Claims (1)
Кроме того, в устройстве отсутствует возможность производить промывку деталей методом погружени , так как дл реализации активного контрол чистоты промывной воды в известном устройстве необходима ее подача в ванну, что снижает функциональные возможности устройства. 3-954 Цель изобретени - повышение качества промывки, увеличение производительности гальванических линий и расширение ф)апсциональ1ГЫХ возможностей устройства. Поставленна цель достигаетс тем, что система автоматического управлени подачей воды в npoMMBHbie ванны гальванических линий, содержаща ванны, оснащенные датчиками загрузки, исполнительными механизмами дл подачи воды и переливными трубами, соединенными с общим стоком, датчик чистоты промывных вод, концентратомер, блок переключений на каждую промывную ванну, причем , выход концентратомера соединен со входом каждого блока переключений, а выход каждого блока переключений соединен с соответствующим исполнительным механизмом дл подачи воды, снабжена Дополнительными переливными трубами, объединенными в общий сток,- на имеющихс переливных трубах, объединеш1ых в общий сток, содержащий датчик чистоты промывных вод, установлены исполнительные механизмы, управл ющие сливом воды в устройство введен общий дл всех промывны ванн блок формировани очередности подклют чений, а имеющийс в устройстве на каждую промывную ванну блок переключений имеет дополнительные входы и выходы, причем, датчики загрузки соединены с первой группой входов блока формировани очередности подключений , перва группа выходов которого соединена по перворлу входу каждого блока переключений с блоком управлени подачей воды и блоком управлени сливом воды. Выходы блоков управлени сливом воды соединены соответственно выходом каждого из блоков переключений с исполнительным механизмом на подачу воды и с исполнительным механизмом на слив воды, а втора группа выходов блока формировани очередности под ключений соединены по второму входу каждог из блоков переключений со вторым входом блока управлени сливом воды и со вторым входом коммутатора, первый вход которого п третьему входу каждого из блоков переключений соединен с выходом концентратомера, ко входу которого подключен общий дл всех промывных ванн датчик чистоты промывной воды, а выход коммутатора каждого из блоко переключений соединен со входом блока фавнени , первый выход которого св зан со BTO рым входом блока управлени подачей воды каждого из блоков переключений, а по третьем выходу каждого из блоков переключений блок сравнени своим вторым выходом соединен о одним из входов второй группы входов блока формировани очередности подключений. На чертеже представлена структурна схема устройства. Устройство содержи исполнительные мехаизмы 1-4 дл подачи воды , датчики 5-8 агрузки, ванны 9-12 промывки, имеющие ереливные трубы 13-16, заканчивающиес обим стоком 25 и переливные Трубы 17-20 с становленными на них исполнительными меанизмами 21-24 дл слива воды, заканчиваюиес общим дл них стоком 26 с установенным в нем датчиком 27 чистоты промывной оды концентратомер 28, общий дл всех проывных ванн блок 29 формировани очередноси подключений, и на каждую ванну промывки локи 30 и 35 переключений, содержащий блоки 1 и 36 управлени подачей воды, блоки 32 и 37 управлени сливом воды, коммутаторы 33 и 38, блоки 34 и 39 сравнени . Устройство работает следующим образом. В процессе обработки на гальванической линии детали могут одновременно находитьс Ь нескольких ваннах, например, в промывной ванне 9 и промывной ванне 12. Когда в этих ваннах наход тс детали, их датчики загрузки, соответственно 5 и 8 вырабатывают сигналы, которые поступают на первый и четвертый вход первой группы входов блока 29 формировани очередности подключений, который в зависимости от номера ванны промывки и времени ее загрузки формирует очередность выдачи сигналов на блоки 30 и 35 переключений каисдой из зан тых промывочных ванн 9 и 12. Так, с первого выхода блока 29 формировани очередности подключений управл ющие сигналы поступают в блок 30 переключений на первый вход блока 31 управлени подачей воды и на первьш вход блока 32 управлени сливом воды, которые в свою очередь включают соответственно исполнительный механизм 1 дл подачи воды и исполнительный механизм 21 дл слива воды. При этом в ванну 9 подаетс вода, котора поступает через переливную трубу 19 в общий сток 25 и через переливную трубу 17, через открытый регулирздащий клапан исполнительного механизма 21, в общий сток 26, в котором установлен датчик 27 чистоты промывной воды, соединенный с концентратомером 28. Сигнал, характеризующий значение измеренного содержани загр зн ющих примесей В , промывной воде ванны 9, поступает с выхода ковдентратомера 28 на первую группу входов коммутаторов 33 и 38 блоков 30 и 35 переключений . На второй вход коммутатора 33, через врем задержки, определ емое как минимальное врем измерени чистоты промывных вод и завис щее от количества одновременно загруженных промыв1шх ванн, с первого из вторых выходов блока формировани очередности подключений поступает сигнал, разреига тем самым прохождение сигнала о чист IMP промывной воды в ванне 9, зафиксированное за врем задержки, с выхода концентратомера 28 на блок 34 сравнени блока 30 переключений . Этот же сигнал поступает,,на второй вхо блока 32 управлени сливом воды блока 30 переключений, сигнал на его выходе уменьшает до нул , исполнительный механизм 21 дл сшша воды выключаетс и слив воды из промывной ванны 9 прекращаетс . Если содержание загр зн ющих примесей в промывной воде ванны 9 оказываетс выше заданного в блоке 34 сравнени уровн , то на первом выходе последнего формируетс сигнал, поступающий на вход блока 31 управлени подачей воды, тем самым оставл исполнительный механизм 1 дл подачи воды во включенном состо нии, даже при сн тии управл ющего сигнала, поступающего с первого входа блока 29 формировани очередности подключений на вход блока 31 управлени подачей воды. Одновременно на втором выходе блока 34 сравнени формируетс сигна поступающий на первый вход вторых входов блока 29 формировани очередности подключений , тем самым вызыва по вление управл ющего сигнала на четвертом из. первой группы выходов блока 29 формировани очередности подаслючений и выдачу его на бло ки 36 управлени подачей и сливом воды 37 блока 35 переключений и пропадание управл ющего сигнала на первом из первой группы выходов блока 29 формировани очередности под ключений и отключений блока 30 переключений. Если содержание загр зн ющих примесей в промывной воде ванны оказываетс в норм то на втором выходе блока сравнени формируетс такой же, как и описанный выше, сигнал, вызывающий подключение следующей очередности загруженной промывной ванны, путем выдачи блоком формировани очередно ти подключений управл ющего сигнала на бло переключений той промывной ванны, котора стоит следующей по очереди. На первом выходе блока сравнени управл ющий сигнал пропадает, вызыва тем самым отключение исполнительного механизма на подачу воды. Этот процесс повтор етс дл следующей и сформированной блоком формировани очеред ности Подключений очереди ванны и так далее Предлагаемое устройство позвол ет также производить промывку деталей и оюсобом погружени , дл чего переливные трубы 17-20 необходимо расположить в промывных ваннах ниже уровн наход щейс в них промывной воды, что расшир ет его функциональные возможности. Таким образом, устройство регулирует под чу воды сразу в нескольких загружешп11х детал ми промывных ваннах и обладает расшиенными функциональными возможност ми, что повышает качество Ъромывки, производительность гальванических линий и дает возможность производить промывку деталей методом погружени . Формула изобретени Система автоматического управлени подачей воды в промывные ванны гальванических линий, содержаща ванны, оснащенные датчиками загрузки , исполнительными механизмами дл подачи воды и переливными трубами, соединенными с общим стоком, датчик чистоты промывных вод, концентратомер, блок переключений на каждую промывную ванну, причем выход концентратомера соединен с входом каждого блока переключений, а выход каждого блока переключений соединен с соответствующим исполнительным механизмом дл подачи воды, отличающа с тем, что, с целью повышени качества промывки, увеличени производительности гальванических линий и расширени функциональных возможностей, она снабжена общим дл всех промывных ванн блоком формировани очередности подключений, дополнительными переливными трубами, объединенными в общий сток, на переливных трубах установлены дополнительные исполнительные механизмы, управл ющие сливом воды, а блоки переключений имеют дополнительные входы и выходы, причем датчики загрузки соединены с первыми входами блока формировани очередности подключений, первые выходы которого соединены по первому входу каждого из блоков переключений с блоком управлени подачей воды и блоком управлени сливом вoды, выход блока управлени сливом воды соединен по второму выходу каждого из блоков переключений с исполнительным механизмом на слив воды, а BTopbie выходы блока формировани очередности подключений соединены по второму входу каждого из блоков переключений со вторым входом блока управлени сливом воды и со вторым входом коммутатора, первый вход коммутатора каждого из блоков переключений соединен с выходом концентратомера , а выход коммутатора каждого из блоков переключений соединен с входом блока сравнени , первый выход которого св зан со вторым входом блока управлени подачей воды каждого из блоков переключений, а по третьему выходу каждого из блоков перек почений блок сравнени своим вторым выходом соединен с одним из вторых входов блока формировани очередности подключений. Источники информации,, прин тые во внимание при экспертизе 1. Передовой производственный опыт, 1979, № 8, ЦНИИНТИ, с. 30-31 (прототип).In addition, the device does not have the ability to wash the parts by immersion, since in order to implement active control of the purity of the wash water in a known device, it is necessary to feed it into the bath, which reduces the functionality of the device. 3-954 The purpose of the invention is to improve the quality of washing, increase the productivity of electroplating lines, and expand the functional capabilities of the device. The goal is achieved by the fact that the system of automatic control of water supply to the npoMMBHbie baths of electroplating lines, containing baths equipped with load sensors, actuators for water supply and overflow pipes connected to a common drain, wash water purity sensor, concentrator, switch unit for each wash the bath, moreover, the output of the concentrator is connected to the input of each switching unit, and the output of each switching unit is connected to the corresponding actuating mechanism water, equipped with Additional overflow pipes combined into a common drain — on existing overflow pipes combined into a common drain containing a wash water purity sensor, actuators are installed that control the discharge of water into the device a common connection order for all wash baths , and the switching unit in the device for each rinsing bath has additional inputs and outputs, and the load sensors are connected to the first group of inputs of the sequencer; The first output group of which is connected to the first input of each switching unit with a water supply control unit and a water discharge control unit. The outlets of the water discharge control unit are connected respectively by the output of each of the switching units to the actuator for water supply and to the executive mechanism for discharging water, and the second group of outputs of the block for forming the sequence of connections are connected to the second input of the switching units for the second water supply unit and with the second input of the switch, the first input of which to the third input of each of the switching blocks is connected to the output of the concentrator, to the input of which is connected the total for all wash baths a wash water purity sensor, and the switch output of each switch block is connected to the input of a faucet unit, the first output of which is connected to the BTO eye of the water supply control unit of each switch block, and the third output of each switch block is its second the output is connected to one of the inputs of the second group of inputs of the block forming the sequence of connections. The drawing shows a block diagram of the device. The device contains actuating mechanisms 1–4 for water supply, sensors 5–8 for loads, baths 9–12 for flushing, with relay pipes 13–16, ending with double drain 25 and overflow pipes 17–20 with actuators 21–24 draining the water, ending with their common drain 26 with the purity ode sensor 27 installed in it, the concentrator 28, common for all open baths block 29 forming connection queues, and for each washing bath the switching locks 30 and 35 containing blocks 1 and 36 of the feed control water blocks 32 37 water drain control, switches 33 and 38, blocks 34 and 39 of the comparison. The device works as follows. During the processing, parts of the electroplating line may simultaneously contain several baths, for example, in the washing bath 9 and the washing bath 12. When the parts are in these baths, their load sensors, respectively 5 and 8, generate signals that go to the first and fourth the input of the first group of inputs of the block 29 forming the sequence of connections, which, depending on the number of the washing bath and the time of its loading, forms the sequence of issuing signals to the switching blocks 30 and 35 of each of the occupied washing baths 9 and 12. Thus, from the first output of the connection sequencing unit 29, control signals enter the switching unit 30 to the first input of the water supply control unit 31 and to the first input of the water discharge control unit 32, which in turn turn on the actuator 1 for supplying water and the executive mechanism 21 for draining water. At the same time, water is supplied to the bath 9, which flows through the overflow pipe 19 into the common drain 25 and through the overflow pipe 17, through the open control valve of the actuator 21 to the common drain 26, in which the sensor 27 of the purity of the wash water is installed, connected to the concentrator 28 The signal characterizing the value of the measured content of contaminants B, the wash water of bath 9, comes from the output of the meter meter 28 to the first input group of switches 33 and 38 of the switching units 30 and 35. At the second input of the switch 33, through the delay time, defined as the minimum time for measuring the purity of wash water and depending on the number of simultaneously loaded wash baths, a signal is received from the first of the second outputs of the connection order generator, thereby passing the signal of clean IMP wash water in the bath 9, fixed during the delay time, from the output of the concentrator 28 to the comparison unit 34 of the switching unit 30. The same signal arrives at the second inlet of the water discharge control unit 32 of the switching unit 30, the signal at its output decreases to zero, the actuator 21 for water cross-cutting is turned off and the drainage of water from the washing bath 9 is stopped. If the content of impurities in the wash water of the bath 9 is higher than the level specified in the comparison unit 34, the first output of the latter generates a signal at the input of the water control unit 31, thereby leaving the actuator 1 for supplying water in the on state , even when the control signal is removed, coming from the first input of the sequence generator 29 to the input of the water supply control unit 31. At the same time, at the second output of the comparator unit 34, a signal is generated that arrives at the first input of the second inputs of the connection sequencer 29, thereby causing the control signal to appear on the fourth of. the first group of outputs of the block 29 forming the sequence of subconnections and issuing it to the control and supplying units 36 of the water 37 of the switching unit 35 and the control signal at the first of the first group of outputs of the block 29 forming the switching and disconnection of the switching unit 30 to disappear. If the content of contaminating impurities in the wash water of the bath is normal, then the second output of the comparator unit produces the same signal as described above, causing the next order of the loaded wash bath to be connected, by issuing the control signal to the block switching of the washing bath, which is next in turn. At the first output of the comparator unit, the control signal disappears, thereby causing the actuator to shut off to the water supply. This process is repeated for the next and formed by the block forming the sequence of connections of the bath queue and so on. The proposed device also allows for the washing of parts and immersion, for which the overflow pipes 17-20 need to be placed in the wash baths below the wash water that extends its functionality. Thus, the device regulates under the water chu in several external washing baths at once and possesses enhanced functionality, which improves the quality of washing, the performance of electroplating lines, and enables the parts to be washed by immersion. Claims of the Invention A system for automatically controlling the supply of water to the washing baths of electroplating lines, comprising baths equipped with load sensors, actuators for water supply and overflow pipes connected to a common drain, a wash water purity sensor, a concentration meter, a switching unit for each wash bath, and an output the concentrator is connected to the input of each switching unit, and the output of each switching unit is connected to the corresponding actuator for water supply, which Since, in order to improve the quality of washing, increase the performance of galvanic lines and enhance functionality, it is equipped with a unit for forming the sequence of connections, additional overflow pipes integrated into a common drain, for overflow pipes, additional actuators are installed on the overflow pipes water, and the switching units have additional inputs and outputs, with the load sensors connected to the first inputs of the shaping unit; and connections, the first outputs of which are connected at the first input of each of the switching units with the water supply control unit and the water discharge control unit, the output of the water management control unit is connected at the second output of each switching unit with the actuator to the water discharge, and the BTopbie formation unit outputs the sequence of connections is connected to the second input of each switching unit with the second input of the water discharge control unit and the second input of the switch; the first input of the switch of each of the switching units connected to the output of the concentrator, and the switch output of each switching unit is connected to the input of the comparator unit, the first output of which is connected to the second input of the water supply control unit of each switching unit, and the third output of each of the switch units connected to one of the second inputs of the block forming the sequence of connections. Sources of information taken into account in the examination 1. Advanced production experience, 1979, No. 8, TsNIINTI, p. 30-31 (prototype).