SU956076A1 - Установка дл газожидкостной очистки - Google Patents
Установка дл газожидкостной очистки Download PDFInfo
- Publication number
- SU956076A1 SU956076A1 SU803226919A SU3226919A SU956076A1 SU 956076 A1 SU956076 A1 SU 956076A1 SU 803226919 A SU803226919 A SU 803226919A SU 3226919 A SU3226919 A SU 3226919A SU 956076 A1 SU956076 A1 SU 956076A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gas
- cyclone
- liquid
- inlet
- cold
- Prior art date
Links
Landscapes
- Cyclones (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к технике очистки полых изделий, преимущественно трубопроводов, и может быть применено в машиностроении, химической, пищевой промьшшенности и т.д.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности вл етс устрой-, ство, содержащее магистрали подачи жидкости и сжатого газа, подключенные к смесителю, газожидкостный разделитель и магистраль возврата моющей жидкости Г1. Максимальный моющий эффект достигаетс в нем при достаточно высокой скорости перемещени газа по изделию, в поток которого вводитс незначительное количество моющей жидкости . Эксперименты показывают, что оптимальные режимы наход тс в области обеспечени приведенных скоростей жидкости в пределах О,1-0,5 м/с и газа - 20-70 м/с.
При обеспечении .таких режимов в значительной степени усложн етс отделение моющей жидкости от газа в газожидкостном разделителе, в качестве которых используютс осадители, работающие на инерционном принципе разделени .
Цель изобретени - повышение эффективности очистки при одновремеьжом уменьшении потерь моющей жидкости.
Цель достигаетс тем, что установка дл газожидкостной очистки преимущественно полых изделий, содержаща магистрали подачи жидкости и,газа, подключенные к смесителю, газожид10 костной разделитель и магистраль возBpai a моющей жидкости к смесителю, имеет вихревую трубу с патрубками выхода гор чего и холодного газа, соединенную своим входным патрубком с
15 магистралью подачи жидкости, патрубком выхода гор чего газ - со смесителем , а патрубком выхода холодного газа газожидкостным разделителем, причем в качестве последнего исполь20 зован циклон, при этом входной патрубок циклона имеет в сечении пр моугольную форму, а патрубок выхода холодйото газа вихревой трубы расположен во входном патрубке циклона
25 под углом 5-15° к его продольной оси в-плоскости, перпендикул рной продольной оси циклона, и имеет на выходном участке щелеобразмое отверстие, .про дольна ось которого паргшлельна
Claims (2)
- 30 оси циклона. На фиг.1 изображена принципиальна схема установки дл газожидкост ной очистки; на фиг.2 и 3 - схема подключени патрубка холодного газа к входному патрубку циклона. - -,..-. Установка дл газожидкостной очистки содержит два блока: напорный 1 приемный 2, и включает магистраль по дачи жидкости3 и магистраль подачи газа 4, подкл1бченные к смесителю 5, газожидкостньой разделитель, в качестве которого использован циклон 6, вихрева труба 7 с патрубком выхода гор чего Газа 8 и патрубком выхода холодного газа 9, соединенна своим входным патрубком 10-через дpocceльJ расхода 11 с магистралью подачи газа 4, патрубком выхода гор чего газа 8 через расходомер 12 со смесителем 5, .а патрубком выхода холодного газа 9 с циклоном б, имеющим входной патрубок 13 пр моугольной формы, причем патрубок 9 вихревой трубы 7 расположен в патрубке 13 циклона б под углом 5-15° к его продольной оси в плоскости, перпендикул рной продольной оси циклона б, и имеет на выходном участке щелеобразное отверстие 14, продольна ось которого параллел на оси циклона б. Магистраль подачи газа 4 имеет редуктор 15 и через, клапан 16 соединена с сифоном 17 напорной емкости 18, подсоединенной к магистрали подачи жидкости 3, включающей последовательно установленные насос 19, обратный клапан 20, дроссе расхода 21 и расходомер 22. Циклон б установлен на приемной емкости 23, котора снабжена, в нижне части вентилем 24 дл вз ти пробы жидкости на контроль чистоты и магистралью возврата моющей жидкости с вентилем 25 и фильтром 26, котора при условии, что загр зненность моющей жидкости не превышает допустимые нормы, может быть подсоединена к магистрали подачи моющей жидкости 3. Установка работает следующим образом . Редуктором 15 устанавливают требу емое давление в напорной емкости 18 и включают клапан 16. Дросселем- 11 устанавливают требуемый расход газа, контролируемый по расходомеру 12. При подаче в смеситель одновременно с газом, поступающим от вихревой тру бы 7, подают требуемое количество жидкости, регулируемое,дросселем 21 по расходомеру 22. Попадаемый в вихревую трубу 7 газ за счет вихревого эффекта раздел етс на вырабатываемые потйки холодного газа. Выход ща по патрубку выхода гор чего газа 8 гор чим потоком моюща жидкость подо Гревазтс и в изделии (не показано) смывает загр знени . За счет контактировани моющей жидкости с гор чим газом и Подогрева ее этим газом моющий эффект установки повышаетс . Отработанна .газожидкостна смесь по трубопроводу 23 поступает на вход циклона 6. Во входном патрубке 13 циклона при взаимодействии газожидкостной смеси с плоской за счет щелеобразного отверсти 14 патрубка выхода холодного газа 9 струи холодного газа частицы жидкости отбрасываютс к внешней стенке циклона 6. Вследствие того, что на вход циклона поступает охлажденный ниже температуры конденсации жидкости газ, парова фаза из смеси конденсируетс на мель:чайших капл х, и они, укрупн сь, более эффективно отдел ютс от газового потока в поле действи центробежных сил циклона 6. Изобретение позвол ет повысить эффективность очистки при одновременном уменьшении потерь моющей жидкости . Формула изобретени 1.Установка дл газожидкостной очистки преимущественно полых изделий , содержаща .магистрали подачи жидкости и газа, подключенные к смесителю , газожидкостный разделитель и магистраль возврата моющей жидкости к смесителю, отличающа с тем, что, с целью повышени эффективности очистки и уменьшени потерь моющей жидкости, она имеет вихревую трубу с патрубками выхода гор чего и холодного газа, соединенную входным патрубком с магистралью подачи газа, патрубком выхода гор чего газа со смесителем, а патрубком выхода холодного газа с.газожидкостным разделителем , причем в качестве последнего использован циклон.
- 2.Установка non.l, отличающа с тем, чтю входной патрубок циклона имеет в сечении пр моугольную форму, а патрубок BI.:хода холодного газа вихревой трубы расположен во входном патрубке циклона под углом 5-15° к его продольной оси в плоскости, перпендикул рной продольной оси циклоиа, и имеет на выходном участке щелеобразное отверстие , продольна ось которого параллельна оси циклона. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе I.,Авторское свидетельство СССР № 509309, кл. В 08 В 9/06, 1974 (прототип).хА-62325К.. . 1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803226919A SU956076A1 (ru) | 1980-12-23 | 1980-12-23 | Установка дл газожидкостной очистки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803226919A SU956076A1 (ru) | 1980-12-23 | 1980-12-23 | Установка дл газожидкостной очистки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU956076A1 true SU956076A1 (ru) | 1982-09-07 |
Family
ID=20935271
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU803226919A SU956076A1 (ru) | 1980-12-23 | 1980-12-23 | Установка дл газожидкостной очистки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU956076A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4853014A (en) * | 1987-07-27 | 1989-08-01 | Naylor Industrial Services, Inc. | Method and apparatus for cleaning conduits |
-
1980
- 1980-12-23 SU SU803226919A patent/SU956076A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4853014A (en) * | 1987-07-27 | 1989-08-01 | Naylor Industrial Services, Inc. | Method and apparatus for cleaning conduits |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4272499A (en) | Process and apparatus for the removal of particulate matter and reactive or water soluble gases from carrier gases | |
US3212235A (en) | Method of and apparatus for the recovery of heat and chemicals from hot dust laden gas | |
US3324632A (en) | Apparatus for concentrating residual pulp liquor by direct contact with flue gases | |
DE3161988D1 (en) | Device for mixing carbonated liquids and solid particles with turbulance | |
SU839444A3 (ru) | Очиститель углекислого газаК РЕзЕРВуАРАМ дл бРОжЕНи | |
US5389264A (en) | Hydraulic energy dissipator for wet oxidation process | |
JP2017538094A (ja) | 加熱、凝縮、混合、脱気、吸入排出用の多相装置およびシステム | |
US3349546A (en) | Chemical and heat absorbing apparatus | |
SU956076A1 (ru) | Установка дл газожидкостной очистки | |
RU2737853C1 (ru) | Газожидкостный сепаратор | |
SU923579A1 (ru) | Аппарат распыливающего типа дл проведени процессов тепло-и массообмена | |
FI102518B (fi) | Märkäpuhdistin, erityisesti kaasumaisten ja/tai nestemäisten ja/tai ki inteiden epäpuhtauksien erottamiseksi kaasuvirroista | |
SU1708379A1 (ru) | Вихревой тепломассообменный аппарат | |
CN216935459U (zh) | 一种石油化工用尾气处理设备 | |
GB1533022A (en) | Method and apparatus for disengaging particles from gases | |
RU207725U1 (ru) | Фильтр-грязевик вертикальный двухступенчатый | |
SU1713609A1 (ru) | Тепломассообменный аппарат | |
SU1209261A1 (ru) | Устройство дл отделени жидкости от газа | |
JPS5539274A (en) | Lining method of inside wall of pipe | |
SU1607853A1 (ru) | Вихревой тепломассообменный аппарат | |
JPH0659361B2 (ja) | 流体処理装置 | |
RU1791445C (ru) | Установка дл приготовлени битума из гудрона | |
SU697158A1 (ru) | Адсорбер | |
SU946574A1 (ru) | Тепломассообменна колонна | |
SU1036352A1 (ru) | Сепаратор дл разделени и очистки газа |