SU452950A3 - Device for feeding material into a three-knife cutting machine - Google Patents
Device for feeding material into a three-knife cutting machineInfo
- Publication number
- SU452950A3 SU452950A3 SU1823061A SU1823061A SU452950A3 SU 452950 A3 SU452950 A3 SU 452950A3 SU 1823061 A SU1823061 A SU 1823061A SU 1823061 A SU1823061 A SU 1823061A SU 452950 A3 SU452950 A3 SU 452950A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sliders
- cutting machine
- slider
- feeding material
- knife cutting
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/06—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
- B26D7/0675—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form specially adapted for piles of sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D2007/0012—Details, accessories or auxiliary or special operations not otherwise provided for
- B26D2007/0081—Cutting on three sides, e.g. trilateral trimming
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к устройству дл подачи материала в трехножевую резальную машину, осуществл ющую обрезку стопы материала с трех сторон.The invention relates to a device for feeding material into a three-blade cutting machine, which performs cutting of a stack of material from three sides.
Известно аналогичное устройство, содержащее толкатель дл перемещени стопы, передний упор и вьфавнивающие боковые элементы , один из которых св зан с приводной системой.A similar device is known, comprising a pusher for moving the foot, a front stop and typing side elements, one of which is connected to the drive system.
Однако такое устройство не обеспечива- ет точного выравнивани стопы материала, что приводит в дальнейшем к неправи шной обрезке сторон.However, such a device does not provide an exact alignment of the stack of material, which further leads to an incorrect cutting of the sides.
Дл повышени качества выравнивани стопы материала перед обрезкой в предлагаемом устройстве боковой выравнивающий элемент, не св занный с приводной системой , установлен с возможностью перемещени . Приводна система состоит из двух параллельных валов, один из которых вл етс поворотным, а другой-стабилизирующим, двух установочных ползунков с закрепленными на них боковыми вьфавннвающими элементами, двух приводных ползунков, св занных попарно с установочными noj In order to improve the quality of the alignment of the material foot before cutting in the proposed device, the lateral leveling element that is not connected to the drive system is mounted for movement. The drive system consists of two parallel shafts, one of which is rotatable and the other stabilizing, two adjusting sliders with side-mounted lifting elements attached to them, two drive sliders connected in pairs with mounting noj
Тзунками, и шпоночного вала с коромыслом, установленным на нем с возможностью осе вого перемещени . Обе пары ползунков .установлены на двух параллельных вал с возможностью возвратног лостулательного перемещени вдоль валов, а коромысло своими конпами щарнирно соединено при помощи пары рычагов с приводными ползунками .Knives, and a key shaft with a rocker arm mounted on it with the possibility of axial movement. Both pairs of sliders are mounted on two parallel shafts with the possibility of reciprocal shear movement along the shafts, and the rocker, with its short arms, is pivotally connected with a pair of levers with driven sliders.
Кроме того, каждый приводный ползунок св зан с . соответствующими установочным ползунком при помощи двух резьбовых втулок , одна из которых навернута на другую, жестко соединенную с приводным ползунком , и несет на себе установочный ползунок , положение которого фиксируетс зажимной гайкой.In addition, each drive slider is associated with. corresponding adjusting slider using two threaded bushings, one of which is screwed onto the other, rigidly connected to the driving slider, and bears on itself an adjusting slider, the position of which is fixed by the clamping nut.
На фиг. 1 схематично изображено описьтаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - шпоночный вал с коромыслом; на фиг. 4j то же,вид сверху.FIG. 1 schematically depicts the device being described, front view; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3 - key shaft with a yoke; in fig. 4j the same, top view.
I Устройство содержит приводную систеi му котора имеет два параллельных вала il и 2,причем вал 1 вл етс поворотным, а вал 2- стабилизирующим. На валах расположены два установочных ползунка 3 и 4 с закрепленными на них боковыми вьфавниваюшими элементами 5 и 6 и два приводных ползунка 7 и 8, св занных по- парно с установочными ползунками. Кроме того, приводна система содержит шпоночный вал 9 с коромыслом 10, установленньш1 на валу 9 с возможностью осевого перемеи(ени . Коромысло своими концами шарнирно. соединено при помощи рычагов 11 и 12 .с приводными ползунками 7 и 8. Захват 13 расположенный на стабилизирующем валу 2, соединен с коромыслом. Каждый привйдндй ползунок 7 и 8 св зан с соответствующим установочным ползунком 3 и 4 при помощи резьбовых втулок 14 и 15, одна из которых навернута на другую, жестко соединенную с приводным ползунком, и несет на себе установочный ползунок, положение которого фиксируетс зажимной гайкой 16. Стабилизирующий и поворотный валы с, одной стороны закреплены в ползунке 17 ас - в роликовом ползунке 18, ко торый через ролики 19 и 20 соединен с шиной 21, Шпоночный вал 9 приводитс от однооборотного вала 22 с кулачком 23, контактирующим через ролик 24 с подпружи- нениым угловым рычагом 25, который через цепь 26, звездочку 27, отклан ю- щее колесо 28 соединен с рьгаагом 29, св занным с пружиной ЗО. Рычаг 29 жестко св зан со щпоночным валом 9. Обе пары установочных и приводных ползунков установлены на параллельных валах с возможностью возвратно-поступательного перемещени вдоль валов. Работает устройство следующим обра- зом. После установки стопы материала 31 в магазин приводитс во вращение одно- оборотный вал 22. При помощи толкател (на чертежах не изображен) стопа подает с в рабочую зону. Ролик 24 угловрго ры чага 25 взаимодействует с кулачком 23, а движение передаетс далее через при . водную систему. При помощи коромысла 1 рычагов 11 и 12 и установочных ползун- ков 3 и 4 выравнивающие боковые элементы 5 и 6 развод тс в стороны, и стопа сдвигае -с к ножевым упорам мащины . После отхода толкател стопа вырав шваетс с боков лементами 5 и 6, движение которых зависит от положени кулачка 23, взаимодействующего с роликом 24 углового рычага 2 5. Рычаг 29, жестко св занный со щпоночным валом 9, поворачивает последний вместе с коромыслом 1О, который через рычаги 11 и 12 перемещает ползунки 7 и 8 и боковые выравнивающие элементы 5 и 6. Последние полностью вьфавнивают стопу материала с боков. Предмй изобретени 1. Устройство дл подачи материала в трехножевую резальную машину, содержащее толкатель дл перемещени стопы, передний упор к выравнивающие боковые элементы , один из которых св зан с приводной системой, отличающеес тем, что, с целью повыщени качества равнени стопы материала перед ее обрезкой, выравнивающий боковой элемент, не св занныйссистемой , установлен с возможностью перемещени , а приводна система состоит из двух параллельных валов, один из которых вл етс поворотньгм, а другой - стабилизирующим , двух установочных ползункЬв с закрепленными на нихбоковыми выравнивающими элементами, двух приводных ползунков, св занных попарно с установочными ползунками, и шпоночного вала с коромыслом , расположенным на нем с возможностью осевого перемещени , причем обе пары ползунков установлены на двух параллельных валах с возможностью возвратно-поступательного перемещени вдоль валов, а коромысло своими концами шар- нирно соединено при помощи пары рычагов с приводными ползунками. 2, Устройство по п, 1, отличающеес тем, что кажднй приводной ползунок св зан с соответствующим установочным ползунком при помоаш двух резьбовых втулок, одна из которых навернута на другую, жестко соединенную с приводным ползуикрлл , и несет на себе установочный полауцок , положение которого фиксируетс гайкой,I The device contains a drive system which has two parallel shafts il and 2, with the shaft 1 being rotatable and the shaft 2 stabilizing. On the shafts there are two adjusting sliders 3 and 4 with side-mounted rotating elements 5 and 6 fixed on them and two drive sliders 7 and 8 connected in pairs with the adjusting sliders. In addition, the drive system contains a key shaft 9 with a yoke 10, mounted on the shaft 9 with the possibility of axial interleaver (Yeni. The yoke with its ends is hinged. Connected by means of levers 11 and 12. 2 is connected to the rocker arm. Each hoist slider 7 and 8 is connected to the corresponding adjusting slider 3 and 4 by means of threaded bushings 14 and 15, one of which is screwed onto another, rigidly connected to the driving slider, and bears on itself an adjusting slider, The clamping nut 16 fixes it. The stabilizing and rotating shafts with one side are fixed in the slider 17 ac - in the roller slider 18, which through rollers 19 and 20 is connected to the tire 21, the key shaft 9 is driven from a single-turn shaft 22 with a cam 23, contacting through roller 24 with a spring-loaded angular lever 25, which, through chain 26, sprocket 27, unwinds the driving wheel 28, is connected to rod 29 connected to spring ZO. The lever 29 is rigidly coupled to the pinch shaft 9. Both pairs of mounting and driving sliders are mounted on parallel shafts with the possibility of reciprocating movement along the shafts. The device works as follows. After the stack of material 31 is installed, a one-turn shaft 22 is rotated into the magazine. With the help of a pusher (not shown in the drawings), the foot feeds into the working area. The roller 24 of the corner of the chag 25 interacts with the cam 23, and motion is further transmitted through at. water system. Using the rocker arms 1, the levers 11 and 12, and the adjusting sliders 3 and 4, the leveling side elements 5 and 6 are spread out to the sides, and the foot is shifted to the knife stops of the machine. After withdrawal, the foot plunger is leveled from the sides with elements 5 and 6, the movement of which depends on the position of the cam 23 interacting with the roller 24 of the angular lever 2 5. The lever 29 rigidly connected with the push-off shaft 9 rotates the latter along with the rocker 1O, which through the levers 11 and 12 move the sliders 7 and 8 and the side alignment elements 5 and 6. The latter completely separate the stack of material from the sides. 1. An apparatus for feeding material into a three-blade cutting machine comprising a pusher for moving a foot, a front abutment against the leveling side elements, one of which is associated with a drive system, characterized in that in order to improve the quality of the foot of material before cutting it The leveling side member, not connected to the system, is movably mounted, and the drive system consists of two parallel shafts, one of which is rotatable and the other stabilizing, two sliders with fixed side-by-side leveling elements, two drive sliders connected in pairs with adjusting sliders, and a key shaft with a rocker arm axially displaceable, both pairs of sliders mounted on two parallel shafts with possibility of reciprocating movement along shafts, and the rocker with its ends is hinged by means of a pair of levers with driven sliders. 2. An apparatus according to claim 1, characterized in that each driving slider is connected with a corresponding adjusting slider by means of two threaded bushings, one of which is screwed onto another, rigidly connected to the driving slider, and bears on itself an adjusting half-lock, the position of which is fixed a nut,
-29-29
ftft
7J7J
+1+1
//
/4/four
11eleven
ut3ut3
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD15719871 | 1971-08-19 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU452950A3 true SU452950A3 (en) | 1974-12-05 |
Family
ID=5484214
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1823061A SU452950A3 (en) | 1971-08-19 | 1972-08-18 | Device for feeding material into a three-knife cutting machine |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH555224A (en) |
| DE (1) | DE2237731A1 (en) |
| SU (1) | SU452950A3 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4412769A (en) * | 1980-03-28 | 1983-11-01 | Firma Schelling & Co. | Apparatus for centering alignment of planar workpieces |
| US5513839A (en) * | 1994-09-23 | 1996-05-07 | Xerox Corporation | Dual mode set stacking tamper and sheet feeder offset system |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4243060C2 (en) * | 1992-12-18 | 1994-09-15 | Ferag Ag | Device for trimming flat products, in particular multi-sheet printed products |
| CN108972711A (en) * | 2018-05-03 | 2018-12-11 | 李明红 | A kind of processing office appliance angle cutting mold |
-
1972
- 1972-08-01 DE DE19722237731 patent/DE2237731A1/en not_active Withdrawn
- 1972-08-18 CH CH1230772A patent/CH555224A/en not_active IP Right Cessation
- 1972-08-18 SU SU1823061A patent/SU452950A3/en active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4412769A (en) * | 1980-03-28 | 1983-11-01 | Firma Schelling & Co. | Apparatus for centering alignment of planar workpieces |
| US5513839A (en) * | 1994-09-23 | 1996-05-07 | Xerox Corporation | Dual mode set stacking tamper and sheet feeder offset system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2237731A1 (en) | 1973-03-01 |
| CH555224A (en) | 1974-10-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3996728A (en) | Apparatus for wrapping paper reams and the like in sheets cut off a continuous packing web and for adjusting the size of such sheets according to the ream size | |
| GB2174626A (en) | Wire feeding, cutting and stripping apparatus | |
| US2925080A (en) | Apparatus for splitting blocks | |
| US3956968A (en) | Machine for automatically duplicating flat keys | |
| CN209111579U (en) | A kind of plane impression cutting machine | |
| SU452950A3 (en) | Device for feeding material into a three-knife cutting machine | |
| SU704778A1 (en) | Method of trimming paper stacks | |
| JPS6116600B2 (en) | ||
| GB1005016A (en) | Machine for automatically cutting strips of adjustable length from a sheet or roll | |
| US3192975A (en) | Muffin splitting mechanism | |
| US3033067A (en) | Work holding and conveying means for automatic cutter | |
| US3036408A (en) | Apparatus for making bread slicer blades and the like | |
| GB573416A (en) | Improvements in or relating to machines for cutting leaf tobacco and similar materials | |
| US4289494A (en) | Brake for sheet stacks on a folding table | |
| US3405937A (en) | Machine for processing sheets | |
| US3466959A (en) | Web material handling apparatus | |
| US3981212A (en) | Sheet trimming machine | |
| US2950915A (en) | Sheet feed and registration apparatus | |
| GB1262371A (en) | Automatic carton stapling machine | |
| US2872189A (en) | Tray loading mechanisms for transferring a sheet unit to a receiving surface | |
| SU462323A3 (en) | Device for applying notches to machines for bending the edges of a flexible material | |
| SU971664A1 (en) | Method of for cutting natural rubber bales | |
| KR900007523Y1 (en) | Slider handling apparatus | |
| US3206066A (en) | Panel supporting and lifting device having adjustable walls and gripping jaws | |
| US2399616A (en) | Apparatus for production and application of reinforcing elements |