SU954163A1 - Машина полунепрерывного лить металлов - Google Patents
Машина полунепрерывного лить металлов Download PDFInfo
- Publication number
- SU954163A1 SU954163A1 SU772454876A SU2454876A SU954163A1 SU 954163 A1 SU954163 A1 SU 954163A1 SU 772454876 A SU772454876 A SU 772454876A SU 2454876 A SU2454876 A SU 2454876A SU 954163 A1 SU954163 A1 SU 954163A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hydraulic cylinder
- piston
- seed
- ingot
- casting machine
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к непрерывному литью, в частности к конструкции машин полунепрерывного лить металлов и сплавов.
Известна маиина полунепрерывного лить металлов, содержаща кристаллизатор , затравку и гидроцилиндр выт гивани слитка, взаимодействующий с подвижными фиксаторами, установленными в камере вторичного охлаждени .
Недостатком известной машины вл етс то, что конструктивное выполнение выт гивающего устройства обуславливает прерывистый характер движени слитка, что увеличивает врем разливки и снижает производительность установки. Кроме того, соединение затравки с корпусом гидроцилиндра приводит к нагреву рабочей жидкости в гидроцилиндре, что отрицательно вли ет на работу гидросистемы и снижает надежность работы машины.
Цель избретени - повышение про изводительности и надежности работы машины.
Поставленна цель достигаетс тем, что машина полунепрерывного лить металлов снабжена размещенным между гидроцилиндром выт гивани слитка и затравкой дополнительным гидроцилиндром , корпус которого соединен с корпусом гидроцилиндра выт гива10 ни , а шток соединен с затравкой, при этом дополнительный гидроцилиндр имеет ход поршн в два раза меньший хода поршн гидроцилиндра выт гивани слитка.
15
На чертеже изображена машина полунепрерывного лить металлов, продольный разрез.
Мацина полунепрерывного лить металлов содержит кристаллизатор 1,
20 затравку 2, съемную камеру 3 вторичного охлаждени и стационарную камеру l, внутри которых перемещаютс дополнительный гидроципиндр S и гидроцилиндр 6 выт гивани , выполненные -в одном общем корпусе 7. Гидроцилиндр снабжен поршнем 8, а гидроцилиндр 6 поршнем Э. Гидроцилиндры 5 и 6 выполнены таким образом, что ход поршн 8 в два раза меньше хода поршн 9. Поршень 8 посредством штока 10 и захвата 11 соединен с затравкой 2, а поршень Э посредством штока 12 с кареткой 13. Гидроцилиндр 5 содержит полости 14 и 15, а гидроцилиндр 6 полости 16 и 17 дл подвода жидкости под давлением.
Фиксаторы 18 предназначены дл фиксации каретки 13 и корпуса 7 гидроцилиндров 6 и 5. Слиток 19 выт гивают из кристаллизатора 1 посредством затравки 2 и гидроцилиндров 5 и 6.
Машина полунепрерывного лить металлов работает следующим образом.
Перед разливкой металла затравку 2 ввод т в кристаллизатор 1 посредством гидроцилиндров 5 и 6. В исходном положении корпус 7 гид-; роцилиндров 5 и 6 фиксаторами 18 фиксируют в камере 3 вторичного охлаждени поршни 8 и 9 устанавливают в крайнее верхнее положение. После заполнени кристаллизатора жидким металлом создают давление в полост х 1 и 16 .гидроцилиндров 5 и 6. При этом расход жидкости выбирают таким, чтобы поршень В двигалс со скоростью разливки, а порч шень 9 со скоростью в 2,2-2,5 ра за большей скорости разливки. Так как ход поршн 9 только в два раза больше хода поршн 8, то первым в крайнее нижнее положение при заданном соотношении скоростей их перемещени придет поршень 9. После этого поршень 9 фиксируют фиксаторами 18. После опускани поршн 8 в крайнее нижнее положение освобождают от фиксаторов корпус 7 и создают давление в полост х 15 и 17о При этом расход жидкости в полости 15 и 17 выбирают таким, чтобы скорость движени корпуса 7 вниз была в два раза больше скорости разливки и скорости движени поршн 8 вверх. Такой режим обеспечивает движение слитка вниз со скоростью разливки. Поршни 8 и 9 приход т в крайнее верхнее положение одновременно. этого создают давление в полости , не сбрасыва давление в полости 17, и одновременно фиксируют корпус 7. Затем сбрасывают давление в -полости 17, освобождают от фиксаторов каретку 13 и создают давление в полости 16. Поршни 8 и 9 перемещают вниз, при этом поршень 8 перемещают со скоростью разливки, а поршень 9 в 2,20 2,5 раза большей. Далее пор док работы гидроцилиндров повтор ют.
8 конце разливки слиток 19 посредством затравки 2 устанавливают в камере 3 вторичного охлаждени ,
5 затравку 2 освобождают от захвата 11, гидроцилиндры 5 и 6 перемацают в стационарную камеру . Фиксаторы 18 вывод т за пределы камеры вторичного охлаждени , слиток вместе
0 с камерой убиракЗг за пределы установки на специальный стенд. На машину подают новую камеру вторичного охлаждени с затравкой. После этого процесс разливки повтор ют.
5 - Благодар наличию в машине дополнительного гидроцилиндра, имеющего ход поршн в два раза меньший хода поршн гидроцилиндра выт гивани , возможно выт гивание слитка осуще- ствл ть непрерывно, что сокращаетврем разливки и увеличивает производительность машины.
Кроме того, благодар соединению дополнительного гидроцилиндра с за .травкой посредством штока значитель но снижаетс нагрев рабочей жидкости в гидроцилиндре, что улучшает услови работы гидросистемы.
Claims (1)
- Формула изобретени° Машина полунепрерывного лить металлов , содержаца кристаллизатор, затравку и гидроцилиндр выт гивани слитка, взаимодействующий с подвижными фиксаторами, установленными5 в камере вторичного охлаждени , отличающа с тем, чт9, с целью повышени производительности и надежности работы, она снабжена дополнительным гидроцилиндром,0 корпус которого соединен с корпусом гидроцилиндра выт гивани , а шток соединен с затравкой, при этом дополнительный гидроцилиндр имеет ход поршн в два раза меньший хода порш5 н гидроцилиндра выт гивани .//
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772454876A SU954163A1 (ru) | 1977-02-22 | 1977-02-22 | Машина полунепрерывного лить металлов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772454876A SU954163A1 (ru) | 1977-02-22 | 1977-02-22 | Машина полунепрерывного лить металлов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU954163A1 true SU954163A1 (ru) | 1982-08-30 |
Family
ID=20696432
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772454876A SU954163A1 (ru) | 1977-02-22 | 1977-02-22 | Машина полунепрерывного лить металлов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU954163A1 (ru) |
-
1977
- 1977-02-22 SU SU772454876A patent/SU954163A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7784525B1 (en) | Economical methods and injection apparatus for high pressure die casting process | |
GB1456481A (en) | Closure mechanism for a moulding machine | |
SU954163A1 (ru) | Машина полунепрерывного лить металлов | |
GB1537133A (en) | Injection moulding and die casting machines | |
US2837792A (en) | Die casting machine | |
SE8300692L (sv) | Sett och anordning vid horisontell strenggjutning av metall, serskilt stal | |
GB1371199A (en) | Injection moulding or die casting machine | |
CA2486419C (en) | Injecting molten metal into a mold | |
GB1296878A (ru) | ||
US3074131A (en) | Casting machine injector structure | |
CA1335623C (en) | Die casting machine | |
SU794878A1 (ru) | Установка полунепрерывного лить металлов | |
SU497092A1 (ru) | Устройство дл извлечени металлических стержней из кокил | |
SU850284A1 (ru) | Устройство дл выт гивани заготов-Ки из КРиСТАллизАТОРА | |
SU1136884A1 (ru) | Машина лить под давлением | |
SU437565A1 (ru) | Центробежна машина дл непрерывной отливки полых заготовок и труб | |
SU865509A1 (ru) | Устройство дл смазки камеры прессовани и прессующего поршн машины лить под давлением | |
US2201906A (en) | Machine for die casting under pressure | |
SU1622076A1 (ru) | Устройство дл вертикального непрерывного лить трубных заготовок | |
SU478676A1 (ru) | Установка непрерывной центробежной отливки полых заготовок | |
SU448059A1 (ru) | Толкатель | |
SU405654A1 (ru) | Пресс-форма для литья под давлением | |
SU398332A1 (ru) | Кокиль | |
SU1204313A1 (ru) | Устройство дл обработки материалов давлением | |
SU384593A1 (ru) |