-arm lever, and the other end is spring-loaded and is kinematically connected with the control valve, and the top of the beam is fixed to the sleeve of the spool, and the end of the lever is hinged to the front frame. .
Секции фрез снабжены регулировочными экранами, .аакрепленными на передней раме со стороны выброса сфрезерованной массы.The sections of the cutters are equipped with adjustment screens, fastened on the front frame on the side of emission of the milled mass.
На фиг. 1 изображен фрезерный барабан , общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - кинематическа схема копирующего устройства и гидравлическа схема исполнительного механизма с системой стабилизации; на фиг. 4 - то же, при дополнитетьной установке корректора и золотника управлени с втулкой.FIG. 1 shows a milling drum, general view; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3 is a kinematic diagram of a copying device and a hydraulic diagram of an actuator with a stabilization system; in fig. 4 - the same, when additionally installing a corrector and a control spool with a sleeve.
Фрезерный барабан содержит переднюю раму , один конец которой шарнирно соединен с задней рамой 2, а другой -- с передным опорным катком 3. Задн рама п.1арнирно св зана с задним опорным катком 4. На передней раме закреплены секции фрез 5. С помощью прицепного устройства 6 фрезерный барабан агрегатируетс с самоходной машиной. На передней раме между секцией фрез смонтировано копирующее устройство, содержащее щарнирно установленный двуплечий рычаг 7, на одном концеThe milling drum contains a front frame, one end of which is pivotally connected to the rear frame 2, and the other to the front support roller 3. The rear frame is hinged to the rear support roller 4. The milling sections 5 are fixed to the front frame. device 6, the milling drum is aggregated with a self-propelled machine. On the front frame between the cutter section, there is mounted a copying device, containing a hinged double-arm lever 7, at one end
которого закреплен копир 8, а другой пружиной 9 соединен с передней рамой и одновременно через задатчик глубины 10 и т ги 11 кинематически св зан с рычагом управлени 12, противоположный конец которого щарнирно закреплен на передней раме . Одновременно на передней раме смонтирован исполнительный механизм, содержащий гидроусилитель 13, шток 14 которого щарнирно соединен с передней рамой Б точке присоединени рычага управлени , а головка 15 его цилиндра - с консольной частью задней рамы. На гидроусилителе смонтирована и гидравлически с ним св зана система стабилизации, котора содержит золотник управлени 16, щток которого 17 щарнирно соединен с рычагом управлени . Кроме того, на передней раме, соосно с копирующим устройством, может быть установлен корректор. Он выполнен в виде двуплечего рычага 18, на одном конце которого установлен дисковый нож 19, а другой пружиной 20 соединен с передней рамой и одновременно через регулировочное устройство 21 и т ги 22 кинематически св зан с коромыслом 23. Верщина коромысла щарнирно закреплена на втулке 24 золотника управлени 16, котора с возможностью осевого перемещени установлена в кольцевом зазоре между внутренней стенкой его корпуса и наружной поверхностью золотника 16, а другой конец коромысла щарнирно соединен с передней рамой в точке присоединени рычага управлени . Гидросистема, обеспечивающа работу исполнительного механизма и системы стабилизации, включает насос 25, напорный 26 и сливной 27 трубопроводы , предохранительный клапан 28 и бак 29. Дополнительно секции фрез со стороны выброса нафрезерованной массы снабжены регулируемыми экранами 30, закрепленными на передней раме.the copier 8 is fixed, and another spring 9 is connected to the front frame and at the same time, through a depth controller 10 and rod 11, is kinematically connected to the control lever 12, the opposite end of which is hinged on the front frame. At the same time, an actuating mechanism is mounted on the front frame, which contains the hydraulic booster 13, the stem 14 of which is hinged to the front frame B at the point of attachment of the control lever, and the cylinder head 15 to the cantilever part of the rear frame. On the hydraulic booster, a stabilization system is mounted and hydraulically connected with it, which contains a control spool 16, the brush of which 17 is hinged to the control lever. In addition, on the front frame, coaxially with the copying device, an equalizer can be installed. It is made in the form of a two-arm lever 18, at one end of which a disk knife 19 is mounted, and the other spring 20 is connected to the front frame and at the same time through an adjusting device 21 and the hinge 22 is kinematically connected to the rocker 23. The rocker arm is pivotally fixed on the sleeve 24 of the valve control 16, which is axially mounted in an annular gap between the inner wall of its body and the outer surface of the spool 16, and the other end of the rocker arm is pivotally connected to the front frame at the attachment point control aha. The hydraulic system ensuring the operation of the actuator and the stabilization system includes a pump 25, a pressure pipe 26 and a drain pipe 27, a safety valve 28 and a tank 29. Additionally, the cutter sections on the ejection side of the milled mass are equipped with adjustable screens 30 mounted on the front frame.
Фрезерный барабан работает следующим образом.Milling drum works as follows.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802943597A SU956795A1 (en) | 1980-06-20 | 1980-06-20 | Mill drum for ex traction of peat |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802943597A SU956795A1 (en) | 1980-06-20 | 1980-06-20 | Mill drum for ex traction of peat |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU956795A1 true SU956795A1 (en) | 1982-09-07 |
Family
ID=20903327
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802943597A SU956795A1 (en) | 1980-06-20 | 1980-06-20 | Mill drum for ex traction of peat |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU956795A1 (en) |
-
1980
- 1980-06-20 SU SU802943597A patent/SU956795A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO149358B (en) | PROCEDURE FOR THE ESTABLISHMENT OF A LINE OF SHRINES BY GRINDING THE ROLLER SURFACE AND DEVICE FOR IMPLEMENTATION OF THE PROCEDURE | |
NO153740B (en) | PROCEDURE FOR ALONG A RAILWAY LINE AA STRAIGHT THE HEAD OF RAILWAYS AND AN APPARATUS FOR PERFORMING THE PROCEDURE | |
SU956795A1 (en) | Mill drum for ex traction of peat | |
GB2051035A (en) | Apparatus for scoring sheet glass | |
GB2322781A (en) | Soil levelling device | |
NO166013B (en) | STORAGE FOR A DRILLING MATERIAL. | |
US2142105A (en) | Knife sharpening machine | |
US534403A (en) | mechwart | |
US2302702A (en) | Bulldozer attachment | |
US2050749A (en) | Pulp grinder temperature control system | |
US2643868A (en) | Depth control means for scarifiers | |
US2004741A (en) | Cylinder ridge reamer | |
NO802643L (en) | Chisel lining for a crusher breaking device | |
US1512258A (en) | Disk harrow | |
US2072995A (en) | Road planer | |
SU907144A1 (en) | Device for braking compact snow and ice off road paving | |
US3065577A (en) | Bore gauging device | |
SU1684502A1 (en) | Peat milling machine | |
CN212020755U (en) | Marking device for construction | |
SU619298A2 (en) | Vertical copying-milling machine for double-side working of intricate surfaces | |
SU968300A1 (en) | Expanding apparatus | |
JPH0138203Y2 (en) | ||
US2107634A (en) | Grading machine | |
US2788035A (en) | Planer chip breaker micro control | |
US2532601A (en) | Machine for smoothing or ironing leather, particularly shoe sole leather |