SU955309A1

SU955309A1 - Wire cutting device

Info

Publication number: SU955309A1
Application number: SU802942306A
Authority: SU
Inventors: Наум Исаакович Свердлов
Original assignee: Пусконаладочное Управление Треста "Южуралэлектромонтаж"
Priority date: 1980-06-18
Filing date: 1980-06-18
Publication date: 1982-08-30

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПРОВОДА Изобретение относитс к технологическому оборудованию дл резки проводов и других длинномерных материалов и может быть использовано в электротехнической и других отрасл х промышленности. Известно устройство дл сн ти изол ции с конца провода, содержащее каретку, установленную в корпусе и снабженную приводом возвратно-поступательного перемещени . На каретке установлены два поворотных рычага с роликами и отрезными ножами Устройство содержит также механизмы дл поворота рычагов и направл ющую дл провода втулку 1. Однако известное устройство имеет сложную конструкцию. Цель изобретени - упрощение конструкции . Поставленна цель достигаетс тем, что механизм дл поворота рычагов выполнен в виде подпружиненной поворотной планки и направл ющего элемента, расположенного между планкой и рычагом под углом к оси втулки, верщина которого направлена в сторону подачи провода, при этом ролик контактирует с планкой и направл ющим элементом. Кроме того, привод возвратно-поступательного перемещени каретки снабжен муф той, выполненной в виде обоймы, внутри которой размещены ступица, св занна с обоймой через подпружаненные ролики, и поводкова вилка, снабженна стопором и подпружиненного двуплечего рычага, снабженного приводом его поворота, одно плечо которого контактирует со стопором. На фиг. I изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - муфта в выключенном положении , поперечный разрез; на фиг. 4 - то же, продольный разрез; на фиг. 5 - муфта во включенном положении, поперечный разрез. Основными узлами устройства вл ютс механизм 1 подачи провода, механизм 2 резки, привод 3, муфта 4, а также мерный механизм. Механизм 1 подачи провода представл ет собой две гусеницы 5 и 6 с бащмаками 7 из фрикционного материала. Верхн гусеница 5 вл етс прижимной. Механизм 2 резки смонтирован на каретке 8, установленной в корпусе 9, размещенном на станине станка, состо щей из основани 10 и стойки 11. Механизм содержит два поворотных(54) DEVICE FOR CUTTING WIRES The invention relates to technological equipment for cutting wires and other long materials and can be used in the electrical and other industries. A device for stripping insulation from a wire end is known, comprising a carriage mounted in a housing and equipped with a reciprocating drive. The carriage is equipped with two pivoting levers with rollers and cutting blades. The device also contains mechanisms for turning the levers and a wire guide for the sleeve 1. However, the known device has a complex structure. The purpose of the invention is to simplify the design. The goal is achieved by the fact that the mechanism for turning the levers is made in the form of a spring-loaded rotary bar and a guide element located between the bar and the lever at an angle to the axis of the sleeve, the vertex of which is directed in the direction of supply of the wire, while the roller is in contact with the bar and the guide element . In addition, the drive of the reciprocating movement of the carriage is provided with a muff made in the form of a cage, inside of which there is a hub connected to the cage through spring-loaded rollers, and a powered fork equipped with a stopper and a spring-loaded two-armed lever, equipped with a drive for its rotation, one shoulder of which in contact with the stopper. FIG. I shows the device, a general view; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3 - clutch in the off position, cross section; in fig. 4 - the same, longitudinal section; in fig. 5 - clutch in the on position, cross section. The main components of the device are the wire feeding mechanism 1, the cutting mechanism 2, the drive 3, the coupling 4, and also the measuring mechanism. The wire feeder 1 consists of two tracks 5 and 6 with fusible materials 7 of the friction material 7. Upper track 5 is presser. The cutting mechanism 2 is mounted on a carriage 8 mounted in the housing 9 placed on the frame of the machine consisting of the base 10 and the stand 11. The mechanism contains two rotary

рычага 12 и 13 с пружинами 14. Между рычагами 12 и 13 установлена направл юща втулка 15 дл прохождени провода. На торцах рычагов 12 и 13 закреплены ножи 16 и 17. Рычаги 12 и 13 имеют консольно смонтированные ролики 18 и 19, которые контактируют с двум направл ющими элементами 20 и 21, установленными на основании 10 станины под углом к оси втулки, вершина которого направлена в сторону подачи провода. На основании 10 станины сверху и снизу механизма 2 резки установлены подпружиненные пружинами 22 и 23 поворот ные планки 24 и 25, механизмы дл поворота рычагов 12 и 13 с ножами 16 и 17.levers 12 and 13 with springs 14. Between the levers 12 and 13, a guide bushing 15 is installed to pass the wire. The ends of the levers 12 and 13 are fixed knives 16 and 17. The levers 12 and 13 have cantilever rollers 18 and 19, which are in contact with two guide elements 20 and 21 mounted on the base 10 of the frame at an angle to the axis of the sleeve, the top of which is directed to wire feed side. On the base 10 of the bed, on top and bottom of the cutting mechanism 2, rotary strips 24 and 25, spring-loaded springs 22 and 23, and mechanisms for turning the levers 12 and 13 with knives 16 and 17 are installed.

Муфта 4 содержит обойму 26 (ведущее звено), расположенную внутри обоймы ступицу 27 (ведомое звено), св занную с обоймой через подпружиненные ролики 28, и поводковую вилку 29. С наружной стороны поводковой вилки 29 закреплен стопор 30, св занный посредством пружины 31 со ступицей 27. Стопор 30 взаимодействует с подпружиненным двуплечим рычагом 32, установленным на станине и св занным с электромагнитом 33. На валу 34 ступицы 27 установлен кривошип 35, соединенный посредством шатуна 36 с кареткой 8 механизма 2 резки. Привод механизма 1 подачи провода осуществл етс от вала 37.The clutch 4 includes a yoke 26 (driving member), a hub 27 (driven member) located inside the yoke connected to the yoke via spring-loaded rollers 28, and a powered fork 29. A stopper 30 is fixed on the outside of the powered fork 29 and is connected by means of a spring 31 hub 27. The stopper 30 communicates with a spring-loaded two-arm lever 32 mounted on the frame and connected with the electromagnet 33. On the shaft 34 of the hub 27 there is a crank 35 connected by means of a connecting rod 36 to the carriage 8 of the cutting mechanism 2. The wire feed mechanism 1 is driven from shaft 37.

Механизм замера длины провода выполнен в виде двух роликов: мерного 38 и прижимного 39. Мерный ролик 38 св зан со счетным электронным устройством (не показан ), которое электрически св зано с электромагнитом 33.The mechanism for measuring the length of the wire is made in the form of two rollers: a measuring 38 and a pressure roller 39. The measuring roller 38 is connected with a counting electronic device (not shown), which is electrically connected with the electromagnet 33.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Конец провода из бухты (не показана) заправл ют между мерным 38 и прижимным 39 роликами механизма замера, а затем между башмаками 7 гусениц 5 и 6 мехэнизма 1 подачи во втулку 15, предварительно настроив счетное электронное устройство на заданную длину заготовки. Затем включают подачу привода. После прохождени заданной длины провода счетное устройство посылает сигнал на электромагнит 33, под действием которого двуплечий рычаг 32 освобождает стопор 30 поводковой вилки 29. Последн под действием пружины 31 поворачиваетс относительно ступицы 27 и освобождает ролики 28, которые выталкиваютс пружинами в клиновую цель между обоймой 26 и ступицей 27. Происходит мгновенное заклинивание роликов 28, и обойма 26 увлекает за собой ступицу 27. Далее движение передаетс через кривощип 35, шатун 36 на каретку 8 механизма 2 резки, наход щуюс в крайнем правом положении.The end of the wire from the coil (not shown) is filled between the measuring 38 and the pressing 39 rollers of the measuring mechanism, and then between the shoes 7 of the tracks 5 and 6 of the feed mechanism 1 to the sleeve 15, having previously adjusted the counting electronic device to a predetermined length of the workpiece. Then turn on the drive. After passing a predetermined wire length, the counting device sends a signal to the electromagnet 33, under the action of which the two shoulders lever 32 releases the stopper 30 of the drive fork 29. The latter, under the action of the spring 31, rotates relative to the hub 27 and releases the rollers 28, which are pushed by the springs into the wedge target between the yoke 26 and hub 27. There is an instant jamming of the rollers 28, and the yoke 26 carries the hub 27. Next, the movement is transmitted through the curvature 35, the connecting rod 36 to the carriage 8 of the cutting mechanism 2, which is in extreme m right position.

При движении каретки 8 ролики 18 и 19 рычагов 12 и 13 скольз т по направл ющимWhen moving the carriage 8, the rollers 18 and 19 of the arms 12 and 13 slide along the guides

элементам 20 и 21. Рычаги 12и 13 сход тс навстречу друг другу, и в крайнем левом положении каретки 8 ножи 16 и 17 отрезают проводч В следующий момент рычаги 12 и 13 под действием пружин 14 расход тс , и при дальнейшем повороте кривошипа 35 и движении каретки 8 в обратном направлении ролики 18 и 19 скольз т по противоположным сторонам направл ющих элементов 20 и 21 и, доход до их конца, поджимаемые планками 24 и 25, они занимают первоначальное исходное положение. В этот момент поводкова вилка 29, сделав полный оборот, через стопор 30 входит в контакт с рычагом 32 и расклинивает ролики 28, при этом обойма 2& продолжает вращатьс в том же направлении, а ступица 27 вместе с кривошипом 35 останавливаетс . Привод механизма 2 резки отключаетс .elements 20 and 21. The levers 12 and 13 converge towards each other, and in the leftmost position of the carriage 8, the knives 16 and 17 cut off the wires. Next moment the levers 12 and 13 under the action of the springs 14 are consumed by the cylinder, and as the crank 35 rotates and the carriage moves 8 in the opposite direction, the rollers 18 and 19 slide on opposite sides of the guiding elements 20 and 21 and, until they reach the end, pressed by the strips 24 and 25, they occupy the initial initial position. At this moment, the driving fork 29, making a complete turn, comes into contact with the lever 32 through the stopper 30 and wedges the rollers 28, while the yoke 2 & continues to rotate in the same direction, and the hub 27 together with the crank 35 stops. The drive of the cutting mechanism 2 is turned off.

После нодачи очередного сигнала с механизма замера длины цикл повтор етс .After assigning the next signal from the length measuring mechanism, the cycle repeats.

Предлагаемое техническое решение обеспечивает отрезку провода в процессе его подачи, не останавлива устройство, что упрощает конструкцию.The proposed solution provides a piece of wire in the process of its filing, not stopping the device, which simplifies the design.

Claims

1. A device for cutting the wire, comprising a housing in which a carriage with a reciprocating drive is mounted, carrying two swivel arms with rollers and cutting blades, mechanisms for rotating the arms, and a wire guide for the wire, characterized in that, in order to simplify structure, each mechanism for turning the levers is made in the form of a spring-loaded rotary bar and a guide element located between the bar and the lever at an angle to the axis of the sleeve, the apex of which is directed towards the wire feed yes, the roller contacts the strap and the guide elementrm.

2. The device according to claim 1, characterized in that the drive of the reciprocating movement of the carriage is equipped with a clutch, made in the form of a cage, inside which is placed a hub connected to the cage through a spring-loaded roller, and a powered fork fitted with a stopper and spring-loaded to the cage, and a spring-loaded two-armed lever, equipped with a drive for its rotation, one shoulder of which is in contact with the stopper.

Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 764030, cl. H 02 G 1/12, 1975.

. ;

YXi y / yy //,

one ".,,,,,,".,,...

V 1g, 1h

III1

G1

ir

I

E //

but

Srigg