Изобретение относитс к гидрома шиностроению и может быть использо вано при изготовлении рабочих орга нов и их моделей. Известен способ изготовлени ра бочих органов и их моделей путем ф мовки деталей и сборки рабочих органов и их моделей, причем детали формуютс по отдельным част м в ви де дисков и лопастей, после чего собираютс tn. Недостатками способа вл ютс больша трудоемкость и низка точность , обусловленные множеством, операций изготовлени частей детал с последующей их сборкой и соединением деталей вне устройства посредством сварки или механического разъемного или неразъемного соединени . Цель изобретени - повышение точности и снижение трудоемкости. Указанна цель достигаетс тем, что детали формуют в виде дисков С лопаст ми или без лопастей в пресс-форме, выполненной с учетом усадочных размеров деталей, а дл осуществлени сборки устанавливают диски с лопаст ми или без них в соосные опоры пресс-формы, жестко соедин ют последние, скрепл ют детали , после чего разъедин ют соосные опоры и удал ют рабочий орган или модель из пресс-формы. На фиг. 1 изображена пресс-форма дл реализации предлагаемого способа, вид сверху; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1. Пресс-форма дл реализации способа изготовлени рабочих органов и их моделей содержит соосные опоры 1 и 2, съемные вставки 3-5, фиксируемые одна относительно другой и относительно опор 1 и 2 с помощью штырей 6, смонтированных на кольце 7, в опорах 1 и 2 смонтированы съемные вставки-диски 8 и 9- Опоры 1 и 2 фиксируютс с помощью откидных 3 болтов 10 и гаек 11, болт 10 закреплен с возможностью вращени вокруг штифта 12, установленного на опоре 2, На горизонтальных плоскост х опор 1 и 2 выполнены резьбовые отверсти , в которых смонтированы пробки 13, а на цилиндрических наружных поверхност х опор 1 и 2 в резьбовых отверсти х смонтированы фиксаторы 1 с контргайками 15. На опоре 1 установлены в пазах регулируемые упоры 16 е гайками 17, закрепленными на кронштейнах 18, в опорах 1 и 2 выполнены отверсти 19 и 20. Способ изготовлени рабочих органов и их моделей осуществл етс следующим образом. Детали формуют в пресс-форме, выполненной с учетом усадочных размеро Дл получени одного из дисков со всеми лопаст ми, например ведомого (нижнего) диска, удал ют из устройства съемную вставку-диск 9 и устанавливают вставку-диск 8 в верхней опоре 1, фиксиру ее винтами 14 с контргайками 15. Съемные вставки k л S устанавливают на штыр х 6, а съемную вставку 3 базируют относительно вставок k После сборки пресс-формы его пово рачивают на 180° так, чтобы отверстие 20 расположилось сверху. Формовочную массу запрессовывают в отверстие 20, получают диск с лопаст ми и после остывани вновь поворачивают пресс-форму на 180° так, чтобы отверстие 20 расположилось на горизонтальной опорной поверхности. Зате рассоедин ют опоры 1 и 2 (отвинтив гайки 11 на несколько оборотов и повернув болты 10, вывед их из опоры 1), снимают опору 1 вместе с вставкой-диском 8, последовательно снимают вставки 3 и- перемеща их в осе вом направлении, удал ют вставки 5 вывод их из-под нижней части лопастей с поворотом. После удалени вста вок полученный диск с лопаст ми удал ют из пресс-формы и переналаживают ее дл получени верхнего (веду щего) диска. При этом из пресс-форм З удал ют съемную вставку-диск 8, устанавливают вставку 3Собирают пресс-форму и запрессовывают формующую массу через отверстие 19, получа верхний (ведущий) диск, который затем извлекают из опоры 1 после ее отсоединени и съема. Возможно получение части лопастей на одном диске, а части - на другом. При этом способ изготовлени такой же, как и способ получени диска с лопаст ми, описанный выше, но вставки используютс дважды дл формовки лопастей на каждом из дисков, а дл осуществлени сборки устанавливают диски с лопаст ми или без них в соосные опоры 1 и 2 пресс-формы, жестко соедин ют последние, скрепл ют детали, после чего разъедин ют соосные опоры 1 и 2 и удал ют рабочий орган или модель из прессформы . Использование предлагаемого изобретени позволит снизить трудоемкость изготовлени и повысить экономичность технологии изготовлени , повышение точности изготовлени позвол ет повысить надежность работы гидромашин . Формула изобретени Способ изготовлени рабочих органов и их моделей путем формовки деталей и сборки рабочих органов и их моделей, отличающийс тем, что, с целью повышени точности и снижени трудоемкости, детали формуют в виде дисков с лопаст ми или без лопастей в прессформе , выполненной с учетом усадочных размеров деталей, а дл осуществлени сборки устанавливают диски с лопаст ми или без них в соосные опоры пресс-формы, жестко соедин ют последние, скрепл ют детали, после чего разъедин ют соосные опоры и удал ют рабочий орган или модель из пресс-формы. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР W 492681. кл. F 04 D 29/60, 1972.