SU956444A1 - Process for producing resorcinol - Google Patents
Process for producing resorcinol Download PDFInfo
- Publication number
- SU956444A1 SU956444A1 SU792812646A SU2812646A SU956444A1 SU 956444 A1 SU956444 A1 SU 956444A1 SU 792812646 A SU792812646 A SU 792812646A SU 2812646 A SU2812646 A SU 2812646A SU 956444 A1 SU956444 A1 SU 956444A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- autoclave
- atm
- temperature
- dichlorophenol
- pressure
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Использов ание способа согласно изобретению позвол ет унросиить процесс получени резорцина за счет исключени из технолог,и(ческой цепочки стадии сульфировани и нейтрализации кислых продуктов реакции.The use of the method according to the invention permits the process of obtaining resorcin to be eliminated due to exclusion from the technologist and (c) the chain of the sulfonation stage and neutralization of the acidic reaction products.
Пример Ь В стальной автоклав емкостью 300 мл помещают 20 г (0,12 вдоль) 2,6-днхлорфенола (модельное соединение), 80 г 75%-ного водного раствора едкого кали и 2 г порошкообр азното железа. Автоклав закрывают, нагревают до 200° С и выдерживают при этой темлературе 60 мин (давление 10 атм). После охлаждени реакционную смесь разбавл ют 100 мл воды, отфильтровывают порошкообр азное железо , а раствор нейтрализуют концентрированной сол ной кислотой. Полученный раствор фильтруют, экстрагируют н-бутанолом (4x300 мл). Бутанол отгон ют, остаток раствор ют Б кип щем толуоле и фильтруют от смолы, толуол отгон ют и получают 9,0 г (68%) темно-коричневой массы. .При перегонке этой м.ассы получают 5,3 г (40%) целевого продукта.Example b In a steel autoclave with a capacity of 300 ml, 20 g (0.12 along) of 2,6-dichlorophenol (model compound), 80 g of a 75% aqueous solution of caustic potash, and 2 g of iron powder are placed. The autoclave is closed, heated to 200 ° C and maintained at this temperature for 60 minutes (pressure 10 atm). After cooling, the reaction mixture was diluted with 100 ml of water, iron powder was filtered off, and the solution was neutralized with concentrated hydrochloric acid. The resulting solution is filtered, extracted with n-butanol (4x300 ml). Butanol is distilled off, the residue is dissolved in boiling toluene and filtered from the resin, toluene is distilled off and 9.0 g (68%) of dark brown mass is obtained. .In the distillation of this mass, 5.3 g (40%) of the desired product are obtained.
Найдено, .%: С 65,3; Н 5-8. Мол. вес. 110.Found,%: C 65.3; H 5-8. Mol weight. 110.
СбНбОг.SbNbOg.
Вычислено, %: С 65,5; Н 5,5. Мол. вес- 110.Calculated,%: C 65.5; H 5.5. Mol weight- 110.
Пример 2. В стальной автоклав емкостью 300 мл помещают 30 г (0,18 .моль) 2,6-дихлорфенола (модельное соединение), 120 г 70%-ного водного раствора едкого кали и 3 г лорошкоо.бразного железа. Автоклав закрывают, нагревают до 200° С и sh дер л; и в а ют при этой температуре 60 мин (давлен ие 10 атм). После обработки реакционной смеси, как описано в примере 1, получают 13,2 г (65%) темно-коричневой массы, при перегонке которой получают 8,3 г (42%) резорцина, т. кип. ИЗ- И 6° С/2 мм рт. ст.Example 2. In a steel autoclave with a capacity of 300 ml, 30 g (0.18. Mol) of 2,6-dichlorophenol (a model compound), 120 g of a 70% aqueous solution of caustic potash, and 3 g of loroshko.raz iron are placed. The autoclave is closed, heated to 200 ° C and sh der l; and in ayut at this temperature for 60 minutes (pressure 10 atm). After treatment of the reaction mixture as described in example 1, 13.2 g (65%) of a dark brown mass are obtained, during distillation of which 8.3 g (42%) of resorcinol are obtained, t. Kip. FROM - AND 6 ° C / 2 mm Hg. Art.
Пример 3. В стальной автоклав емкостью 300 мл загружают 40 г (0,24 моль) 2,6-дихлорфенола (модельное соединение), 160 г 75%-ного водного раствора едкого кали и 3 г порошкообразного железа, вьщеленного из опыта 1. Автоклав закрывают, нагревают до 240° С и выдерживают при этой температуре 30 мин (давление 15 атм).Example 3. In a steel autoclave with a capacity of 300 ml load 40 g (0.24 mol) of 2,6-dichlorophenol (model compound), 160 g of a 75% aqueous solution of sodium hydroxide and 3 g of powdered iron obtained from experiment 1. Autoclave close, heated to 240 ° C and maintained at this temperature for 30 minutes (pressure 15 atm).
После обработки реакционной смеси, как описано в ,.получают 16,6 г (63%) сырого |резорцина. При перегонке этой массы получают 11,9 г (45%) резорцина , т. кип. 110-.113° С/2 MiM рт. ст., т. пл. 110°С.After treatment of the reaction mixture as described in, 16.6 g (63%) of crude resorcinol are obtained. Distillation of this mass yields 11.9 g (45%) of resorcinol, i.e. bale. 110 -113 ° C / 2 MiM of mercury Art., t. pl. 110 ° C.
Пример 4. В стальной автоклав емкостью 300 мл загруд ают 40 г (0,24 моль) кубового .остатка состо щего по данным ГЖХ из 91,7% 2,6-дихлорфенола, 5,6% 2,4-дихлорфенола, 2,7% 2,4,6-трихлорфенола , 4 г цорошкообразного железа, 160 г 75%-ного водного р аствора едкого кали.Example 4. In a steel autoclave with a capacity of 300 ml, 40 g (0.24 mol) of a bottoms tail is obtained. According to GLC, 91.7% of 2,6-dichlorophenol, 5.6% of 2,4-dichlorophenol, 2, 7% 2,4,6-trichlorophenol, 4 g of powdered iron, 160 g of a 75% aqueous solution of caustic potash.
Автотслав з-акрывают, нагревают до 200° С и выдерживают при этой темнературе 60 М.ИН (давление 10 атм). После обработки реакционной смеси, как описано в примере 1, получают 20,5 г (76%) темноко .ричневой массы, из которой при В:акуум. ной перегонке получают 11,9 г (45%) целевого продукта.The autoslav is closed, heated to 200 ° C and maintained at this temperature of 60 MI (pressure 10 atm). After treating the reaction mixture as described in Example 1, 20.5 g (76%) of a dark brown mass are obtained, from which at B: aqum. 11.9 g (45%) of the desired product are obtained by distillation.
Пайдено, %: С 65,4; П 5,7. Мол.Paydeno,%: C 65.4; P 5.7. Mol
вес. ПО.weight. BY.
СбНбОз.SbNbOz.
Вычислено, %: С 65,5; Н 5,5. Мол. вес. 110.Calculated,%: C 65.5; H 5.5. Mol weight. 110.
Пример 5 (сравнительный). В стальной автоклав емкостью 300 мл по.мещают 20 г (0,12 моль) 2,6-дихлорфенола (модельное соединение), 80 г 75%-ного раствора едкого кали, 2 г порошкообразного железа. Автоклав закрывают, нагреваютExample 5 (comparative). In a steel autoclave with a capacity of 300 ml, 20 g (0.12 mol) of 2,6-dichlorophenol (model compound), 80 g of a 75% aqueous solution of potassium hydroxide, 2 g of iron powder are placed. The autoclave is closed, heated
до 160° С и выдерживают при этой тем. пературе 60 мин (давление 6 атм). После охлаледени автоклава реакционную смесь разбавл ют 100 мл воды, отфильтровывают .порошкообразное железо, раствор нейтрллизуют концентрированной сол ной кислотой и экстрагируют н-бутанолом (4x300 мл). Бутанол отгон ют и получают J 5 г кристаллической массы, т. пл. 65°С. Физико-химические константы полученного продукта со:вцадают с константам ,и исходного соединени .up to 160 ° C and maintained at this. Perurat 60 min (pressure 6 atm). After cooling the autoclave, the reaction mixture is diluted with 100 ml of water, the iron powder is filtered, the solution is neutralized with concentrated hydrochloric acid and extracted with n-butanol (4 x 300 ml). Butanol is distilled off and J 5 g of crystalline mass is obtained, m.p. 65 ° C. The physicochemical constants of the resulting product co: are embedded in the constants and the starting compound.
Пример 6 (сравнительный). В стальной автоклав емкостью 300 мл помещают 20 г (0,12 моль) 2,6-дихлорфенола (модельное соединение), 80 г 75%-ного водного раствора едкого кали и 2 г орошкообразного железа. Автоклав закрывают, нагревают до 180° С и выдерживают при этой температуре 120 мин (давление 10 атм).Example 6 (comparative). In a steel autoclave with a capacity of 300 ml, 20 g (0.12 mol) of 2,6-dichlorophenol (model compound), 80 g of a 75% aqueous solution of sodium hydroxide and 2 g of powdered iron are placed. The autoclave is closed, heated to 180 ° C and maintained at this temperature for 120 minutes (pressure 10 atm).
После охлал дени автоклава реакционную смесь разбавл ют 100 мл воды, отфильтровывают порошкообразное железо, раствор нейтрализуют концентрированной сол ной кислотой и экстрагируют эфиром.After cooling the autoclave, the reaction mixture is diluted with 100 ml of water, iron powder is filtered off, the solution is neutralized with concentrated hydrochloric acid and extracted with ether.
Эфир отгон ют и получают 14 г массы, состо шей ПО данным ГЖХ из 60% 2,6дихлорфенола и 40%-резорцина. При перегонке этой массы .получают 8 г 2,6-дихлорфенола и 3 г (23%) резорцина.The ether is distilled off and 14 g of mass is obtained, which was found according to GLC from 60% of 2,6 dichlorophenol and 40% of β-resorcinol. By distilling this mass, 8 g of 2,6-dichlorophenol and 3 g (23%) of resorcinol are obtained.
Пример7 (сравнительный). В стальной автоклав емкостью 1000 мл загружают 90 г (0,55 МОЛЬ) 2,6-Д ихлорфенола (модельное соединение), 540 г 50%-кого водного раствора едкого кали и 5 г порошкообразного железа. Автоклав закрывают, нагревают до 200° С и выдерживают при этой температуре 30 мин (давление 10 атм.). После охлаждени автоклава реакционную смесь разбавл ют 500 мл воды,Example7 (comparative). In a steel autoclave with a capacity of 1000 ml, 90 g (0.55 MOL) of 2,6-D of iichlorophenol (model compound), 540 g of a 50% aqueous solution of caustic potash, and 5 g of iron powder are loaded. The autoclave is closed, heated to 200 ° C and maintained at this temperature for 30 minutes (pressure 10 atm.). After cooling the autoclave, the reaction mixture is diluted with 500 ml of water,
отфильтровывают порошкообразное железо , раствор нейтрализуют концентрированной сол ной кислотой и экстрагируют бутанолом (6X500 мл). Бутанол отгон ют, остаток раствор ют в гор чем толуоле, после отгонки которого получают 20,1 г (33%)iron powder is filtered off, the solution is neutralized with concentrated hydrochloric acid and extracted with butanol (6X500 ml). Butanol is distilled off, the residue is dissolved in hot toluene, after the distillation of which 20.1 g (33%) are obtained.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792812646A SU956444A1 (en) | 1979-07-17 | 1979-07-17 | Process for producing resorcinol |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792812646A SU956444A1 (en) | 1979-07-17 | 1979-07-17 | Process for producing resorcinol |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU956444A1 true SU956444A1 (en) | 1982-09-07 |
Family
ID=20847584
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792812646A SU956444A1 (en) | 1979-07-17 | 1979-07-17 | Process for producing resorcinol |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU956444A1 (en) |
-
1979
- 1979-07-17 SU SU792812646A patent/SU956444A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
MXPA02003739A (en) | Method for production of aryl alkyl ethers. | |
EP0165135B1 (en) | Process for preparing trifluoromethylated carboxylic acids | |
HU185896B (en) | New process for producing 7-hydroxy-2,2-dimethyl-2,3-dihydro-bracket-benzo-furane-bracket closed | |
KR102629634B1 (en) | Improved process for preparing diaryl sulfones | |
DK170156B1 (en) | Process for Preparation of O-Methallyloxyphenol | |
SU956444A1 (en) | Process for producing resorcinol | |
SU517252A3 (en) | Method for preparing amino derivatives of benzophenone | |
JPH0774186B2 (en) | Method for producing 5-aminosalicylic acid | |
CN106278824B (en) | A method of preparing cresols using modified eutectic solvent alkaline hydrolysis | |
US2041592A (en) | Process of hydrolyzing chlor phenols | |
US3900522A (en) | Production of catechol | |
KR20100102429A (en) | Method for preparing of beta naphthol | |
JP3733192B2 (en) | Method for producing crude 2,6-dialkylphenol | |
US1907246A (en) | Production of phenyl phenols | |
JPS61200935A (en) | Production of p,p'-biphenol | |
US2602091A (en) | Process for purifying the polychlorophenoxy-aliphatic-monocarboxylic acids | |
GB920905A (en) | Improvements in and relating to purification of phenol | |
SU40345A1 (en) | The method of obtaining diphenyl ether | |
KR0141429B1 (en) | A process for preparing 2,4-ditertiary butyl phenol | |
US2954403A (en) | Purification of thiophenols by treatment with aluminum thiophenoxides | |
JP3222941B2 (en) | Method for producing carboxylic acid | |
US3666819A (en) | Process for preparing polyhalo phenols | |
SU372201A1 (en) | The method of separation of chlorinated phenols | |
US1711020A (en) | Basic ether of resorcinol | |
JPS6021576B2 (en) | Method for producing α-(phenoxy or naphthoxy) organic acid esters |