SU956606A1 - Литейна сталь - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к металлургии ста ли и литейному производству, в частности к изысканию мартенситных нержавеющих хромистых сталей дл  фасонных отливок с высоким уровнем литейных, механических и эксплуатационных свойств.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  литейна  сталь 1 состава, вес.%:

Углерод

0,15-0,17

Кремний 0,7-0,9

Марганец 0,4-0,6

Хром 11-13

Молибден 0;5-0,7

Никель 0,2-0,3

Вольфрам 0,5-0,7

Церий 0,2-0,3

Железо

Остальное

Существенным недостатком этой стали-прототипа  вл ютс  относительно невысокий комплекс литейных и механических свойств, неудовлетворительные свариваемость и коррозиоща  стойкость.

Цель изобретени  - повышение .литейных и механических свойств, свариваемости и коррозионной стойкости,,

Дл  достижени  поставленной цели литейна  сталь, содержаща  углерод, кремний, мар- ганец, хром, никель, молибден, вольфрам, редкоземельные металлы и железо, дополнительно содержит алюминий, титан, медь и кальций, при следующем соотнощенин, вес.%: 3 956 С целью определени  оптимального состава предлагаемой стали провод т опытные плавки и исследуют .ее свойства в зависимости от различного содержани  компонентов. Опытные составы выплавл ют в 160 кг индукционной печи согласно действующей технологии. При фракциошгой разливке металл модифицируют добавками 0,1-0,5% комплексной лигатуры, содержащей кальций, РЗМ, алюминий, титан . и медь. Медь ввод т, непосредственно в печь. Различные добавки лигатуры позвол ют получить опытные составы предлагаемой (опыты 2-8) и известной (опыт 1) .сталей с различной концентрацией компонентов (табл. 1). Срав1гательные результаты исследовани  литейных и механических свойств известной ( опыт 1) и предлагаемой (опыты 2-8) сталей прршедены в табл, 2. Как видно из этой таблицы, предлагаема  сталь составов 2-6 существенно превосходит известную сталь состава 1 по всему комплексу литейных и механических свойств. Причем по уровню механических характеристик предлагаема  литейна  сталь не уступает деформируемому варианту , Жидкотекучесть повыщаетс  на 30- , 40%, а трещиноустойчивость отливок - па 120-30%. Пластичность стали выще известной , на 50%, а ударна  в зкость - почти в 2 раза. 4 Результаты испытаний на свариваемость представлены в табл. 3. Исследуют три варианта основного металла, и сварного сое динени  № 1, 3 и 5. Сварное соединение доволнительно подвергают отжигу при 750 С в течение 3 .ч. Механические свойства сварного соединени  предлагаемой стали заметно превосход т свои значени  в известной стали, Весьма важным  вл етс  то, что они практически не уступают основному литому металлу. Это существенно улучшает надежность сварно литых деталей. Таким образом, предлагаема  сталь превосходит известную по коррозионной стойкости, которую оценивают по склонности металла к межкристаллитной коррозии. Если в образцах из известной стали состава 1 признаки МКК обнаруживаютс  через 10 ч испытаний, то в образцах из предлагаемой стали состаBOB 2-6 МКК - через 14 ч испытаний. Кроме того, предлагаема  сталь составов № 2-6 имеет наиболее высокий комплекс свойств, что позвол ет рекомендовать ее дл  промыщленного применени  в литом и сварно-литом варианте исполнени  вместо деформируемого, прежде всего, в энергетическом мащиностроении . Таблица,

Таблица 2

3,9

Известна  сталь (литой вариант)

Основной металл

, Свариое соединегше

Основной металл

Свариое соединение

Основной металл

Свариое соединение

( литой вариант)

5,5

37,6 633712,8

(деформируема )

Таблица 3

Claims (1)

1. Формула изобретени  Литейна  сталь, содержаща  углерод, кремний , марганец, хром, никель, молибден, вольфрам , редкоземельнью металлы .и железо, отличающа с  тем, что, с цепью повышени  литейных и механических свойств, свариваемости и коррозионной сто.йкости, она дополнительно содержит алюмшшй, титан, медь и кальций при следующем соотношении компонентов, вес.%: .

   Углерод0,15-0,17

   Кремний0,7-0,9

   Марганец0,5-0,7

   Хром11-13

   0,2-0,3

   11икель

   Молибден

   0,5-0,8

   Вольфрам

   0,4-0,65

   Алюминий

   0,01-0,05

   Титан

   0,01-0,08

   Медь

   0,1-0,3

   Редкоземельные

   0,005-0,08

   металлы

   Кальций 0,005-0,05

   Железо Остальное Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 530925, л. С 22 С 38/44, 1976.