SU952900A1 - Rubber stock - Google Patents
Rubber stock Download PDFInfo
- Publication number
- SU952900A1 SU952900A1 SU813235641A SU3235641A SU952900A1 SU 952900 A1 SU952900 A1 SU 952900A1 SU 813235641 A SU813235641 A SU 813235641A SU 3235641 A SU3235641 A SU 3235641A SU 952900 A1 SU952900 A1 SU 952900A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rubber
- rubber stock
- resistance
- mixture
- molecular weight
- Prior art date
Links
Landscapes
- Sealing Material Composition (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
;54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ; 54) RUBBER MIXTURE
Изобретение относитс к промышленности , в частности к разработке резиновой смеси на основе фторуглеводородных и этиленпропиленовых каучуков, и может быть использовано в промышленности резинотехнических изделий (РТИ) при производстве пористых теплоагрессивостойких изделий с повышенной морозостойкостью.The invention relates to the industry, in particular to the development of a rubber mixture based on fluorocarbon and ethylene propylene rubbers, and can be used in the rubber products industry (RTI) in the manufacture of porous heat-aggressive materials with increased frost resistance.
Известна резинова смесь на основе фторкаучука и этиленпропиленового каучука, включающа окись магни наполнитель и органическую перекись в соотношении соответственно 75:25 (10: 10:7,5 1 .A known rubber blend based on fluororubber and ethylene-propylene rubber, comprising magnesium oxide filler and organic peroxide in a ratio of 75:25 respectively (10: 10: 7.5 1.
Однако известна смесь обладает . цысокой в зкостью и не может быть использована дл изготовлени легких пористых РТИ. Кроме тогс, резины у дан ноТЛ смеси имеют высокую плотность, пониженную- эластичность и стойкость к накоплению остаточной деформации.However, the known mixture possesses. high viscosity and cannot be used to make porous lightweight rubber. In addition, the rubber of this mixture has a high density, reduced elasticity and resistance to the accumulation of permanent deformation.
Цель изобретени - снижение плотг; ности, повышение эластичности и стойкости к накоплению относительной остаточной деформации при сохранении высокой тепло-, морозо- и агрессивостойкости резин из данной смеси.The purpose of the invention is to reduce the feld; increase in elasticity and resistance to the accumulation of relative residual deformation while maintaining high heat, frost and aggressive resistance of rubber from this mixture.
Поставленна цель достигаетс тем, что резинова смесь на основеThe goal is achieved by the fact that the rubber mixture based on
фторкаучука (СКФ) и этиленпропиленового каучука (СКЭП, СКЭПТ), включающа окись магни , наполнитель и органическую перекись (пероксимон), до полнительно содержит низкомолекул рный полибутадиен с содержанием звеньев бутадиен-1,2 70-95% с молекул рной массой 500-1000 и порообраэователь - производное азонитрила(ЧХЗ-57)или азодикар10 боновой кислоты(ЧХЗ-21) при следующем соотношении компонентов, мае.ч.:fluororubber rubber (SCF) and ethylene-propylene rubber (EPDM), including magnesium oxide, filler and organic peroxide (peroximone), additionally contain low molecular weight polybutadiene containing butadiene-1.2 units 70-95% with a molecular weight of 500-1000 and the steam generator is a derivative of azonitrile (ChHZ-57) or azodicarbonic acid (ChHZ-21) in the following ratio of components, wt.h .:
Фторкаучук60-80Fluororubber60-80
ЭтиленпропиленовыйEthylene propylene
1515
каучук10-30rubber10-30
Низкомолекул рныйLow molecular weight
полибутадиен5-2polybutadiene5-2
Наполнитель20-40Filler 20-40
Окись магни 8-10Magnesia 8-10
2020
Порообразователь6-10Blowing agent 6-10
Органическа Organic
перекись3-5peroxide 3-5
Пр-имеры 1-5.В смеси на ос25 нове СКФ-26 и СКЭПТ ввод т в качестве пластификатора низкомолекул рной полибутадиен-1,2.Pr-imers 1-5. In the mixture based on SCF-26 and SKEPT, low molecular weight polybutadiene-1,2 is introduced as a plasticizer.
Смеси готов т и перерабатывают на обычном оборудовании резинового произ30 водства (смесителе, вальцах). The mixtures are prepared and processed using conventional rubber production equipment (mixer, roll mill).
В табл. 1 приведены составы резиновых смесей.In tab. 1 shows the composition of rubber compounds.
Результаты физико-механических испытаний представлены в табл. 2The results of physical and mechanical tests are presented in table. 2
Как видно из представленных данных , введение в смеси на основе фторуглеводородного и этиленпропиленового или этиленпропилендиенового каучуков ниэкомолекул рного полибутадиена с содержанием звеньев бутадиена-1 .2 70-95%, имеющего молекул рнуюAs can be seen from the presented data, the introduction of mol eemolecular polybutadiene in the mixture based on fluorocarbon and ethylene propylene or ethylene propylene diene rubbers with the content of butadiene-1 units is 70-95%, having molecular
75 2.5 1,2 75 2.5 1.2
10 3010 30
лерод Leard
7,57.5
Температура хрупкости,Brittleness temperature
сwith
-69-69
Коэффициент эластического восстановлени при 0,55Coefficient of elastic recovery at 0.55
массу 50-1000, и указанного порооб- раэбвател позвол ет получить порис тый материал (реэину|| с низкой плотностью , повышенной эластичностью и . стойкостью к накоплению относительнойa mass of 50–1000, and the specified porous binder makes it possible to obtain a porous material (reein ||| with low density, increased elasticity, and resistance to accumulation of relative
остаточной деформации при сохранении тепло-мороэо-агрессивостойкости.residual deformation while maintaining heat-morooo-aggressive resistance.
Предлагаемое техническое решение может быть использовано дл изготовлени низкомолекул рных эластическихThe proposed solution can be used for the manufacture of low molecular weight elastic
уплотнителей, технических пластин, протекторов и т.д.seals, technical plates, protectors, etc.
Таблица 1Table 1
70 20 10 870 20 10 8
65 30 5 1065 30 5 10
60 20 2060 20 20
10ten
4040
20 5 3 20 5 3
30 3 3 430 3 3 4
33
33
5 55 5
ТаблицSpreadsheets
-69-69
-70-70
-69-69
0,560.56
0,550.55
0,46- 0,620.46-0.62
Коэффициент теплового Thermal coefficient
старени по прочностиaging strength
при в воздухе заwhen in the air for
24 ч24 h
Накопление относительной остаточна деформации при 200°С за 24 ч. , ЕС ЗО%The accumulation of relative residual strain at 200 ° C for 24 hours, EU% 30%
Изменение массы после выдержки в средах при 120с за 10 сут, %Mass change after exposure to media at 120 s for 10 days,%
перхлорэтилен топливоperchlorethylene fuel
СЖР-3SZHR-3
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813235641A SU952900A1 (en) | 1981-01-15 | 1981-01-15 | Rubber stock |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813235641A SU952900A1 (en) | 1981-01-15 | 1981-01-15 | Rubber stock |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU952900A1 true SU952900A1 (en) | 1982-08-23 |
Family
ID=20938574
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU813235641A SU952900A1 (en) | 1981-01-15 | 1981-01-15 | Rubber stock |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU952900A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2487893C1 (en) * | 2011-12-26 | 2013-07-20 | Виктор Александрович Стариков | Rubber mixture for making porous articles |
| GB2585635B (en) * | 2019-05-28 | 2022-03-23 | Kafrit Ind 1993 Ltd | Compositions and methods for use in the preparation of hydrophobic surfaces |
-
1981
- 1981-01-15 SU SU813235641A patent/SU952900A1/en active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2487893C1 (en) * | 2011-12-26 | 2013-07-20 | Виктор Александрович Стариков | Rubber mixture for making porous articles |
| GB2585635B (en) * | 2019-05-28 | 2022-03-23 | Kafrit Ind 1993 Ltd | Compositions and methods for use in the preparation of hydrophobic surfaces |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB1326647A (en) | Sulphur-containing compositions for vulcazizing rubber | |
| EP1148094B1 (en) | Chloroprene-based rubber composition | |
| SU952900A1 (en) | Rubber stock | |
| US3754031A (en) | N,n'-bis(3,5-di-t-butyl-4-hydroxyphenyl) adipamide | |
| US4090989A (en) | Process for improving ozone and flex resistance of certain elastomers | |
| US3300541A (en) | Vulcanisable mixtures and products obtainable therefrom | |
| US3644590A (en) | Diene/nitrile elastomeric blends | |
| CA1043927A (en) | Low temperature plasticizer composition for natural and synthetic butadiene-styrene rubber | |
| US4000166A (en) | Addition of silicone gum rubber to phosphonitrilic fluoroelastomers to improve mill processing low temperature flexibility and volume swell in low aromatic content fluids | |
| US3209001A (en) | Morpholinothio tert-butyl phenol compounds | |
| US3274250A (en) | N-phenyl-n'-(1, 2-dimethylpropyl)-p-phenylenediamines | |
| US2560050A (en) | Reclaiming rubber with phenol sulfoxides | |
| Dolgoplosk et al. | Carboxylic rubbers. II. Properties of cured stocks | |
| SU514864A1 (en) | Rubber mixture based on natural or synthetic rubbers | |
| US3089860A (en) | Stabilized polyolefin compositions | |
| Kemp et al. | Hard Rubber (Ebonite) | |
| SU596602A1 (en) | Vulcanizable fluorine rubber-base stock | |
| US2191748A (en) | Chlorinated rubber product | |
| SU840065A1 (en) | Rubber mixture based on butadienenitrile rubber | |
| SU896023A1 (en) | Vulcanized rubber mixture | |
| US4038246A (en) | Butadiene rubbers stabilized with thiodialkanoamidophenols | |
| SU521256A1 (en) | Poly-dimetilen-1,6-hexanediimine, as a vulcanizing agent of fluororubber based on hexafluoropropylene and vinyl fluoride-skf-26 | |
| JPS57125237A (en) | Resin composition for videodisk | |
| SU556162A1 (en) | Polymer composition based on a copolymer of butadiene and styrene | |
| JPH1143557A (en) | Rubber composition |