SU954231A1 - Состав дл гидрофобизации древесностружечных плит - Google Patents

Состав дл гидрофобизации древесностружечных плит Download PDF

Info

Publication number
SU954231A1
SU954231A1 SU813258489A SU3258489A SU954231A1 SU 954231 A1 SU954231 A1 SU 954231A1 SU 813258489 A SU813258489 A SU 813258489A SU 3258489 A SU3258489 A SU 3258489A SU 954231 A1 SU954231 A1 SU 954231A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
water
composition
chipboard
wood
particle boards
Prior art date
Application number
SU813258489A
Other languages
English (en)
Inventor
Герта Яковлевна Двойрина
Людмила Сергеевна Гаспарян
Михаил Алексеевич Балабудкин
Original Assignee
Ленинградский химико-фармацевтический институт
Центральный Научно-Исследовательский Институт Фанеры
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский химико-фармацевтический институт, Центральный Научно-Исследовательский Институт Фанеры filed Critical Ленинградский химико-фармацевтический институт
Priority to SU813258489A priority Critical patent/SU954231A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU954231A1 publication Critical patent/SU954231A1/ru

Links

Landscapes

  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Description

(54) СОСТАВ ДЛЯ ШДРОФСЖИЗАШШ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ
1
Изобретение относитс  к деревообрабатывающей промьшиенности и, в частности , к производству древесностружечных плит дл  строительства, авто- и вагоностроени .
Известны составы дл  гидрофобизашга древесностружечных плит, включающие эмульгаторы олеиновой кислоты, хоз йственное мыло и подрофобизатор в виде парафина l .Ю
Недостатком этих дисперсных составов  вл етс  их низка  концентраци , снижение прочностных показателей древесностружечных плит и дефшшт гищх) is фобизатора - парафина. Из-за низкой концентрации дисперсий резко снижаетс  содержание сухих веществ в св зующем, что отрицательно вли ет на прочностные показатели плит. Кроме того, эмутагато- зо ры на основе натуральных и синтетичес- . ких мыл отрицательно вли ют на клеевые св зи, что также сказываетс  на прочностных свойствах плит.i
Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  состав дл  гидрофобизапии Древесностружечных шшт, включающий Kpsviнийорганический полимер и воду 2 .
Недостаток этого сюстава заключаетс  в низкой водостойкости плит.
Цель изобретени  - повьпиение водостойкости плит.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что кремнийорганический полимер берут 94%-ной концентрации, а состав дополшг .тально содержит ко1щентрат су71ьфитнодрожжевой бражки при следукицем соотношении компонентов, мае. ч: Кр емнийорганический полимер 94%-ной
концентрацииЗО - 5О
Концентрат сульфитнодрожжевой бражки3-5 Е5ода Остальное Гидрофобный состав готовитс  в роторно-пузпзсационном агашрате при 70 в течение 5 шш со скоростью 2500-3000 об/мин. В подогретую воду вводитс  сначала эмуттьгатор-концентрат су;1Ь(}итно-дрожжевой бражки, затем кремнийорганический полимер. После п тиминутного диспергировани  состав имеет жидкую консистешшю молочно-белого цвета с в зкостью 11-15 с по вискозиметру ВЗ-.
редлагаемы и
Кремнийоргани1 ческий полимер30
Концентрат сульфитно-спиртовой бражки3
Вода67
Кремнийорганический полимер4О
Концентрат сульфитно-дрожжевой бражки4
Вода.56
Кремнийоргашсческий полимер5 О
Концентрат сульфитно-дрожжевой бражки5
Вода
Прототип
КремнийорганиИз приведенных данных следует, что предлагаемый состав полностью совмещаетс  со смолой и имеет высокие физико-химические показатели при -высоких концентраци х.
Полученные предлагаемые гщфофобные составы совмещают с карбамидной смолой из расчета на 1ОО мас.ч. 60%-ной
Приготовл«ш ые составы провер ют на совместимость с карбамидной смолой.
Примеры соотношени  компонентов и их физико-механические и химические свойства представлены в табл. 1 и2.
Таблица
11
12
13
смолы 15-20 мас.ч, состава и нанос т на древесные стружки распылением, затем прессуют плиты при 160 С давлением 18 Па в течение 10 мин. Одновре менно с этим изготавливают плиты из стружек, обработанных кремнийорганическим полимером, на которые затем напыл ют карбамидную смолу и прессуют плиты по известному режимуПредел прочности при статическом изгибе, МПа
Предел прочности при раст жении перпендикул рно ппасги плитки, МПа
Разбухание по толщине за 24 чГ%

Claims (2)

  1. Водопоглоще ие за 24 ч, % Из приведенных данных видно, что древесностружечные плиты, изготовленны с предлагаемым составом, обладают улучшенными показател ми, характеризую днми их водостойкость (разбухание, ъоцо поглощение). Предлагаемый состав в отличие от известных гидрофобных составов имеет высокую концентрашоо, хорошо совмещаетс  со смолой и позвол ет улучшить гидрофобные свойства плит. Формула изобретени  Состав дл  гвдрофобизаюш древесностружечных плит, включающий кремнийорганический ползамер и воду, отличающийс  тем, что, с аелью повы шени  водостойкости плит, кремнийоргани
    Табпица2
    32
    30
    0,4
    0,3
    8
    12
    16 ческий полимер берут 94%-ной концентрации , а состав дополнительно содержит концентрат сульфатно-дрожжевой бражки при следующем соотнс ыетш компонентов, мае. ч.: Кремнийорганический полимер 94%-юй к жцешрации30 - 5О Концентрат сульфатнодрожжевой бражки3-5 Вода Остальное Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Огпиванчик А. Н. Производство и применение древесностружечных плит. М., Лесна  промышленность , 1962, с. 126.
  2. 2.Хрулев и др. Долговечность древесностружечных тогг. М., Лесна  промьшхленность , 1977, с. 136.
SU813258489A 1981-01-08 1981-01-08 Состав дл гидрофобизации древесностружечных плит SU954231A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813258489A SU954231A1 (ru) 1981-01-08 1981-01-08 Состав дл гидрофобизации древесностружечных плит

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813258489A SU954231A1 (ru) 1981-01-08 1981-01-08 Состав дл гидрофобизации древесностружечных плит

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU954231A1 true SU954231A1 (ru) 1982-08-30

Family

ID=20946936

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813258489A SU954231A1 (ru) 1981-01-08 1981-01-08 Состав дл гидрофобизации древесностружечных плит

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU954231A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2800419C1 (ru) * 2022-12-14 2023-07-21 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный университет науки и технологий имени академика М.Ф. Решетнёва" (СибГУ им. М.Ф. Решетнёва) Способ изготовления формостабильных древесных плит

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2800419C1 (ru) * 2022-12-14 2023-07-21 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный университет науки и технологий имени академика М.Ф. Решетнёва" (СибГУ им. М.Ф. Решетнёва) Способ изготовления формостабильных древесных плит

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2007107551A1 (de) Silanisierung von holzspänen und -fasern zur herstellung von holz-plastik-kompositwerkstoffen
CN104962227B (zh) 一种全生物质木材胶黏剂及其制备方法与应用
US20030186036A1 (en) Oxidation using a non-enzymatic free radical system mediated by redox cycling chelators
JPS61102213A (ja) パーティクル―またはファイバーボードの製造法
FI104834B (fi) Ligniinipohjaiset sideaineet ja niiden valmistusprosessi
SK94199A3 (en) Lignin-based adhesives for particle board manufacture
SU954231A1 (ru) Состав дл гидрофобизации древесностружечных плит
CA2131612C (en) Bonding agent based on tannin
CN106700972B (zh) 一种中密度纤维板用豆胶基胶黏剂
CN114426779A (zh) 一种基于单宁仿生交联的全生物质木竹复合材料及其制备方法
CA2122368A1 (en) Method for the production of particle- or fiberboard
EP0041745A1 (en) Urea-formaldehyde resin based adhesive containing calcium and/or ammonium ligninsulphonate as additive, a urea-formaldehyde resin modified with calcium and/or ammonium ligninsulphonate, and methods for the production thereof, for preparing agglomerated wood panels
EP0788866A3 (de) Verfahren zur Herstellung von formaldehydarmen tanningebundenen Holzspan- und Faserplatten
US3933704A (en) Manufacture of wood materials containing wood protectant
CN111944479B (zh) 一种用于木材粘接的大豆蛋白胶粘剂及其制备方法
CN110437766B (zh) 一种无醛低成本多糖胶黏剂及其制备方法
Takatani et al. Effect of adding steam-exploded wood flour to thermoplastic polymer/wood composite
CN113736426A (zh) 简便制备羧甲基纤维素增强增韧大豆蛋白胶黏剂的方法
CN110272699B (zh) 一种淀粉胶黏剂及其制备方法
NO884401L (no) Fremgangsmaate ved fremstilling av treprodukter.
CN117445124B (zh) 一种利用大豆蛋白胶粘剂生产的密度板及其制备方法
KR101417984B1 (ko) 건축용 목재의 제조 방법 및 이로부터 제조된 건축용 목재
EP1430101B1 (de) Verfahren zur herstellung lignocellulosehaltiger formkörper
CN116083050B (zh) 一种豆粕胶粘剂及其制备和其应用
Lu et al. Interior MDI/pine tannin plywood adhesives without formaldehyde