SU956060A1 - Пневматический сепаратор вихревого типа - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области разделени  раэнодисперсных сыпучих материалов с различной плотностью и может быть использовано, в частности , дл  сепарации зернового вороха.

Известен воздушный сепаратор дл  тонкоизмельчённых материалов, включающий корпус с осадительными камерами , причем осадительные камеры размещены одна в другой и сообщаютс  между собой, загрузочное и разгрузочное приспособлени  til.

Недостатком данного сепаратора  вл ютс  сложность и громоздкость конструкции.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство дл  центробежного разделени  разнодисперсных сыпучих материалов, включающее кррпус с рабочей камерой, закручивателем воздушного потока, патрубками подачи исходного материала , сбора крупных фракций и вывода мелких фракций 23.

Недостатком известного устройства  вл етс  низка  производительность.

Цель изобретени  - повышение производительности сепаратора.

Цель достигаетс  тем что предла гаемый сепаратор снабжен установленной концентрично рабочей камере дополнительной цилиндрично-конической камерой с отражательным экраном,установленным с возможностью перемещени  по вертикали, тангенциальным патрубком вывода мелких фракций, тангенциальными патрубками подвода сжатого

10 воздуха, установленными Ь конической части с патрубком вывода крупных фракций, и установленным в рабочей камере под закручивателем воздушного потока кольцевым элементом, имеющим

15 в сечении форму сектора. При этом рабоча  камера выполнена с меньшим диаметром, чем дoпoлнитeJЙ5нa , и опущена на глубину, перекрывающую сечение патрубка вывода мелких фрак20 ций, при этом отношение радиуса кольцевого элемента к радиусу закручивател  воздушного потока составл ет 0,68-0,8, а отношение радиуса патрубка подачи исходного материала 25 к радиусу закручивател  воздушного п ртока не более 0,5.

На чертеже схематично изображен пневматический сепаратор вихревого

Claims (1)

1. 30 типа. Сепаратор состоит из загрузочного бункера 1, закручивател  2 воздушного потока, кольвевого элемента 3, рабочей камеры 4, дополнительной камеры 5 с тангенциальным патрубком 6 вывода мелких фракций, телескопического патрубка 7 вывода крупных фракций, отражательного экрана 8, тангенциальных патрубков подвода сжатого воздуха и патрубка 10 сбора крупных фракций. Сепаратор работает следующим обт разом. Через закручиватель 2 воздушного потока подаетс  под давлением воздух . Закрученный воздушный поток, движущийс  вдоль рабочей камеры, соз дает разрежение по центру камеры, бл годар  чему происходит подсос воздуха через загрузочный бункер 1 и патрубок 7 вывода крупных фракций. На выходе из рабочей камеры 4 весь закрученный воздушный поток разворачиваетс  на 180° и выходит через патрубок 6 вывода мелких фракций. При его движении в рабочей камере из исходного материала часть крупных фракций поступает в патрубок 7 вывод крупных фракций и далее в.патрубок 10 сбора крупных фракций, а вс  осгальна  закрученна  смесь попадает Б дополнительную камеру 5, и при повороте воздушного потока на 180° оставшиес  крупные- фракции за счет центробежных сил отбрасываютс  на стенки дополнительной камеры 5, бла годар  трению об эту поверхность тер ют скорость и выпадают из потока в патрубок 10 сбора крупных фракций Мелка  фракци  вместе с воздухом выводитс  через патрубок 6 вывода мелких фракций. . Дл  снижени  гидравличейких потер возникающих в результате трени  закрученного .потока о стенки рабочей камеры камеры 4, в последней устано лен кольцевой элемент 3, имеющий в сечении форму сектора. Поскольку ра мер радиуса,в направлении к центру камеры падает, окружна  скорость га нарастает, так как произведение радиуса на скорость есть величина посто нна . Рост скорости вдоль ради уса, приводит к падению статического давлени  к центру. На некотором радиусе рабочей камеры статическое да ление становитс  равным атмосферном и далее поток не идет На этом радиусе величина окружной скорости ма симальна. Радиус кольцевого элемен должен быть больше или равен радиус окружна  скорость на котором максимальна . Экспериментами установлено что отношение радиуса кольцевого эл мента к радиусу закручивател  воздушного , потока должно выбиратьс  в пределах 0,68-0,8 и зависит от геом рических размеров закручивател  (пл щади щелей, угла наклона лопаток, высоты щели). При отсутствии отражательного экрана 8 вследствие вихреобразовани  в дополнительной камере 5 происходит одновременный выброс через патрубок 1о крупных и частично мелких фракций. Чтобы избежать выноса мелких фракций, устанавливают отражательный экран 8, дел щий дополнительную камеру 5 на две части: верхнюю, где идет сепараци , и нижнюю, котора  служит дл  приема т желой фракции (чтобы в нее не попадала легка  фракци , в нижней части создаетс  давление равное или несколько большее, чем в верхней, путем подачи в нее закрученного потока воздуха по патрубкам 9, причем крутка осуществл етс  в ту .же сторону , что и основного потока). Отношение радиуса входного отверсти  исходного материала к радиусу закручива .тел  воздушного потока выбираетс  таким образом, чтобы не было выброса исходного материала из загрузочного бункера 1. Экспериментами установлено, что это от.ношение должно быть не более 0,5. Установка дополнительной камеры позвол ет снизить удельную энергоемкость разделени  в 4 раза и соответственно увеличить производительность сепаратора; при этом упрощаетс  эксплуатаци  устройства, снижаютс  гидравлические потери рабочей камеры вследствие установки в ней кольцевой вставки; вследствие того, что поток раскручиваетс , отдав свою энергию дисперсному материалу, снижаетс  сопротивление выхода потока из дополнительной камеры и, следовательно , гидравлические потери выхода потока падают, Формула изобретени  Пневматический сепаратор вихревого типа; включающий кбрпус, рабочую камеру с закручивателем воздушного потока, патрубками подачи исходного материала, сбора крупных фракций , отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности сепаратора, он снабжен установленной концентрично р&бочей к мере дополнительной цилиндричноконической камерой с отражательным экраном, установленным с возможностью перемещени  по вертикали, тангенциальным патрубком вывода мелких фракций, тангенциальными патрубками подвода сжатого воздуха,установленными в конической части с патрубком вывода крупных фракций, и установленным в рабочей камере под закручирателем воздушного потока кольцевым элементом, имеющим в сечении фор