SU954239A1 - Установка дл отливки изделий из пластмасс - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к получению изделий из ненасыщенных полиэфирных смол, в частности к.установкам дл  отливки многоцветных стержне из-нёнасьвценных полиэфирных смол с декоративными эффектами, имитирующими срез дерева, натуральный рог и другими, которые предназначены в основном дл  изготовлени  пуговиц. Известна установка дл  изготовлени  прутка декоративного материала содержаща  емкости дл  составных час тей каждой цветной композиции смолы, дозирующие насосы, подающие составные части композиций смолы из емкоетей к смесител м, устройство дл  соз дани  декоративного рисунка, наклонные лотки и наклонные трубы с заглушенным нижним концом дл  приема смолы , стекающей с лотков 1 . Однако в данной установке отсутст вует система промывки и, кроме того, перерабатываютс  специальные смолы, содержащие специальные тиксотропные добавки, что усложн ет процесс приготовлени  композиций смолы, а слё овательно , и ее обслуживание. Наиболее близкой к предлагаемой  вл етс  установка дл  отливки изделий из пластмасс, содержаща  емкости дл  составных частей цветной рмпозиции смолы, питатели, состо щие из рабочего органа и корпуса, смесители ДЛЯ смешивани  составных частей цветной композиции смолы, устройство дл  создани  декоративного рисунка, включающее сопла дл  подачи смолы на наклонные лотки, наклонные трубы с заглушенным нижним концом и систему трубопроводов 2 . В известной установке скорость дви)чени  промывочной жидкости поршневыми насосами така  же, как скорость движени  смолы при атливке, что не способствует эффективности промывки системы трубопроводов и смесителей;при этом отсутствует ветвь трубопровода, соедин юща  сопла непосредственно с емкост ми. Кроме то го, возможно образование воздушных пробок в смесителе, нет возможности регулировки положени  и замены отдельных узлов. Цель изобретени  - повышение эффективности работы установки и каче ства отливаемых изделий. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в установке, содержащей емкости дл  составных частей цветной композиции смолы, питатели, состо щие из рабочего органа и корпуса смесители дл  смешивани  составных частей цветной композиции смолы, уст ройство дл  создани  декоративного рисунка, включающее сопла дл  подачи смолы на наклонные лотки,, наклонные трубы с заглушенным нижним концом и систему трубопроводов, рабочий орган питател  снабжен жестко закрепле ным на верхнем конце его вала и взаи модействующим с пусковым механизмом возвратно-поступательного перемещени торцовым кулачком, шаг витка профил  которого соответствует шагу витка шнека, корпус питател  выполнен с уменьшающимс  к выходу сечением, соизмеримым с диаметром конца шнека. а сопла соединены с емкост ми дополнительными трубопроводами. Пусковой механизм возвратно-посту пательного перемещени  выполнен в виде вала с закрепленными на нем эксцентриками, взаимодействующими с роликами, закрепленными на рычагах несущих на другом конце контактирующие с каждым торцевым.кулачком питателей ролики. Причем входные и выходные отверсти  каждого смесител  расположены со ответственно внизу и вверху корпуса, а сопла закреплены с возможностью регулировки их положени  по высоте. Кроме того, наклонные трубы смонтированы на параллелограммных подвес ках. На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. k - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 2. Установка содержит емкости 1, пит тели 2, смесители 3. устройство дл  создани  декоративного рисунка с соп лами k, наклонные лотки 5, наклонные трубы 6 с заглушенным нижним концом систему трубопроводов 7, 8, 9 и 10. Установка содержит три пары емкостей 1 (соответственно количеству цветов в отливаемом изделии). Кажда  емкость совмещена с, питателем 2, включающим корпус 11, закрепленный ко дну емкости , и рабочий орган - шнек 12, закрепленный на валу 13 и совершающий вращательное движение при отливке изделий и комбинированное движение ( вращательное и возвратно-поступательное ) во врем  промывки системы по окончании работы. Корпуса 11 питателей установлены в пазах плиты k и стопор тс  винтами 15, ввернутыми в откидные щеколды 16. Така  конструкци  креплени  емкостей позвол ет легко и быстро сн ть их вместе со шнеками. Внутренн   цилиндрическа  поверхность корпусов 11 выполнена ступенчатой соответственно диаметру витков и диаметру ступицы шнека. Соверша  возвратно-поступательные движени , свободный от витков цилиндрический конец шнека 12 входит на определенную глубину в узкую полость 17 корпуса, выполн   при этом функции поршн . Каждый корпус 11 заканчиваетс  штуцером, к Которому с помощью ниппел  18 и гайки 19 крепитс  конец трубопровода 7. Валы 13 шнеков через быстродействующие соединительные муфты 20 и 21 св заны с приводными валами 22, установленными с возможностью осевого перемещени  в шестерн х 23. Шестерни 23 своими ступицами установлены в корпусе 2k и получают вращение от электродвигател  25 через клиноременную передачу 26 и промежуточные шестерни. С целью регулировани  скорости вращени  шнеков 12, а следовательно, и производительности установки, шкивы клиноременной передачи 26 выполнены ступенчатыми. На конце каждого приводного вала 22 жестко закреплен торцовый кулачок 27, шаг витка рабочего профил  которого соответствует шагу витка шнека. Кулачок может контактировать с роликом 28 двуплечего рычага 29, шарнирно закрепленного к кронштейну 30 механизма дл  включени  и отключени  возвратно-поступательного движени  шнеков. На другом конце рычагов 29 шарнирно закреплены ролики 31 контактирующие с эксцентриками 32, которые закреплены на продольном валу 33, снабженном руко тками 3. Во врем  отливки изделий шнeки 12 совершают только вращательное движение , при этом приводные валы 22 под действием пружины 35 наход тс  в крайнем верхнем положении, а между кулачками 27 и роликами 28-имеетс  гарантированный зазор. Во врем  промывки установки эксцентриковый вал 33 поворачивают на 180 , при это рычаги 29 занимают горизонтальное положение, нажимные ролики 28 опуска ютс , а кулачки 27 обкатыва сь свое ВИНТОВОЙ поверхностью по роликам 28 |при вращении, сообщают приводным ватам и шнекам дополнительно возвратно-поступательное движение. Кажда  пара насосов соединена трубопроводами 7 и 8 со смесител ми 3. Трубопроводы 7 и 8 соединены между собой патрубками Зб, оснащенными обратными клапанами и установленными в держател х 37. Установка содержит три смесител  (соответственно количеству цветов в отливаемых издели х)Каждый смеситель состоит из корпуса 38, внутри которого помещена мешалка 39, получающа  вращение от электродвигател  40 через клиноременную передачу 1 со ступенчатыми шкивами, и черв чный редуктор k2. Ось мешалки соедин етс  с приводным валом 43 редуктора с помощью цанги kk, зажимаемой гайкой 45. Корпус 38 смесител  винтовым зажимом 46 прижат к крышке 47 через уплотнительную прокладку 48. В крышке 47 размещено специальное уплотнение 49 оси мешалки , поджимаемое регулировочной гайкой 50. Така  конструкци  креплени  корпуса 38 и мешалки 39 позвол ет их быстро разобрать и сн ть. Каждый корпус 38 имеет два входных штуцера 51, к которым присоединены трубопроводы 8, и два выходных штуцера 52, к которым присоединены-трубопроводы 9. При этом входные отверсти  смесителей расположены на уровне дна корпуса 38, а выходные - на уровне крышек 47- Трубопроводы 9 соедин ют сме сители с соплами 4 устройства дл  создани  декоративного рисунка. Сопл закреплены в отверсти х держател  53 с возможностью регулировани  положени  по высоте. Держатель сопел имеет несколько отверстий, с целью измене ни  расположени  сопел, а следовател но, и изменени  рисунка в отливаемом изделии. Держатель крепитс  к травер се 54 с помощью направл ющих планок 55 и фигурных пружин 5б, позвол ющих легко отсоедин ть его от траверсы. Траверса 54 установлена в направл ющих роликах 57 и совершает возвратнопоступательное движение с регулируемой амплитудой и частотой от электродвигател  58 через клиноременную передачу 59, черв чный редуктор 60 и кривошипно-шатунный механизм. Последний состоит из планшайбы 61 и шатуна б2, шарнирно соединенного с планшайбой и траверсой. С целью регулировани  частоты движени  траверсы шкивы клиноременной передачи 59 выполнены ступенчатыми. Регулирование амплитуды колебани  траверсы осуществл етс  перестановкой оси 63 в различные отверсти  планшайбы 61. Измен   частоту и амплитуду колебаний траверсы, можно мен ть рисунок в отливаемом изделии, причем рисунок можно воспроизвести через любое врем , так как все параметры фиксированные . Под соплами установлены два наклонных лотка 5, которые креп тс  к неподвижной державке 64 с помощью фигурных пружин б5, позвол ющих легко снимать лотки дл  промывки. Точное расположение лотка осуществл етс  упором 66, контактирующим с пазом лотка. Под лотками 3 установлены наклонные трубы 6, закрытые с нижнего конца. Трубы лежат на призмах б7 и 68 каретки 69- На каретке размещены четыре трубы 6, две рабочие и две запасные. Каретка-держатель форм установлена с помощью роликов на двух цилиндрических направл ющих 71 и 70 и имеет возможность перемещени  вдоль направл ющих на величину шага размещени  труб. Перемещение каретки осуществл етс  маховиком 72, закрепленным на одной- оси с шестерней, св занной с рейкой, нарезанной на направл ющ .ей 70. Направл ющие 70 и 71 шарнирно соединены с четырьм  параллельными т гами 73 и 74, шарнирно закрепленными к станине 75. Положение т г регулируют резьбовой гайкой 76, соединенг ной с поводками 77 резьбой различного направлени  нарезки. Установка работает следующим образом . Подготовленные композиции, содер- жащие полиэфирную смолу, отвердители и красители различного цвета, заливают соответственно в первую-, третью и п тую емкости 1, а композиции , содержащие бесцветную смолу и ускоритель, заливают во вторую, четвертую и шестую емкости 1. Включив электродвигатель 25, сообщают враща тельное движение шнекам 12, которые подают композиции смолы по трубопро водам 7 и 8 к смесител м 3- В каждо смесителе с помощью вращающейс  от электродвигател  40 мешалки 39 производитс  смешение цветной композиции , содержащей отвердитель, к бесцветной композицией, содержащей ускоритель; в результате образуетс  цветна  композици , способна  к отв рждению в течение мин в зависимости от количества и соотношени  ускорител  и отвердител . В начале работы держатель 53 сопел поднимают вверх и смола, постепенно заполн   корпус 38 смесител , вытесн ет воздух из него и из гибких трубопроводов Э- Когда смола достигнет сопел, держатель устанавливают на месте креплени  к траверсе 5 и включают привод 58 возвратно-поступательного движени  траверсы. При этом окрашенные в разные цвета композиции смолы из сопел k, совершающих возвратно-поступательное движение, вытекает на лотки 5, на которых форми руетс  рисунок в виде поперечных чередующихс  разноцветных полос. С лотков смола стекает в наклонные трубы 6, одновременно заполн ютс  две трубы. После заполнени  труб ка . ретку-держатель труб перемещают за маховичок 72 в другое крайнее положение , заполненные трубы снимают и устанавливают на стеллаж дл  отверж дени , а на их место устанавливают сменные трубы. Далее циклы повтор ютс . После отверждени  полученные . стержни извлекают из труб и отправл ют дл  разрезки на заготовки пуговиц , а трубы чист т, покрывают парафином и используют снова дл  от ливки изделий. В процессе работы Установки емкости периодически пополн ют подготовленными композици Ми смолы. После окончани  заливки fece детали установки, соприкасающие с  СОсмолой, требуют промывки. Дл  Этого все сопла вставл ют в сливную Воронку 78, св занную с приемником Отходов, в емкости 1 заливают про Мывочную жидкость и руко тками 3 поворачивают эксцентриковый вал 33, включа  механизм, сообщающий шнекам дополнительное возвратно-поступател ное движение. При этом промывочна  жидкость вытесн ет остатки смолы из 9 системы в сливную воронку. После этого сопла вынимают из сливной воронки 78 и вставл ют в трубопроводы 10, перекачива  неоднократно промывочную жидкость по замкнутой системе. По окончании промывки сопла снова вставл ют в сливную воронку 78, куда перегон ют промывочную жидкость. После промывки отключают возвратно-поступательное движение шнеков, выключают приводы насосов и смесителей, а сопла вставл ют в держатели. При этом лотки промывают отдельно. Таким образом, предлагаема  установка позвол ет увеличить напор и скорость движени  жидкости при промывке , сократить расход промывочной жидкости, исключить мертвые зоны в смесителе, в результате всего этого повышаетс  ее эффективность и качество изделий. Съемное крепление узлов установки, а также установка с возможностью регулировани  их положени  упрощает ее обслуживание. формула изобретени  1.Установка дл  отливки изделий из пластмасс, содержаща  емкости дл  составных частей цветной композиции смолы, п| татели, состо щие из рабочего органа и корпуса, смесители дл  смешивани  составных частей цветной композиции смолы, устройство дл  создани  декоративного рисунка, включающее сопла дл  подачи смолы на наклонные лотки, наклонные трубы с заглушенным нижним концом и систему трубопроводов, отличающа с  тем, что, с целью повышени  эффективности работы установки и качества отливаемых изделий, рабочий орган питател  снабжен жестко закрепленным на верхнем конце его вала и взаимодействующим с пусковым механизмом возвратно-поступательного перемещени  торцовым кулачком, шаг витка профил  которого соответствует шагу витка шнека, корпус питател  выполнен с уменьшающимс  к выходу сечением , соизмеримым с диаметром конца шнека, а сопла соединены с емкост ми дополнительными трубопроводами. 2.Установка по п. 1, отличающа с  тем, что пусковой механизм возвратно-поступательного перемещени  выполнен в виде вала с закрепленными на нем эксцентриками.

взаимодействующими с роликами, закрепленными на рычагах, несущих на другом конце контактирующие с каждым торцовым кулачком питателей ролики.

3. Установка по п, 1, отличающа с  тем, что входные и выходные отверсти  каждого смесител  расположены соответственно внизу и вверху корпуса, а сопла закреплены с возможностью регулировки их положени  по высоте.

k. Установка по п.

1, о т .л и чающа с  тем. что наклонные

трубы смонтированы на параллелограммных подвесках.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Патент США № 3973889, кл. В 29 С 9/00, б.м., 6.г.

2.Отчет о результатах командировки в Италию по изучению технологии , оборудовани  и материалов, примен емых при изготовлении высококачественной фурнитуры, Vf К-76/565. Министерство легкой промышленности, 1976 (прототип).

.СУ V

22

J-JV

31

y///m rv

«3

5

«7

.

Claims (4)

1. ' Формула изобретения

   1. Установка для отливки изделий из пластмасс, содержащая емкости для составных частей цветной композиции смолы, пйтатели, состоящие из рабочего органа и корпуса, смесители для смешивания составных частей цветной композиции смолы, устройство для создания декоративного рисунка, включающее сопла для подачи смолы на наклонные лотки, наклонные трубы с заглушенным нижним концом и систему трубопроводов, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности работы установки и качества отливаемых изделий, рабочий орган питателя снабжен жестко закрепленным на верхнем конце его вала и взаимодействующим с пусковым механизмом возвратно-поступательного перемещения торцовым кулачком, шаг витка профиля которого соответствует шагу витка шнека, корпус питателя выполнен с уменьшающимся к выходу сечением, соизмеримым с диаметром конца шнека, а сопла соединены с емкостями дополнительными трубопроводами.
2. 2. Установка по π. 1, отличающаяся тем, что пусковой механизм возвратно-поступательного перемещения выполнен в виде вала с закрепленными на нем эксцентриками,

   954239 взаимодействующими с роликами, закрепленными на рычагах, несущих на другом конце контактирующие с каждым торцовым кулачком питателей ролики.
3. 3. Установка по π. 1, отличающаяся тем, что входные и выходные отверстия каждого смесителя расположены соответственно внизу и вверху корпуса, а сопла закреплены с возможностью регулировки их положения по высоте.
4. 4. Установка чающаяся

   I по π. 1, о т л и тем, что наклонные трубы смонтированы на параллелограммных подвесках.