SU952890A1 - Композици дл получени пенопласта - Google Patents

Description

(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТА Изобретение относитс  к композици  м дл  получени  пенопластов, используемых в мащино- и приборостроении, строительстве и других област х техники дл  заполнени  зазоров, электроизол ции , герметизации, нанесени  защитных покрытий и т.д. Известна композици  дл  получени  пенопласта, включающа  жидкий полиэпоксид , бороксин и аминный катализатор 1 . Пенопласт на основе этой композиции имеет хорошие эластичные свойства однако малое врем  вспенивани  композиции (1- мин) не позвол ет использовать ее дл  заливки изделий, врем  сборки которых не должно превышать времени вспенивани . Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой  вл етс  композици  Т дл  получени  пенопласта вкл 5чающа  эпоксидное соединение, алифатический полиамин, полигидросилоксан и пенорегул тор, котора  в качестве эпоксидного соединени  содержит смесь олигодиенэпоксида и эпок .сидноанилиновой смолы при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: Олигодиенэпоксид 20-90 Эпоксидноаналинова  смола1-22 Алифатический полиамин0,5-9 Полигидросилоксан0,5-6 Пенорегул тор0,4-2,3 Однако пенопласт, полученный на основе этой композиции, имеет сравнительно низкие прочностнке характеристики . . f Целью изобретени   вл етс  улучшение физико-механических свойств конечного продукта. Поставленна  цель достигаетс  тем, что композици , включающа  эпоксидное соединение, алифатический полиамин, Полигидросилоксан и пенорегул тор, в качестве эпоксидного соединени  содержит смесь олигодиенэпоксида, эпоксиднодиановый и эпоксидноалифатической смол при следую1цем соотношении компонентов, вес.ч.: Олигодиенэпоксид 20-90 Эпоксиднодианова  смола 20-90 Эпоксидноалифатическа  смола. 4725 Алифатический полиамин4-20 „Полигидросилоксан4-12 Блок-сополимер окиси алкилена с силоксаном (пенорегул тор) 0,4-2,5 Полигидросилоксан, химически инер ный к св зующему, взаимодействует то ко с отвердителем, в качестве которо го применен.алифатический полиамин. в результате реакции выдел етс  газ, который вспенивает композицию.. Пеноэпоксид готов т путем добавле ни  к смеси олиголиеноэпоксида сМоЛ эпоксиднодйановой и эпоксидноалифати ческой, полигидросилбксана, пенорегу л тора, затем композицию тщательно перемешивают в течение 5-15 мин, В смесь добавл ют алифатический поли амин и снова перемешивают мин. Приготовленную смесь используют в течение времени жизнеспособности (60 мин) и отверждают при комнатной температуре 24 ч. В качестве алифатического полиами на используют полиэ иленполиами«, в качестве полигидросилоксана - поли этилгидросилоксан, а. в качестве пено регул тора - блок-сополимер окиси алкилена с .силоксаном. Пеноэпоксиды на основе предлагаемой композиции имеют объемные веса ( ) от .0,2 до 0,7 г/см. В табл. 1 и 2 приведены примеры получени  пеноэпоксидов с .различными объемными весами. . Композици , полученна  по рецептуре 1 очень в зка , нетехнологична , в работе и дл  испытаний не при мен лась. Пеноэпоксиды, полученные .по рецептурам 17-16, -не. примен лись дл  испытаний из-за неравномерной крупно чеистой структуры. Таким образом , были выбраны соотношени  в интервале рецептур 1 и 17. Увеличение количества алифатического полиамина свьвие 20 в ее. ч. снижают жизнеспособность композиции до 20-30 мин, а количество полиамина меньше 4 вес.ч. приводит к неполному отвержд 5нию|композиции. Поэтому были выбраны оптимальные соотношени  в интервале от 4 до 20 вес.ч. Физико-механические характеристики предлагаемого и известного пеноэпоксидов с объемным весом 0,31 г/см , (пределы прочности при сжатии б ; пределы прочности при раст жении 6 рае т отрыве 6 отр различных температурах), приведены в табл. 3. Как видно из табл. 3, величина прочностных характеристик предлагаемой композиции превышают значени  тех же характеристик в известной композиции. Таким образом, предлагаема  композици  позвол ет получать пеноэпоксиды с широким диапазоном объемных весов от 0,11 до 0,85 г/см. Кроме того, полученные пенозпоксиды имеют улучшенные физико-механические показатели , повышенную эластичность и более равномерную, мелкопористую структуру, что весьма важно при использовании их в качестве заливочных составов и позвол ет использовать в услови х повы1иенных вибрационных нагрузок. Технологи  изготовлени  предлагаемой композиции не мен етс  по сравнению с используемой дл  известной композиции.

Таблица 3

ю щ а   G   тем, что, с целью улучшени  физико-механических свойств конечного продукта, в качестве эпоксидного соединени  она содержит смесь олигодиенэпоксида о эпоксиднодиановой и эпоксидноалифатическими смолами при следуадем соотношении компонентов,веач

Олигодиенэпоксид 20-90

Эпоксиднодианрва 

смола 20-90

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1,Патент США 3355306, 1кл. 106-122, опублик. 1967.

2,Авторское свидетельство СССР 577214, кл. С 08 J .9/02, 1975 (прототип).

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Композиция для получения пенопласта, включающая эпоксидное соединение, алифатический полиамин, полигидросилоксан и пенорегулятор, о т л и ч а- ⁴⁰ ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения физико-механических свойств конечного продукта, в качестве эпоксидного соединения она содержит смесь олигодиенэпоксида с эпоксиднодиановой 45 и эпоксидноалифатическими смолами при следующем соотношении компонентов.веач.:

   Олигодиенэпоксид 20-90

   Эпоксиднодиановая смола ' 20-90 ^0

   Эпоксидноалифатическая смола 4-25 Алифатический полиамин 4-20 Полигидросилоксан 4-12 Пеноре гулятор 0,4-2,5